SU551094A1 - Способ изготовлени деталей штамповкой - Google Patents

Способ изготовлени деталей штамповкой

Info

Publication number
SU551094A1
SU551094A1 SU2196102A SU2196102A SU551094A1 SU 551094 A1 SU551094 A1 SU 551094A1 SU 2196102 A SU2196102 A SU 2196102A SU 2196102 A SU2196102 A SU 2196102A SU 551094 A1 SU551094 A1 SU 551094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
bending
cutting
billet
ussr
Prior art date
Application number
SU2196102A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU2196102A priority Critical patent/SU551094A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU551094A1 publication Critical patent/SU551094A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металле давлением, а именно к тибке тон костенных заготовок, и может быть использвано во всех отрасл х ; машинйстроенн , в которых требуетс  получение крутоизогнутых тонкостенных патрубке®.
Известен способ 1 изготовлени  |де талей типа полуторов, заключающийс  в да- формировании листовой заготовки.в йолутор.
Известен способ 2 изготовлени  деталей ;штамповкой, при котором плоскую заготовку сворачивают в рулон, а затем осуществл ют деформацию и резку вдоль образующей .
Однако указанный способ малопроизводителен и не позвол ет получать детали торового типа.
С целью повышени  производительности и качества изготовлени  деталей торового типа деформацию производ т над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вьшимают одну деталь из другой и сваривают кромки стыка.
На фиг. 1-4 показаны этапы изготсжлени  ортапей,.
Плоскую листовую заготовку 1 сворачивают в рулон 2 на первом этапе. Размеры листовой заготовки завис т от размеров готового патру са, максимально допустимой погрешности. На вторам этапе получ нный рулон 2 изгибают в продольном направлении на требуемый радиус. При этом наружна  продр шна  кромка листа располагаетс  в том месте, где предусмотрей сварной Шш детали.
После гибки рулон 3 разрезаетс  вдоль образующей 4, в результате чего получают несколько деталей типа noj TOpOB, |которыё вынимают одну из другой. Образовавшиес  -.; при разрезании кромки затем сваривают кольцевым швом и получают готовый патрубок 5 (операци  сварки .услсюно не показана).

Claims (2)

  1. Использсжание рулона в качестве заготовки дл  гибки позвол ет уменьшить предельный радиус изгиба, так как рулон деформируйс  аналогично голс-тостенной мрнадитной заготовке, что иск ючает; искажение поперечного сечени , потерю устойчивости в зоне тангенциального сжати . Это улучшает экс- плуатациоийьге Характеристики патрубка и уменьшает трудоемкость его изготжпеви . Формула изобретени  Способ изготовлени  деталей штампсшк прЕ котсфом плоскую заготовку сворачивают в рулон а затем осуществл ют деффмацвю и резку вдоль образующей, от-л to ч а to ш н И с   тем, что, с целью по вышеви  проиоБоаитёльности 8 качества; из гсгговлени  деталей торового типа, деформацию производ т над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вынимают одну деталь из. другой и сваривают кромки стыка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 425707, М.Кл.В 2lD 51/08, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР в 21 Т) 53/16, 1964. № 183036, М.КП/ (прототип).
    Ф(4г.2
    .1
    Фие.З
    Фиг.
SU2196102A 1975-12-08 1975-12-08 Способ изготовлени деталей штамповкой SU551094A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2196102A SU551094A1 (ru) 1975-12-08 1975-12-08 Способ изготовлени деталей штамповкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2196102A SU551094A1 (ru) 1975-12-08 1975-12-08 Способ изготовлени деталей штамповкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551094A1 true SU551094A1 (ru) 1977-03-25

Family

ID=20639433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2196102A SU551094A1 (ru) 1975-12-08 1975-12-08 Способ изготовлени деталей штамповкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551094A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5634254A (en) Method for manufacturing swaging rings
US1377266A (en) Process for manufacturing metal rings
SU551094A1 (ru) Способ изготовлени деталей штамповкой
SU1648619A1 (ru) Способ получени отверстий в заготовках деталей
JPS58110144A (ja) 大穴を持つ部品の製造方法
JPS625691B2 (ru)
SU1687343A1 (ru) Способ изготовлени плоских колец из листового металла
SU902975A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатых полых поковок
SU573231A1 (ru) Устройство дл изготовлени тонкостенных гильз
RU1492558C (ru) Способ гибки труб
JPS56158237A (en) Continuous production of rim
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
RU2136410C1 (ru) Листовой конструкционный материал
SU695739A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых деталей
SU599879A1 (ru) Способ изготовлени сварных колец
SU656704A1 (ru) Способ получени втулок
RU2190493C2 (ru) Способ изготовления тонкостенных осесимметричных сосудов
JPH08252630A (ja) パイプとその製造方法
SU1174125A1 (ru) Способ штамповки деталей с наклонным фланцем
SU735361A1 (ru) Способ изготовлени плоских деталей
JPS59130632A (ja) バルジ加工によるカムシヤフトの製造方法
SU897373A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых поковок
JPS5978736A (ja) 無限金属バンドの製作方法
RU2108186C1 (ru) Способ формообразования плоских кольцевых заготовок
SU1657251A1 (ru) Способ двухр дного профилировани