SU551094A1 - Способ изготовлени деталей штамповкой - Google Patents
Способ изготовлени деталей штамповкойInfo
- Publication number
- SU551094A1 SU551094A1 SU2196102A SU2196102A SU551094A1 SU 551094 A1 SU551094 A1 SU 551094A1 SU 2196102 A SU2196102 A SU 2196102A SU 2196102 A SU2196102 A SU 2196102A SU 551094 A1 SU551094 A1 SU 551094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- bending
- cutting
- billet
- ussr
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металле давлением, а именно к тибке тон костенных заготовок, и может быть использвано во всех отрасл х ; машинйстроенн , в которых требуетс получение крутоизогнутых тонкостенных патрубке®.
Известен способ 1 изготовлени |де талей типа полуторов, заключающийс в да- формировании листовой заготовки.в йолутор.
Известен способ 2 изготовлени деталей ;штамповкой, при котором плоскую заготовку сворачивают в рулон, а затем осуществл ют деформацию и резку вдоль образующей .
Однако указанный способ малопроизводителен и не позвол ет получать детали торового типа.
С целью повышени производительности и качества изготовлени деталей торового типа деформацию производ т над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вьшимают одну деталь из другой и сваривают кромки стыка.
На фиг. 1-4 показаны этапы изготсжлени ортапей,.
Плоскую листовую заготовку 1 сворачивают в рулон 2 на первом этапе. Размеры листовой заготовки завис т от размеров готового патру са, максимально допустимой погрешности. На вторам этапе получ нный рулон 2 изгибают в продольном направлении на требуемый радиус. При этом наружна продр шна кромка листа располагаетс в том месте, где предусмотрей сварной Шш детали.
После гибки рулон 3 разрезаетс вдоль образующей 4, в результате чего получают несколько деталей типа noj TOpOB, |которыё вынимают одну из другой. Образовавшиес -.; при разрезании кромки затем сваривают кольцевым швом и получают готовый патрубок 5 (операци сварки .услсюно не показана).
Claims (2)
- Использсжание рулона в качестве заготовки дл гибки позвол ет уменьшить предельный радиус изгиба, так как рулон деформируйс аналогично голс-тостенной мрнадитной заготовке, что иск ючает; искажение поперечного сечени , потерю устойчивости в зоне тангенциального сжати . Это улучшает экс- плуатациоийьге Характеристики патрубка и уменьшает трудоемкость его изготжпеви . Формула изобретени Способ изготовлени деталей штампсшк прЕ котсфом плоскую заготовку сворачивают в рулон а затем осуществл ют деффмацвю и резку вдоль образующей, от-л to ч а to ш н И с тем, что, с целью по вышеви проиоБоаитёльности 8 качества; из гсгговлени деталей торового типа, деформацию производ т над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вынимают одну деталь из. другой и сваривают кромки стыка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 425707, М.Кл.В 2lD 51/08, 1969.
- 2.Авторское свидетельство СССР в 21 Т) 53/16, 1964. № 183036, М.КП/ (прототип).Ф(4г.2.1Фие.ЗФиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2196102A SU551094A1 (ru) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Способ изготовлени деталей штамповкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2196102A SU551094A1 (ru) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Способ изготовлени деталей штамповкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU551094A1 true SU551094A1 (ru) | 1977-03-25 |
Family
ID=20639433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2196102A SU551094A1 (ru) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Способ изготовлени деталей штамповкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU551094A1 (ru) |
-
1975
- 1975-12-08 SU SU2196102A patent/SU551094A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5634254A (en) | Method for manufacturing swaging rings | |
US1377266A (en) | Process for manufacturing metal rings | |
SU551094A1 (ru) | Способ изготовлени деталей штамповкой | |
SU1648619A1 (ru) | Способ получени отверстий в заготовках деталей | |
JPS58110144A (ja) | 大穴を持つ部品の製造方法 | |
JPS625691B2 (ru) | ||
SU1687343A1 (ru) | Способ изготовлени плоских колец из листового металла | |
SU902975A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых полых поковок | |
SU573231A1 (ru) | Устройство дл изготовлени тонкостенных гильз | |
RU1492558C (ru) | Способ гибки труб | |
JPS56158237A (en) | Continuous production of rim | |
SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
RU2136410C1 (ru) | Листовой конструкционный материал | |
SU695739A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых деталей | |
SU599879A1 (ru) | Способ изготовлени сварных колец | |
SU656704A1 (ru) | Способ получени втулок | |
RU2190493C2 (ru) | Способ изготовления тонкостенных осесимметричных сосудов | |
JPH08252630A (ja) | パイプとその製造方法 | |
SU1174125A1 (ru) | Способ штамповки деталей с наклонным фланцем | |
SU735361A1 (ru) | Способ изготовлени плоских деталей | |
JPS59130632A (ja) | バルジ加工によるカムシヤフトの製造方法 | |
SU897373A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
JPS5978736A (ja) | 無限金属バンドの製作方法 | |
RU2108186C1 (ru) | Способ формообразования плоских кольцевых заготовок | |
SU1657251A1 (ru) | Способ двухр дного профилировани |