SU1291264A2 - Способ получени ковано-сварных изделий - Google Patents

Способ получени ковано-сварных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1291264A2
SU1291264A2 SU853887482A SU3887482A SU1291264A2 SU 1291264 A2 SU1291264 A2 SU 1291264A2 SU 853887482 A SU853887482 A SU 853887482A SU 3887482 A SU3887482 A SU 3887482A SU 1291264 A2 SU1291264 A2 SU 1291264A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
forging
cross
steps
forged
Prior art date
Application number
SU853887482A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Викторович Веретенников
Анатолий Кондратьевич Онищенко
Ефросинья Константиновна Горовая
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority to SU853887482A priority Critical patent/SU1291264A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1291264A2 publication Critical patent/SU1291264A2/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области ковочных работ и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных поковок. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет выполнени  заготовок со ступен ми, подлежащими сварке,имеющими пр моугольную форму поперечного сечени . При этом площадь поперечного сечени  ступени F определ ют из выражени  F, (1,5-1,6) F , где пок площадь поперечного сечени  поковки. Две заготовки сваривают, а затем проковывают в месте сварки до поковочных размеров. Ковку начинают с обжати  ступеней, подлежащих сварке , по их максимальному размеру.При этом уменьшаетс  кузнечный припуск. Дополнительное к авт.св. № 772667. СП

Description

1
Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть ис пользовано при изготовлении сварных кованых крупногабаритньгх изделий.
Цель изобретени  - повьшение производительности , снижение расхода мталла и повышение качества сварного соединени  за счет устранени  образвани  зажимов в зоне сварного шва и улучшени  его проковки.
Изготавливают две ступенчатые заготовки со ступен ми, подлежащими сварке и последующей ковке. Ступени имеют пр моугольную форму поперечного сечени , площадь которого равна (1,5-1,6) площади поперечного сече- ни  поковки.
Затем заготовки сваривают электршлаковой сваркой, после чего сваренный блок в месте сварки обжимают с уковом 1,5-1,6, начина  обжатие ступени по максик. шьному размеру ее поперечного сечени .
Прин тый уков 1,5-1,6, т.е. отношение площадей поперечного сечени  до и после ковки, определ ет максимальный размер сечени  ступени под сварку (так как минимальный имеет размеры заготовки). Это соотношение позвол ет ковать сварное соединение , начина  с его максимального размера, со степенью деформации за единичное обжатие , что обеспечивает проковку металла во всем объеме сварного шва. Одновременно происходит увеличение минимального размера ступени (на 8-10%) в результате уширени  заготовки. Однако ее первоначально выбранный минимаЛьньй размер, равный размеру заготовки, устран ет возможность образовани  зажимов при ковке заготовки по этому увеличенному размеру и в то же врем  обеспечивает необходимую дл  хорошей проковки металла величину степени деформации за единичное обжатие.
Редактор И. Горна 
Составитель Н. Тимофеева
Техред И.Попович Корректор Г. Решетник
Заказ 77/12 Тираж 583 Подписное ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4
5
0
Пример. Изготавливают свар- но-кованый ротор ТВВ-4-1000 с поковочным диаметром бочки 2000 мм.Две заготовки из стали 25ХНЗМФА со ступен ми , подлежащими сварке, длиной 700 мм и сечением 2000x2520 мм сваривают электрошлаковой сваркой.После нагрева до 1050 С блок передают под ковку на прессе 115 Мн. Ковку осуществл ют вырезными бойками шириной 1400 мм, начина  деформирование с размера 2520 мм. Величина единичного обжати  400 мм. Размер 2000 мм увеличиваетс  на 220-250 мм. После кантовки на 90 провод т ковку по минимальному размеру и т.д до поковочных размеров
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет повысить качество издели , уменьшить кузнечный припуск за счет устранени  образовани  зажимов.
25

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  ковано-сварных изделий по авт,,св. № 772667, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, снижени  расхода металла и повьш1е- ни  качества сварного соединени  за счет устранени  образовани  зажимов в зоне сварного шва и улучшени  его проработки, ступени, подлежащие свар ке на свариваемых заготовках, выполн ют с площадью поперечного сечени  F F
    j, , определ емой из выражени  ,, (1,5-1,6) Р„р , где F,,, - пл щадь поперечного сечени  сварной
    45
    поковки, при этом минимальный поперечный размер каждой ступени, подлежащей сварке, выполн ют равным диаметру готового издели , а ковку сварного шва начинают с обжати  ступеней , подлежащих сварке, по их максимальному размеру.
SU853887482A 1985-04-26 1985-04-26 Способ получени ковано-сварных изделий SU1291264A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887482A SU1291264A2 (ru) 1985-04-26 1985-04-26 Способ получени ковано-сварных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887482A SU1291264A2 (ru) 1985-04-26 1985-04-26 Способ получени ковано-сварных изделий

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772667A Addition SU160111A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291264A2 true SU1291264A2 (ru) 1987-02-23

Family

ID=21174294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853887482A SU1291264A2 (ru) 1985-04-26 1985-04-26 Способ получени ковано-сварных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291264A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 772667, кл. В 21 J 1/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2741046C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритного сложноконтурного кольцевого изделия из жаропрочного сплава на никелевой основе
EP0610510A1 (en) Method of radial forging of blank
SU1291264A2 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
RU2337784C2 (ru) Способ изготовления кованых заготовок
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
SU978996A1 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
SU1196087A1 (ru) Способ изготовлени сварно-кованых изделий
SU863116A1 (ru) Способ прот жки заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов
RU2284874C2 (ru) Способ изготовления поковок
RU2394663C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
SU925503A1 (ru) Способ ковки слитков
SU1724410A1 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
RU2047415C1 (ru) Способ изготовления поковок
SU869926A1 (ru) Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов
SU1011312A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритных изделий
RU2674369C1 (ru) Способ ковки длинномерных заготовок
RU2283714C2 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
RU1770016C (ru) Способ изготовлени плоских плит
SU1006012A1 (ru) Способ прот жки заготовок
SU1115305A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана
SU499019A1 (ru) Способ производства крупных поковок
SU1620195A1 (ru) Способ ковки-прот жки
SU1434615A1 (ru) Способ радиальной ковки
SU803273A1 (ru) Способ изготовлени изделий из разнородных трудносвариваемых материалов
SU963661A1 (ru) Способ ковки литых заготовок