SU902975A1 - Способ изготовлени ступенчатых полых поковок - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ

nomix поковок

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени  полых поковок. Известен способ изготовлени  полых поковок типа цилиндров путем про т жки на гладкой конической оправке Ш . Недостатком данного способа  вл етс  невозможность получени  полых поковок с профилем по внутренней поверхности , приближенным к профилю детали. Известен также способ изготовлен ступенчатых полых поковок, включающий ковку полой заготовки и обжатие ее на оправке -переменного диаметра с буртом у большего основани  12. Недостатками известного способа  вл ютс  высока  трудоемкость изготовлени  поковок, а также невысокий коэффициент использовани  металла. Целью изобретени   вл етс  сниже ние трудоемкости изготовлени  и пов шение коэффициента использовани  металла . Эта цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  ступенчатых полых поковок,включающем ковку Лолой заготовки и обжатие ее на оправке переменного диаметра с буртом у большего основани , полую заготовку перед обжатием на оправке устанавливают одним из торцов на рассто нии от бурта оправки , определ емом отношением А.1- V. где А - .рассто ние от бурта до торца заготовки; L - рассто ние от торца поковки с наибольшим внутренним диаметром до уступа; V - объем металла, занимаемый частью поковки с длиной L; F - площадь поперечного сечени  заготовки, а обжатие заготовки производ т в направлении бурта оправки. 390 На фиг. 1 схематически изображена заготоака на оправке перед обжатием; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 положение заготовки на оправ ке после обжади . Способ осуществл етс  следующим образом. Полую цилиндрическую заготовку 1 устанавливают на коническую ступенчатую оправку 2 с буртом у толстого конца, изготовленную сообразно профилю внутренней поверхности поковки таким образом,что мужду бортом оправки и торцом заготовки остаетс  зазор А, , У равный А I - - - F где L - рассто ние от торца поковки с наибольшим внутренним диаметром до уступа с- наименьшим внутренним диаметром V - объем металла, занимаемый частью поковки с длиной L; F - площадь поперечного сечени  заготовки. Затем осуществл ют обжатие заготовки вырезными бойками 3, причем процесс ковки ведут в направлении бур . та оправки при вращательном двих(ении за готовки вместе с оправкой. В процессе ковки пола  заготовка обжимаетс  по оправке, увеличива сь в длину в направлении бурта. При этом внутренн   поверхность заготовки оформл етс  сообразно профилю оправки. В конце процесса ковки заготовка удлин етс  на величину зазора А, торец поковки упи раетс  в бурт оправки, способству  съему поковки с оправки. После ковки поковка подвергаетс  механической обработке дл  получени  готовой детали . Использование описанного изобретени  позволит снизить трудоемкость изготовлени  полых поковок и повысить коэффициент использовани  металла. Формула изобретени  Способ изготовлени  ступенчатых полых поковок, включающий ковку полой заготовки и обжатие ее на оправке переменного диаметра с буртом у большего основани , отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  и повышени -коэффициента использовани  металла , полую заготовку перед обжатием на оправке установливают одним из торцов на рассто нии от бурта оправки, определ емом соотношением . . L - V-. где А - рассто ние от бурта до торца заготовки; L - рассто ние от торца поковки с наибольшим внутренним диаметром до уступа; V - объем металла, занимаемый частью поковки с длиной L; F - площадь поперечного сечени  заготовки, а обжатие заготовки производ т в направлении бурта оправки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Брюханов А.Н. Ковка и объемна  штамповка, М., Машиностроение, 1976, с. 196-199.
2. 2.Журнал Кузнечно-штамповочное производство, № k, 1970, с. (прототип).

   N

   y/ /z ///////////

   У///////////////////////

   //////л

   У/////

   Фуг.