SU1724410A1 - Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам ковки заготовок преимущественно из малопластичных сталей на прессах или радиально-ковочных машинах. Цель изобретени  - повышение качества поковок за счет интенсивной проработки литой структуры металла . Обжатие одного и того же участка заготовки осуществл ют в несколько этапов . На первом этапе производ т обжатие участка заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. На втором этапе осуществл ют обжатие двум  бойками в одной плоскости. На третьем этапе производ т обжатие того же участка двум  бойками, но в другой плоскости. Степень деформации при обжатии участка заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х составл ет 20-60% от суммарной степени деформации этого участка за обжатие. Этим обеспечиваетс  оптимальный режим ковки заготовок из малопластичных металлов и сплавов и повышаетс  их качество. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил. со с

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к области ковки заготовок, преимущественно из малопластичных сталей на прессах или радиаль- но-ковочных машинах.

Цель изобретени  - повышение качества поковок за счет интенсивной проработки литой структуры металла.

На фиг. 1-5 показан пример осуществлени  способа.

Осуществл ют способ ковки следующим образом.

Заготовку круглого сечени , предварительно нагретую до ковочной температуры, с помощью манипул тора подают в рабочее пространство четырехбойкового ковочного устройства (фиг. 1). Затем обжатие участка заготовки осуществл ют в двух взаимно

перпендикул рных плоскост х одновременно четырьм  бойками (фиг. 2). После этого тот же участок заготовки продолжают обжимать парой бойков 1 и 2, а два других бойка 3 и 4 отвод т от поверхности заготовки (фиг. 3). На следующем этапе мен етс  плоскость обжати  этого же участка заготовки - бойки 3 и 4 обжимают, а два других бойка 1 и 2 отвод т от поверхности заготовки (фиг. 4). После окончани  этого этапа обжати  бойки 3 и 4 также отвод т в исходное положение (фиг. 5), затем осуществл ют подачу и кантовку заготовки,, и весь цикл повтор етс .

Эффект повышени  качества поковок имеет место в случае, когда степень деформации при обжатии участка заготовки в двух взаимноперпендикул рных плоскост х составл ет 20...60% от суммарной степени деформации этого участка за обжатие.

VI

N5

4

О

При Ј 20 % по вл ютс  значительные раст гивающие напр жени  в процессе второго и третьего этапов обжати  этого же участка заготовки двум  бойками, что может привести к ее разрушению. При е 60% не обеспечиваетс  интенсивна  проработка литой структуры металла на втором и третьем этапах обжати  участка заготовки двум  бойками, а следовательно, ее качество.

При обжатии участка заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х (четырьм  бойками, фиг. 2) на поверхности заготовки возникают сжимающие напр жени , а деформации, если величина этих обжатий незначительна, не распростран ютс  до осевой зоны заготовки, а действуют у поверхности. Это обеспечивает следующие услови  обработки заготовки из малопластичной стали (сплава): выт жку заготовки без разрушени  с интенсивной проработкой литой структуры в поверхностной зоне; неравномерную проработку по сечению с минимальными деформаци ми в осевой зоне.

При реализации второго этапа способа - обжати ми в одной плоскости (фиг. 3), создаютс  благопри тные услови  дл  проработки осевой зоны заготовки.

Так как обжатие участка заготовки двум  бойками начинают осуществл ть, име  определенную ширину контактной поверхности , полученной при предыдущем обжатии четырьм  бойками, то раст гивающие напр жени , возникающие при обжатии заготовки двум  бойками, будут минимальны. В то же врем  при обжатии заготовки в одной плоскости (двум  бойками) обеспечиваетс  более интенсивна  чем при обжатии в двух взаимно перпендикул рных плоскост х (четырьм  бойками) проработка металла , так как в этом случае деформации действует по всему сечению заготовки, вплоть до ее осевой зоны.

Таким образом, выполнение деформации заготовки в два этапа - четырехстороннее , а затем двухстороннее нагружение, обеспечивает наиболее оптимальный режим ковки заготовок из малопластичных сталей и сплавов, к которым предъ вл ютс  повышенныетребовани  по микро-и макроструктуре , а также механическим свойствам .

Дл  усилени  эффекта проработки литой структуры металла по всему поперечному сечению заготовки в предлагаемом способе предусмотрен третий этап нагруже- ни  заготовки (фиг. 4), при котором обжатие того же участка заготовки осуществл ют также двум  бойками, но уже в другой плоскости .

Пример. Литую заготовку диаметром 180 мм из стали Р6М5ФЗ нагревают до 1150°С и куют на прессе усилием 2,5 МН, оснащенном специальным четырехбойковым ковочным устройством, на диаметр 65 мм. При этом степень деформации при обжатии участка заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х (четырьм  бойками) составл ет 10-70% от суммарной

степени деформации этого участка за обжатие . Результаты опытной ковки представлены в таблице.

Анализ данных, приведенных в таблице , показывает, что качество заготовок, полученных предлагаемым способом (оцениваемое баллом карбидной неоднородности ) выше, чем качество заготовок, полученных известным способом. Ф о р м у л а и з о б р ет е н и  

Claims (1)

1. Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве, включающий обжатие участков заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, подачи и кантовки, отличающийс 

тем, что, с целью повышени  качества поковки за счет интенсификации проработки литой структуры металла, после обжати  участка заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х осуществл ют обжатие этого же участка в одной из плоскостей, при этом степень деформации при обжатии участка заготовки в двух взаимно перпендикул рных плоскост х составл ет 20-60% от суммарной степени деформации этого участка за обжатие.

2, Способ по п. 1, отличающийс  тем, что после обжати  участка заготовки одновременно в двух взаимно перпендикул рных плоскост х осуществл ют обжатие

этого же участка заготовки вначале в одной, а затем в другой плоскост х.

Фиг.1

Риг,2

Фиъ.З

ФигЛ

Фиг. 5