SU858993A1 - Инструмент дл изготовлени горловин на конце трубчатой заготовки - Google Patents

Description

154) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЛОВИН НА КОНЦЕ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к инструментам дл  изготовлени  горловин на конце трубчатой заготовки. Известен инструмент дл  изготовле ни  горловины на конце трубчатой заготовки, содержащий установленную с возможностью осевого перемещени  матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и кони ческим участками } Недостатками известного инструмен та  вл ютс  невозможность изготовлени  горловин на конце тонкостенной трубчатой заготовки и низкое качество , издели . Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей за счет обеспечени  изготовлени  горловин: на конце тонкостенной трубчатой заготовки и повышение качества-готового издели . Указанна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  изгвтовлени  горловин на конце трубчатой заготовки , содержащем установле«ну с возможностью осевого перемещени  матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и коническим участками, цилиндрический участок оправки вьтолнеи с диаметром, равным наружному диаметру горловины издели . На фиг. 1Q - изображено начальное положение инструмента, заготовки и оправки, на фиг. f промежуточна  стади  формовани  горловины трубчатой заготовки, на фиг. 1-в - окончательное формирование горловины издели . Инструмент дл  изготовлени  горловины на конце трубчатой заготовки содержит матрицу 1 и оправку
2. 2. Позицией 3 обозначена трубчата  заготовка . Матрица 1 предлагаемого инструмента выполнена в виде фигурной пластины, а рабоча  часть оправки 2 инструмента вьтолнена с коническим 3 участком О) и сопр женным с ел-о бо шим основанием цилиндрическим участ ком (Z), при этом диаметр цилиндрического участка равен диаметру боль шего основани  конуса и наружному диаметру изготавливаемой горловины. При этом конусность конического згчастка оправки равна конусности конического отверсти  в горловине, а следовательно, нонусности нарезаемой конической резьбы. Изготовление горловины предлагае мым инструментом осуществл етс  в одну операцию следующим образом. Заготовке 3, закрепленной в ,шпин деле станка (фиг. 10), придают вращательное движение и одновременно перемещают в рсевом направлении мат рицу 1 до соприкосновени  с поверх ,ностью вращающейс  заготовки (баллона 3 , а затем, продолзка  подавать матрицу 1 в осевом направлении , заготрвку деформируют по наружному диаметру. При определенном положении матрицы 1 деформированный металл на внутренней поверхности закатываемого конца заготовки 3 приходит в соприкосновение с цилиндрИ11еским участком оправки 2, при этом происходит увеличение и то щины стенки заготовки 1 за счет ис3 течени  металла в радиальном направлении . Предлагаемый инструмент позвол ет изготовл ть горловины высокого качества на концах тонкостенных трубчатых заготовок. Формула изобретени  Инструмент дл  изготовлени  горловин на конце трубчатой заготовки, содержащий установленную с возможностью осевого перемещени  матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и коническим участками , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  горловин на конце тонкостенной трубчатой заготовки и повьшени  качества готового издели , цилиндрический участок оправки вьтолней с диаметром, равным наружному диаметру горловины издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Капорович В.Г. Обкатка металлоизделий в производстве. М., Машиностроение , 1973, с. 67, рис. 24 (прототип).