SU1402400A1 - Способ радиальной ковки - Google Patents

Способ радиальной ковки Download PDF

Info

Publication number
SU1402400A1
SU1402400A1 SU853984747A SU3984747A SU1402400A1 SU 1402400 A1 SU1402400 A1 SU 1402400A1 SU 853984747 A SU853984747 A SU 853984747A SU 3984747 A SU3984747 A SU 3984747A SU 1402400 A1 SU1402400 A1 SU 1402400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
center
forging
dies
radial forging
Prior art date
Application number
SU853984747A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН
Валерий Александрович Тюрин
Юрий Николаевич Скорняков
Игорь Алексеевич Поспелов
Светлана Павловна Долгая
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов
Priority to SU853984747A priority Critical patent/SU1402400A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1402400A1 publication Critical patent/SU1402400A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02Special design or construction
    • B21J7/14Forging machines working with several hammers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/02Preliminary treatment of metal stock without particular shaping, e.g. salvaging segregated zones, forging or pressing in the rough

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

(21)3984747/23-27
(22)04.11.85;
(46) 15.06.88. Бюл. № 22
(71)Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
(72)В.А. Лазоркин, В.А. .Тюрин, Ю.Н. Скорн ков, И.А. Поспелов
; и С.П. Долга 
(53)621.73(088:8)
(56)Авторское свидетельство СССР 1098643, кл. В 21 J 1/04, 1980.
(54)СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ
(57)Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, именно к способу радиальной ковки заготовок. Цель изобретени  - повышение качества поковок за счет повьшени  стойкости бойков. Осуществл ют внецентренное обжатие заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х бойками, имеющими заходные и калибрующие участки , в несколько проходов. Осуществл ют чередование знецентренных обжатий , симметричных относительно диаметральных плоскостей заготовки, путем многократного изменени  направлени  кантовок в каждом проходе. При этом обеспечиваетс  равномерный износ бойков, повышаетс  точность размеров поперечного сечени  поковки. 4 ил.
G
ю
4
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к.-способам радиальной ковки заготовок.
Целью изобретени   вл етс  повыше- ние качества поковок за счет повышени  стойкости бойков.
На фиг. 1 показано положение бойков и заготовки при первом обжатии; на фиг. 2 - схима равномерного нагру- жени  поверхности контакта рабочей поверхности бойка с заготовкой при первом обжатии; на фиг. 3 - неравномерный контакт бойка с заготовкой при внецентренных обжати х последней на фиг. 4 - схема неравномерного на- гружени  поверхности контакта бойка с заготовкой при кантовках заготовки в одном направлении на всем проходе.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Цилиндрическую заготовку после нагрева куют на радиально-ковочной машине (РКМ) путем одновременного обжати  заготовки четырьм  бойками за несколько проходов с изменени ми направлени  подачи после каждого прохода на противоположное. При ковке заготовок на РКМ после каждого единичного обжати  осзпцествл ют подачу и кантовку заготовки на угол 5-15 . При обжати х ширина обжимаемого участка bf несимметрична относительно диаметрал ьной плоскости заготовки, чем обеспечиваютс  внецентренные об- жати  заготовки.
В каждом проходе деформирование заготовки производ т путем чередовани  внецентренных обжатий, симметрич ных относительно ее диаметральных плоскостей, параллельных направлением перемещени  бойков, измен   направление кантовок многократно через одинаковое количество внецентренных обжатий .
Использование способа-прототипа приводит к неравномерному износу бойков , характер которого показан на фиг. 4, что уменьшает стойкость бойков и унижает качество поверхности и
точность размеров поперечного сечени  поковки.
Применение изобретени  обеспечивает равномерный износ бойков, характер которого показан на фиг. 2, в результате чего повышаетс  стойкость бойков а также качество поверхности и точность размеров поперечного сечени  поковки .
Пример. Заготовку диаметром 410 мм из стали Р6М5ФЗ, нагретую до 1160 С, проковали 4-бойковой РКМ усилием 10,0 МН за 6 проходов с относительной подачей 0,01-0,2. На каждом проходе измен ли направление кантовки заготовки манипул тором многократно через каждые 50 обжатий заготовки. Величина относительной деформации за проход составл ла соответственно 13, 14,16,18,20,23%. Ковку закончили при 860 С. Получили поковку диаметром 120 мм. В процессе ковки контакт всех участков рабочей поверхности бойков с заготовкой обеспечивалс  в одних и тех же услови х, благодар  чему износ бойков происходил равномерно по всей рабочей поверхности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ радиальной ковки, включающий внецентренные обжати  заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х бойками, имеющими заходные и калибрующие участки, в несколько проходов, осуществл емых путем ее про дольных перемещений с кантовками вокруг продольной оси, отличающийс  тем, что, с целью повьшге- ни  качества локовок за счет увеличени  стойкости бойков, в каждом проходе деформирование заготовки производ т путем чередовани  внецентренн1 1х обжатий, симметричных отно сительно ее диаметральных плоскостей, параллельных направлени м перемещени  бойков, измен   направление кантовок через одинаковое количество внецентренных Ъбжатий.
    X
    Ч
    /1
    L/
    /
    Л
    X
    фиг.1
    фаг.2
    j
    (ригЪ
    срие.
SU853984747A 1985-11-04 1985-11-04 Способ радиальной ковки SU1402400A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984747A SU1402400A1 (ru) 1985-11-04 1985-11-04 Способ радиальной ковки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984747A SU1402400A1 (ru) 1985-11-04 1985-11-04 Способ радиальной ковки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1402400A1 true SU1402400A1 (ru) 1988-06-15

Family

ID=21208145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853984747A SU1402400A1 (ru) 1985-11-04 1985-11-04 Способ радиальной ковки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1402400A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003084696A1 (fr) * 2002-04-04 2003-10-16 Joint Stock Company 'chepetskiy Mechanical Plant' Procede de fabrication de pieces forgees principalement a partir de metaux et d'alliages du sous-groupe de titane et systeme de forgeage prevu a cet effet
RU2538129C1 (ru) * 2013-08-05 2015-01-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "МЕТЧИВ" (ООО НПП "МЕТЧИВ") Способ радиальной ковки
CN104325055A (zh) * 2014-09-03 2015-02-04 西安交通大学 一种交流伺服电机驱动的机械行程调节的液压式径向锻机
CN104785690A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 攀钢集团研究院有限公司 高温合金gh4169圆棒的锻造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003084696A1 (fr) * 2002-04-04 2003-10-16 Joint Stock Company 'chepetskiy Mechanical Plant' Procede de fabrication de pieces forgees principalement a partir de metaux et d'alliages du sous-groupe de titane et systeme de forgeage prevu a cet effet
RU2538129C1 (ru) * 2013-08-05 2015-01-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "МЕТЧИВ" (ООО НПП "МЕТЧИВ") Способ радиальной ковки
CN104325055A (zh) * 2014-09-03 2015-02-04 西安交通大学 一种交流伺服电机驱动的机械行程调节的液压式径向锻机
CN104785690A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 攀钢集团研究院有限公司 高温合金gh4169圆棒的锻造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5093209A (en) Compound steel workpiece
EP0610510B1 (en) Method of radial forging of blank
RU2000160C1 (ru) Способ радиального обжати заготовок с выт нутой осью
SU1402400A1 (ru) Способ радиальной ковки
RU2541238C1 (ru) Способ радиальной ковки шестигранных профилей
SU944687A1 (ru) Способ шаговой деформации металлов и сплавов
SU1382571A1 (ru) Инструмент дл радиальной ковки
SU1346319A1 (ru) Инструмент дл кузнечной раскатки
SU1147499A1 (ru) Способ радиальной ковки
SU1683853A1 (ru) Инструмент дл ковки
SU738736A1 (ru) Способ изготовлени изделий переменного по их длине сечени
SU742021A1 (ru) Способ изготовлени асимметричных изделий с удлиненной осью
SU1393521A1 (ru) Инструмент дл радиальной и ротационной ковки
SU863135A1 (ru) Способ изготовлени полых поковок
SU1731396A1 (ru) Инструмент дл радиальной ковки
RU2083309C1 (ru) Способ протяжки заготовки
RU2676541C1 (ru) Способ получения круглых профилей
SU1655644A1 (ru) Способ радиальной ковки
SU978996A1 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
SU668750A1 (ru) Способ радиальной ковки
RU2047415C1 (ru) Способ изготовления поковок
SU1637925A1 (ru) Способ ковки-прот жки поковок преимущественно штамповых кубиков
SU837526A1 (ru) Способ ковки заготовок
SU1486255A1 (ru) Инструмент для радиальной ковки
SU1434615A1 (ru) Способ радиальной ковки