SU1117337A1 - Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюмини - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ , включающий операции закалки, старени  и штамповки при криогенных те тературах, отличающийс   тем, что, с целью повьппени  производительности и качества получаемых изделий путем уменьшени  разнотолщинности , операцию старени  провод т перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку осуществл ют при 77-83 К.

Description

«vj

00

со VI 11 Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно при получе нии изделий из сплава на основе алюмини . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюмини , включающий операции закалки, старени  и штамповки при кри огенных температурах 1. В известном способе штамповку заготовки осуществл ют после закалки, когда заготовка при используемой температуре штамповки имеет недостаточную пластичность. Это ведет к снижению прочностных свойств и разноТолщинности получаемых деталей. После дующее старение, которому подвергают Полученные детали, ведет к искажению формы детали и требует поэтому осуществлени  операции калибровки, что удлин ет процесс и снижает его производительность . Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаем гх изделий путем уменьшени  разнотолщинности . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу обработки листовьпс заготовок из сплавов на основе алюмини , включающему операции закалки , старени  и штамповки при криогенных температурах, операцию старени  провод т перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки , а штамповку заготовки осущест вл ют при 77-83 К. Способ осуществл ют следующим образом . 372 Вьфеэанную из листа заготовку термообрабатывают ,. осуществл   последовательно закалку заготовки и ее естественное или искусственное старение. Затем заготовку охлаждают до криогенных температур и в охлажденном .состо нии помещают в штамп, где штампуют эластичным пуансоном за один ход пресса . Оптимальный температурный интервал штамповки, при котором, как показывают исследовани , обеспечиваетс  наибольша  прочность и наибольша  пластичность штампуемого материала, составл ет 77-83 К. Пример. Осуществл ют штамповку элемента нервюры, имеющего от- бортовку двойной кривизны. Материал заготовки - алюминиевьш сплав АК4-1, диаметр 200 мм, толшина 2,0 мм. Заготовку термообрабатывают по режиму: закалка при 525-540°С в течение 20 мин, старение при 18.5-195°С в течение 8-12 ч. Затем заготовку охлаждают в холодильной камере жидким азотом до 77-83 К в течение 15-20 мин и при этой температуре помешают в штамп, в котором осуществл ют штамповку детали эластичным пуансоном за один ход пресса. Полученна  деталь характеризуетс  мелкозернистой структурой, высокими прочностньЕми свойствами, практическим отсутствием разнотолщинности и высокой точностью размеров. Применение изобретени  позвол ет существенно повысить качество получаемых изделий и расширить область применени  материалов на основе алюмини  дл  высоконагруженных деталей.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий операции закалки, старения и штамповки при криогенных температурах, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых изделий путем уменьшения разнотолщинности, операцию старения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку осуществляют при 77-83 К.

   1 1117