SU795669A1

SU795669A1 - Способ раскатки профильных колец

Info

Publication number: SU795669A1
Application number: SU772501536A
Authority: SU
Inventors: Виктор Ефимович Плюта; Геннадий Иванович Аленкин; Лев Евгеньевич Яковлев; Владимир Викторович Лапин; Дмитрий Михайлович Щукин; Борис Михайлович Дризин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4585
Priority date: 1977-06-28
Filing date: 1977-06-28
Publication date: 1981-01-15

Description

(54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИЛЫИХ КОЛЕЦ

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может использоватьс при производстве кольцевых изделий раскаткой.

Известен способ раскатки профильных колец, при котором изготовление кольцевых профильных заготовок производ т в закрытом калибре с профилем готового кольца, причем раскатку ведут ограничива увеличение наружного диаметра исходной заготовки нескольки.1И опорными роликами, расположенными в плоскости кольца по всей окружности заготовки и неперемещаемыми во врем заполнени калибра 1 . .

Недостаткгц«1и способа вл ютс невозможность использовани его дл раскатки колец несимметричного профил сечени (ступенчатого, конического и др.), наличие больших контактных площадей между инструментами и заготовкой, в св зи с этим малы единичные обжати , недостаточное заполнение калибра и,.как следствие, низка производительность процесса раскатки.

Известен также способ раскатки колец, при котором кольцевую заготовку устанавливают под углом к оси

матрищл, базиру по ее внутренней поверхности, формируют профиль наружной и внутренней поверхности кольца, перемеща внутренний валок под углом к оси матрищл и заготовки 2.

Однако этот способ характери :уетс недостаточным качеством заполнени калибра метёшлом.

0

Цель изобретени - повышение качества заполнени профил кольца.

Поставленна цель достигаетс тем, что профиль наружной и внутренней поверхности кольца формируют од5 новременно, причем дл раскатки используют матрицу, состо щую из профильных роликов, расположенных равномерно по поверхности конуса, вершина которого лежит в точке пересечени осей этих роликов, а при фор0 мировании профил поверхности кольца внутренний валок .перемещают перпендикул рно образующей указанного конуса и одновременно поворачивают

5 кольцевую заготовку до совпадени ее оси с осью конуса.

Claims

На фиг.1 показано начало процесса раскатки; на фиг.2 - окончание про0 цесса раскатки. Раскатку осуществл ют в матрице, состо щей из профильных роликов 1,равномерно расположенных по коничес кой поверхности, вершина которой ле жит в точке О пересечени осей pojto ков. Пример . Осуществл ют раска ку детали, имеющей сложноступенчаты профиль, с наружньми диаметрами 249,5j. 244; 225 мм, с внутренними 232; 211;; 180 мМг шириной 43,5 мм, материал - Сталь 20. Дл этого берут трубную заготовку по ГОСТ 8732-78 с наружным лиаметром 219 мм, толщиной стенки 25 л шириной 43 Mt4. Заготовку 2 (фиг,1) устанавливают между профильными роликами 1 и внутренними валка 4И 3. Валки сближают и прижимают их к заготовке первоначально усилием 5-10 После этого валки 3 принудительно вращают при 24 об/мин и позорачивают со скоростью 20 мм/мин под углом Л, равный ЗО -Зб , к оси заготовки по стрелкам А, при эТом постепенно увеличивают усилие до 45 т. Под действием усили заготовка раскатьтаетс по диаметру и вкатыва етс между опорными роликами по стр лке Б, при этом формируетс попереч ное сечение заготовки, показанное на фиг.2. После этого валки 3 отвод т , ролики развод т, раскатанную заготовку снимают. Полученна заготовка соответствует указанным разме- рам. Формула изобретени Способ раскатки профильных колец, при котором кольцевую заготовку, устанавливают под углом к оси матрицы , базиру по ее внутренней поверхности формируют профиль наружной и внутренней поверхности кольца, перемеща /внутренний валок под углом к оси матрицы и заготовки, о т л и ча ющ ий с тем.что, с целью повышени качества за:полнени профил кольца, профиль (наружной и внутренней поверхности кольца форалируют одновременно, причем дл раскатки используют матрицу, состо щую из профильных роликов, расположенных равис лерно по поверхности конуса, вершина которого лежит в точке пересечени осей этих роликов, а при формировании профил поверхности кольца , внутренний валок перемещают перпендикул рно образующей указанного конуса и одновременно поворачивают кольцевую заготовку до совпадени ее оси с осью конуса. Источники информации, прин 1гзе во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 204301, кл. В 21 И 1/06, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 591257, кл. В 21 Н 1/06,05.07.76.

Фиг. 2