SU680793A1 - Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок - Google Patents

Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок

Info

Publication number
SU680793A1
SU680793A1 SU772480733A SU2480733A SU680793A1 SU 680793 A1 SU680793 A1 SU 680793A1 SU 772480733 A SU772480733 A SU 772480733A SU 2480733 A SU2480733 A SU 2480733A SU 680793 A1 SU680793 A1 SU 680793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
rolling
rolls
gauge
depth
Prior art date
Application number
SU772480733A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Семенович Майзелис
Симон Павлович Грановский
Алексей Феликсович Кирпичников
Николай Васильевич Мехов
Илья Борисович Колтунов
Михаил Константинович Афанасьев
Борис Дмитриевич Акимов-Штырков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU772480733A priority Critical patent/SU680793A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU680793A1 publication Critical patent/SU680793A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть испол зовано при поперечно-винтовой прокатке. Известен инструмент дл  раскатки тонкостенных кольцевых заготовок, содер жащий два ролика (большого и малого диаметра) l. Однако процесс раскатки колец с использованием известного инструмента включает в себ  надевание заготовки на малый ролик перед раскаткой и сн тие раскатанной заготовки с малого ролика, что снижает производительность процесса . Кроме того, и сам процесс раскатки занимает много времени, поскольку раскатка идет с малыми обжати ми из-за непрочности малого ролика. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изоб- ретеншо  вл етс  инструмейт дл  поперечно-винтовой прокатки качьцевых заготовок , содержащий оправку и комплект валков, выполненных с винтовыми калибрами , образующими участки предваритель ной и окончательной формовки заготовок Однако конструкци  такого инструмента не позвол ет прокатывать тонкостенные кольцевые заготовки с отнощением наружного диаметра к толщине стенки больще 8,5. Кроме того, инструмент не обеспечивает получени  колец с ровным цилиндрическим отверстием, что вызывает необходимость в последующей расточке колец по внутреннему диаметру. Дл  расширени  технологических воз- мохшостей инструмента один из валков на участке окончательной формовки выполнен с постепенно увеличивающимс  по винтовой линии радиусом в 1лубине калибра, а остальные валки на этом же участке - с уменьшенным радиусом в глубине калибра на величину 0,2-О,5 диаметра издели . На фиг. 1показаны валки в процессе раскатки заготовки (вид с торца валков ); на фиг. 2 дан разрез Л-Л на фиг. 1,
Инструмент дл  поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок из гильзы состоит из Е алков поперечно-винтовой прокатки (верхнего 1 и двух нижних 2) и цилиндрической оправки 3. Каждый валок выполнен с конусом захвата 4 и многовитковой винтовой р& бордой 5. Реборды 5 образуют на валках последовательно переход щие один в другой участки предварительной фор мовки (сечени  , В-В, Г-Г) и окончательной формовки (сечени  Д-Д, Ё-Е),) на которых происходит отделение кольцевых заготовок друг от друга и их раскатка . Радиус валков в глубине калибра на участке предварительной формовки остаетс  неизменным. На участке окончатель«ной формовки радиус валка 1 в глубине калибра начинает постепенно увеличивать с  по винтовой линии. На том же участ- ке радиус валков 2 в глубине калибра резко уменьшаетс  на величину, равную 0,2-О,5 диаметра издели , при этом ка либр открываетс  по ширине (угол нак-лона реборды 5 к оси валка 2 равен 90 ). Позицией 6 обозначена гильза, из формуютс  кольцевые заготовки.
Инструмент работает следующим зом.
Нагрета  гильза 6, надета  на оправ ку 3, задаетс  в валки 1, 2, вращающиес  в одну сторону и развернутые пой небольшим углом к оси прокатки. Гильза 6 захватываетс  конусными участка ли 4 валков 1 и 2, редуцируетс  на оправку 3 и попадает под винтовые реборды 5 На участке предварительной формовки, обжима сь винтовыми ребордами 5, гильза превращаетс  в профильную трубу, состо щую из кольцевых заготовок, соединенных узкими и тонк5гми перемычками. На участке окончательной формовки расшир ющиес  реборды 5 рвут тонкую перемычку , соедин ющую кольцевые заготовки образу  штучные кольцевые заготовки с относительно толстыми стенками.
Далее толстостенные заготовки начинают раскатыватьс  между верхним валком 1 и оправкой 3. Дл  того, чтобы нижние валки 2 не мешали раскатываемому кольцу увеличиватьс  в диаметре, дно калибра 7 каждого из нижних валков 2 уменьшаетс  в диаметре, а реборды 5 валков 2 служат дл  придани  ус-
тойчивости раскатываемому кольцу и предотвращени  прогиба сшравки 3. Оправка 3 в процессе прокатки вращаетс  в валкаХ| но остаетс  неподвижной в осевом направлении. Готовое кольцо выходит из винтсдаых калибров после раскатки и поступает На дальнейшую обработку.
Предложенный инструмент позвол ет значительно расширить диапазон размеров получаемых колец, поскольку становнтс  возможном получать тонкостенные . кольцевые заготовки с отнесением наружного Диаметра к толщине стенки больше 8,5, а также кольцевые заготовки с наружным диаметром большим, чем диа«метр исхбдной гильзы. При этом повышаетс  точность изделий и производительность прсщесса раската.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Инструмент дл  поперечно-винтовой рокатки щтучных кольцевых заготовок, соержащий оправку и комплект валков, выполненных с винтовыми калибрами, образующими участки предварительной и окончательной формовки заготовок, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, один из валков на участке окончательной формовки выполнен с постепенно увеличивающимс  по винтовой линии радиусом в глубине калибра, а остальные валки на этом же участке - с уменьшенным радиусом в глубине калибра на величину О,2-О,5 диаметра издели .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 125232, кл. В 21 Н 9/ОО, 14.04.59.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 446343, кл„ В 21 Н 1/О6, 2О.О7.72.
SU772480733A 1977-04-27 1977-04-27 Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок SU680793A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480733A SU680793A1 (ru) 1977-04-27 1977-04-27 Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480733A SU680793A1 (ru) 1977-04-27 1977-04-27 Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU680793A1 true SU680793A1 (ru) 1979-08-25

Family

ID=20706846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772480733A SU680793A1 (ru) 1977-04-27 1977-04-27 Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU680793A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6615632B1 (en) * 1999-11-16 2003-09-09 Mannesmann Ag Parting tool

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6615632B1 (en) * 1999-11-16 2003-09-09 Mannesmann Ag Parting tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8303947A1 (es) Metodo de perforacion rotativa aplicable al proceso de fabricacion de tubos sin soldadura por un sistema de perforacion rotativa.
US4095447A (en) Method and rolling mill for continuous tube rolling
RU2638605C2 (ru) Способ изготовления тонкостенных оболочек сложной формы
SU680793A1 (ru) Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок
SU822960A1 (ru) Способ раскатки профильных колец
RU2106217C1 (ru) Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей
SU716655A1 (ru) Технологический инструмент косовалкового прошивного стана
SU1382556A1 (ru) Способ получени тонкостенных стаканов
SU935179A2 (ru) Способ раскатки профильных колец
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
SU741968A1 (ru) Заготовка дл винтовой прошивки
RU2378062C1 (ru) Способ производства гильз на стане поперечно-винтовой прокатки
SU768526A1 (ru) Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных коротких полых тел вращени
JPS5630015A (en) Continuous rolling method for pipe
SU1393521A1 (ru) Инструмент дл радиальной и ротационной ковки
SU594642A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных втулок сфлАНцЕМ
SU1212666A1 (ru) Способ изготовлени профильных колец
RU2635207C1 (ru) Способ изготовления бесшовных труб диаметром менее 120 мм винтовой прокаткой
SU776728A1 (ru) Способ поперечно-винтовой прокатки полых профильных заготовок
SU858993A1 (ru) Инструмент дл изготовлени горловин на конце трубчатой заготовки
RU2047413C1 (ru) Инструмент для изготовления заготовок шариков поперечно-винтовой прокаткой
RU1771851C (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных деталей со ступенчатой внутренней поверхностью
SU1549661A2 (ru) Способ получени конических резьб на цилиндрических полых издели х накатными роликами
SU1745391A1 (ru) Способ ротационного выдавливани патрубков
SU880584A1 (ru) Способ обкатки концов трубчатых заготовок