SU1434615A1 - Способ радиальной ковки - Google Patents
Способ радиальной ковки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1434615A1 SU1434615A1 SU874189268A SU4189268A SU1434615A1 SU 1434615 A1 SU1434615 A1 SU 1434615A1 SU 874189268 A SU874189268 A SU 874189268A SU 4189268 A SU4189268 A SU 4189268A SU 1434615 A1 SU1434615 A1 SU 1434615A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mutually perpendicular
- workpiece
- quality
- planes
- improving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использовано на машиностроитель- ных и металлургических предпри ти х. Цель - повышение качества изделий за счет улучшени проработки структуры материала заготовки. Цилиндрическую за готовку вращают вокруг продольной оси, одновременно обжима ее по участкам- в двух взаимно перпендикул рных , плоскост х двум парами бойков . При периодической подаче заготовки в направлении ее продольной оси обжати в каждой из двух взаимно пер- прндикул рньгх плоскост х измен ют по синусоидальному закону. Функци изменени величины обжатий в одной плоскости смещена по фазе относительно функции изменени величины обжатий в другой плоскости. I ил. D ie сл
Description
со 4
35
СП
. ИзоГфетение относитс к обработке- металлов дапленис -, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использова ю на маиииостгЮительных и металлургических предпри ти х.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет улучшени проработки структуры материала заготовки. .
На чертеже 1 Показано взаимное положение синусоидальных законов изменени обжати пар бойков со сдвигом по фазе (а), вид боковой поверхности заготовки после обжати (б) и формы ее поперечных сечений по длине (в),
Процесс радиальной ковки по предлагаемому способу на четьгрехбойко--. вой РКМ осуществл ют следующим образом .
Исходна заготовка имеет цилиндрическую форму. Перед началом ковки перемещени каждой пары бойков на гааг подачи заготовки задают программой , тгрограм 5иру их так, чтобы об- жати заготовки каждой парой бойков осуществл лись :-.е синхронно, т.е. . изменение велич 1ны обжати в одной плоскости бьшо смеще1го по фазе относительно изменени величины обжати в друг ой плоскости. Затем заготовку нагревают до температуры деформации и осуществл ют ковку с додачами и каитовками ее после каждого обжати , В процессе ковки обжати заготовим каждой парой бойков то.увеличива ютс , то. уменьшаютс в соответствий с установленной программой.
Так как в промежутках между обжати ми заготовку кантуют и подают в направлении продольной оси на заданньй шаг,, то в результате этих движений в двух взаимно перпевдикул рных плоскост х форма заготовки измен етс по синусоидальному закону,
В результате таких действий форг-ш руетс заготовка, имеюща в попереч ных сечени х эллипсы оси которых имеют разную ориентащзю .друг относительно друга,
Эффект повьпиени качества пластической обработки достигаетс эа счет того, что при ковке заготовки предлагаемым способом путем иЗЕ-1еиени обжатий в каждой из двух взаимно перпен- дикул рных плоскост х по синусоидалъ ному закону возникают значительные потоки вытеснени материала в поперечном сечении заготовки Направлени
,-
0
5
D
5 О
0
-
5
0
и величина потоков вытеснени измен етс после каждого обжати заготовки.
Такой организапией потоков вытеснени металла достигаетс последова- тельное перемеи,ение зон сдвиговых деформаций в поперечном сечении поковки и в результате этого повышаетс качество пластической обработки металла Эффект повышени качества пластической обработки достигаетс также при деформации промежуточной заготовки, имеющей форму, показанную на фиг,16. Картина микродеформаций при прот жке заготовок переменного эллиптического сечени характеризуетс коаксиальнос- тью перемещени кольцевых слоев металла . Это приводит к тому, что в продольном направлении поковки возникает пластическое закручивание металла по винтовой линии.
Пример, Партию стали Р6М5 массой слитка 1000 кг кажд.ый проко- вают на РКМ усилием 10 МН на сортовые поковки диаметром 130 мм. Слитки перед ковкой нагревают до 1160°С. Ков- ку производ т за 6 проходов по следующей схеме (указаны средние размеры поперечного сечени заготовки по проходам ) АЗО мм (диаметр, слитка) 380 мм-« . 160 мм мм. При выполнении второго , третьего, четвертого и п того проходов обжати в каждой из двух B3aitMHo перпендикул рных плоскостей измен ют по синусоидальному закону, при этом изменение величины обжатий в одной плоскости смещено по фазе относительно изменени обжатий в другой плоскости на 7/2. Период изменени обжатий по синусоидальному закону равн етс периоду вращени заготовки, На последнем (шестом) проходе оформл ют поковку круглого поперечного сечени .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ радиальной ковки, заключающийс в обжиме цилиндрической заготовки одновременно в двух взаимно перпендикул рн1;1х плоскост х двум парами бойков с вращением ее вокруг оси и периодической подачей в направлении продольной беи, о т л и ч а ю - щ и и с тем,-что, с цепью повьппе- ки качества изделий за счет улучшени проработки структуры материала заготовки, обжати в каждой из двух взаимно перпендикул рных плоскостей)/43А615.измен ют на шаг подачн но сииусо -ИГОИЗРОДЯ Т асипфпэно по отиошриию кдальнему закону, при этом измриеииеизменению велнчи ы попачм в другоПвели шны обжати в одной плоскостиплоскости.Редактор Л.НароднаСйставитель А.Быстров Техред М.ХоданичЗаказ 870Тираж 408ВНИИПИ Государственного комитета СССРПС делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.-, д. 4/5Корректор И.МаксимишинвцтПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874189268A SU1434615A1 (ru) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Способ радиальной ковки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874189268A SU1434615A1 (ru) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Способ радиальной ковки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1434615A1 true SU1434615A1 (ru) | 1991-02-28 |
Family
ID=21283592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874189268A SU1434615A1 (ru) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Способ радиальной ковки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1434615A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-02 SU SU874189268A patent/SU1434615A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Любвин В.Н. Обработка металлов радиальным обжатием. М.1 Машиностроение, 1975, С.163. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0610510B1 (en) | Method of radial forging of blank | |
EP0610509B1 (en) | Method for obtaining hollow forgings by radial forging of continuous blanks | |
US1377266A (en) | Process for manufacturing metal rings | |
SU1434615A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
RU2406588C2 (ru) | Способ ковки заготовки в четырехбойковом ковочном устройстве | |
RU2538132C1 (ru) | Способ радиальной ковки шестигранных профилей | |
RU2352417C2 (ru) | Способ прессования профилей и матрица для реализации данного способа | |
RU2009753C1 (ru) | Способ ковки крупных кузнечных слитков | |
RU2288803C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
US4489581A (en) | Method of manufacturing articles by deformation of cylindrical blanks | |
SU1402400A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
JPH08243680A (ja) | 管のアプセット加工方法 | |
JP2008161925A (ja) | 歯車 | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
SU1291264A2 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
RU2814100C1 (ru) | Способ изготовления сложнопрофильных оболочек с внутренними рифлями | |
RU2083310C1 (ru) | Способ изготовления полых цилиндрических заготовок | |
JPS61103637A (ja) | 金属材料の鍜錬方法 | |
SU978996A1 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
SU1003983A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
RU2284874C2 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU1697963A1 (ru) | Способ обработки заготовок | |
SU1159731A1 (ru) | Способ разделени сортового проката на заготовки | |
SU880584A1 (ru) | Способ обкатки концов трубчатых заготовок | |
RU2232662C2 (ru) | Способ прокатки и устройство для его осуществления |