SU935179A2 - Способ раскатки профильных колец - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЕЦ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке профильных колец большой ширины.

По основному авт. св. № 574258 известен способ раскатки профильных колец в матрице с калибром на торцовой поверхности, при котором участок заготовок, наход шийс  в матрице, раскатывают внутренним валком, уменьша  рабочий зазор между валком и матрицей с сохранением параллельности осей последних, а затем деформируют фланцевый участок кольца, выступаюший за матрицу , путем изменени  относительного положени  осей внутреннего валка и матрицы до заполнени  калибра матрицы металлом заготовки 1.

Указанный способ характеризуетс  невозможностью раскатки широких колец, у которых ../ , .- В ,

где В - ширина кольца;

D - внутренний диаметр кольца;

d диаметр внутреннего валка, так как при изменении относительного положени  осей валок задевает своим торцом внутреннюю поверхность заготовки.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры раскатываемых колец.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу раскатки профильных колец в матрице с калибром на торцовой поверхности ,при котором участок заготовки, наход щийс  в матрице, .раскатывают внутренним валком, уменьша  рабочий зазор между валком и матрицей с сохранением параллельности осей последних, а затем деформируют фланцевый участок кольца, выступаюш,ий

10 за матрицу, путем изменени  относительного положени  осей внутреннего валка и матрицы до заполнени  калибра матрицы металлом заготовки, перед изменением относительно положени  осей внутреннего валка и матрицы , внутренний валок смешают вдоль об15 разуюшей заготовки на величину, определ емую соотношением

t В - VD - , где t - величина смещени  внутреннего

валка;

20

В - ширина кольца; D - внутренний диаметр кольца; d -диаметр внутреннего валка.

На фиг. 1 изображено положение заготовки и инструмента в начале раскатки; на

фиг. 2 - то же, при раскатке части сечени  заготовки, заключеннойВ матрице; на фиг. 3то же, при раскатке части сечени  заготовки , расположенной вне матрицы (при ее повороте); на фиг. 4 - то же, в конце раскатки .

Кольцевую заготовку 1 .устанавливают в матрицу 2, причем часть заготовки остаетс  вне матрицы. Раскатку части заготовки, наход щейс  Б матрице, производ т, уменьша  рабочий зазор между матрицей и внутренним валком 3, сохран   параллельность их осей.

Деформацию фланцевого участка кольца производ т, измен   относительное угловое положение осей матрицы и внутреннего валка до заполнени  калибра мatpицы металлом заготовки. Перед изменением относительного положени  осей внутреннего валка и матрицы внутренний валок смещают вдоль образующей заготовки на величину, определ емую соотношением

C B-VD.

где 6 - величина смещени  внутреннего

валка;

В - щирина кольца) D - внутренний диаметр кольца d -диаметр внутреннего валка.

Изменение относительного углового положени  матрицы и валка может быть осуществлено как одновременным поворотом обоих инструментов, так и поворотом одного относительно другого.

Пример. Кольцевую заготовку 1, отрезанную от гор чекатанной трубы ф 159x22 мм, материал - сталь 45, имеющую высоту мм, нагревают до 1000°С, и устанавливают в матрицу 2 диаметром 168 мм глубиной 110 мм..

Процесс раскатки начинаетс  с подвода валка 3 диаметром мм до касани  с заготовкой, после чего ему дают вращение, которое передаетс  заготовке и матрице. Число оборотов валка в минуту - 36. Параметры раскатки: наибольшее усилие на валке - 50 тс. единичное обжатие 1,0 мм/об. После формировани  стенки заготовки внутренний валок смещают вдоль образующей заготовки на величину 1 120-У 28 -100 40 мм со скоростью 10 мм. с., а затем производитс  раскатка наружного фланца путем поворота матрицы со скоростью 0,07 с . По окончании раскатки валок отводитс  и профильное кольцо выпрессовываетс  из матрицы.

Изготовленное профильное кольцо имеет следующие размеры: диаметр наружного фланца мм, наружный диаметр под фланцем мм, внутренний диаметр раскатанного кольца 128°- мм, толщина стенки 20±0,25 мм, толщина фланца 10 мм щирина- кольца В....

Предлагаемый способ позвол ет изготавливать профильные кольца с более широким фланцем, что обеспечивает экономию металла .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ раскатки профильных колец по авт. св. № 574258, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  номенклатуры раскатываемых колец, перед изменением относительного положени  осей внутреннего валка и матрицы, внутренний валок смещают вдоль образующей заготовки на величину, определ емую соотношением

   t B-VD2-d ,

   где t - величина смещени  внутреннего

   валка;

   В - ширина кольца; D - внутренний диаметр кольца; d - диаметр внутреннего валка.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 574258, кл. В 21 Н 1/06, 05.04.76 (прототип ).

   j

   С