SU1470414A1 - Способ изготовлени полых конических поковок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полых конических поковок кузнечной раскаткой. Цель - повышение качества поковок за счет получени  точных геометрических размеров, снижение расхода металла и расширение технологических возможностей. Полую цилиндрическую заготовку подвергают раскатке на конической оправке путем обжатий бойком и кантовок. Оправку устанавливают так, чтобы ближайша  к бойку образующа  ее конуса была параллельна плоскости бойка. После каждого единичного обжати  производ т осевое перемещение оправки относительно заготовки в направлении уменьшени  диаметра конической оправки. Перемещение выполн ют до соприкосновени  внутреннего диаметра заготовки на одном из ее торцов с диаметром оправки. При другом варианте осуществлени  способа раскатку полой заготовки производ т вырезным бойком с посто нной глубиной выреза и переменным по длине бойка радиусом закруглени  выреза. При этом раскатку ведут со стороны меньшего радиуса закруглени  выреза. После каждого полного оборота заготовки осуществл ют осевую подачу оправки и заготовки относительно бойка в направлении увеличени  радиуса закруглени  его выреза. Осевое перемещение оправки относительно заготовки в этом случае производ т до получени  отношени  внутреннего диаметра заготовки и диаметра оправки со стороны ее меньшего размера не более 1,7. В результате повышаетс  качество поковок за счет уменьшени  отклонений по внутреннему диаметру и по овальности и расшир ютс  технологические возможности за счет получени  поковок с переменной по длине толщиной стенки. 2 з.п.ф-лы, 12 ил.

Description

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полых конических поковок кузнечной раскаткой. « Цель изобретени  - повышение каче- ства поковок за счет получени  точных геометрических размеров, снижение расхода металла и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1-4 изображена последовательность раскатки полой заготовки плоским бойком на конической оправке , ближайша  к бойку образующа  которой параллельна плоскости бойка: соответственно исходное положение, после единичного обжати , положение заготовки оправки после осевой пода-  и оправки относительно заготовки.

конечный момент раскатки; на фиг. 5-9 - последовательность раскатки полой заготовки бойком с измен ющимс  радиусом выреза на конической оправке, ось которой параллельна плоскости бойка: соответственно исходное положение , после единичного обжати , после осевой подачи оправки, после осевого перемещени  заготовки относительно бойка, конечный момент раскатки; на фиг. 10 - вид А на фиг.6; на фиг,11- вид Б ца фиг. 6; на фиг, 12 - вид В на фиг. 6 (повернуто на угол 180).

Способ осуществл етс  следующим образом .

Полую цилиндрическую заготовку 1 с посто нной по длине толщиной стенки надевают на коническую оправку 2,, котора  опираетс  на разновысокие кронштейны 3. При этом коническую оправку устанавливают так, что ближайша  к бойку образующа  конуса параллельна плоскости бойка, а заготовку на оправке размещают так, что ее внутренний диаметр dj на одном из тор цов соприкасаетс  с диаметром оправки о т.е. .-- 1 (фиг. 1). При об- d о

жатии бойком 4 наружный и внутренний диаметры заготовки увеличиваютс  и, соответственно, увеличиваетс  соотношение -; (- 1, фиг. 2), тем самым dodo

снижаетс  стабильность положени  осей заготовки и оправки в одной плоскости . Дл  исключени  этого недостатка осуществл ют осевую подачу оправки на величину 1. (фиг. 2 и 3) до получени 

соотношени 

Ё

1. Затем производ т

кантовку заготовки, повторное обжати бойком и последующую осевую подачу

d3 , ,,

оправки до соотношени  -- 1. Череdo

ду  обжатие,-осевую подачу оправки и кантовку заготовки получают полую коническую поковку с посто нной по длине толщиной стенки (фиг. 4).

Согласно второму варианту раскатки заготовки последнюю размещают на конической оправке с некоторым зазором между ее внутренним диаметром и

диаметром оправки - 1 (фиг. 5) .

d о

В этом случае величину осевой подачи оправки после каждого обжати  выполн ют такой, чтобы в течение всего

0

5

0

5

0

5

40

5

0

5

процесса раскатки выдерживалось соотношение ,7 (фиг. 6-9). do

Исходную полую заготовку цилиндрической формы 1 устанавливают на оправку 2, ось которой располагают параллельно плоскости бойка, и производ т обжатие. Дл  этого используют бойки с посто нной глубиной выреза и переменными по длине бойка радиусами его закруглени  R и R (фиг. 10-12). При этом раскатку ведут со стороны меньшего радиуса закруглени  выреза при рассто нии от кромки заготовки до кра  бойка m , (фиг. 6). После каждого обжати  осуществл ют осевую подачу оправки, выдержива  соотношение -j (фиг. 6 и 7). После QC

полного оборота заготовки оправку вместе с заготовкой сдвигают влево и обжимают частью поверхности бойка с большими радиусами закруглени  выреза (фиг. 8, оправка вместе с заготовкой сдвинута на величину ,). Череду  обжатие, осевую подачу оправки , кантовку заготовки и перемещение оправки с заготовкой по длине бойка после каждого оборота получают коническую поковку с переменной по длине толщиной стенки с высокой точностью ее геометрических размеров (фиг. 9, оправка вместе с заготовкой сдвинута на величину тз-т ). При осевой подаче оправки относительно заготовки, когда соотношение

-- 1,7, происходит резкое снижение do

точности получаемых поковок - отклонение по диаметру и оральность увеличиваютс  в 8-10 раз.

Пример 1. Способ изготовлени  полых конических поковок опробо- вывают в производственных услови х при раскатке заготовок из стали 08Х18Н10Т с размерами: наружный диаметр 1220 мм, внутренний диаметр 770 мм, ширина 530 мм. Раскатку осуществл ют в гор чем состо нии на конической оправке с углом наклона образующей к ее оси, равным Ю, плоским бойком. Ближайшую к бойку образующую оправки располагают параллельно плоскости бойка. Величину разового обжати  бойком устанавливают равной 27,5 мм. После каждого обжати  производ т осевую подачу оправки в направлении ее меньшего диаметра на длину 100-150 мм.

У////Щ/////А

Фиг.З

Фш,

Фив.б

С

. t

irrrm

Ф(Л. 7

Фи$.6

Фаг. 8

дал

Ли.9

Вид в

9. и

Редактор И. Шулла

Составитель С. Малай Техред М.Ходанич

Заказ 1414/11

Тираж 573

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

вид А

Фиг. Ю

BtfdQ

Фиг. 12

Корректор М. Пожо

Подписное

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Способ изготовления полых конических поковок, включающий раскатку

   1470414 6 полой заготовки бойком на оправке путем обжатий и кантовок заготовки с осевым перемещением оправки относительно заготовки и бойка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет получения точных геометрических размеров и снижения расхода металла, раскатку полой заготовки осуществляют на конической оправке, а осевое перемешение оправки относительно заготовки производят после каждого единичного обжатия ния диаметра в направлении уменьшеконической оправки.

   поп. 1, отличаю тем, что раскатку полой
2. 2. Способ Щ И Й С Я Теи, заготовки осуществляют на оправке, установленной так, чтобы ближайшая к бойку образующая ее конуса была параллельна плоскости бойка, а осевое перемещение оправки выполняют до соприкосновения внутреннего ра заготовки на одном из ее с диаметром оправки.

   диаметторцов
3. 3. Способ по п. 1, о т л ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения конических поковок с переменной по длине толщиной стенки, раскатку полой заготовки осущест-. вляют вырезным бойком с постоянной глубиной выреза и переменным по длине бойка радиусом закругления выреза, при этом раскатку ведут со стороны меньшего радиуса закругления выреза с осевой подачей оправки и заготовки относительно бойка в направлении увеличения радиуса закругления его выреза после каждого полного оборота заготовки, а осевое перемещение оправки относительно заготовки выполняют до получения отношения внутреннего диаметра заготовки и диаметра оправки со стороны ее меньшего размера не более 1,7.

   Фи», в

   ВиЗ б