SU582879A1

SU582879A1 - Способ ковки слитка

Info

Publication number: SU582879A1
Application number: SU7502190713A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Александрович Диждвой; Василий Семенович Старун; Юрий Николаевич Скорняков; Варфоломей Денисович Тихоненко
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date: 1975-11-17
Filing date: 1975-11-17
Publication date: 1977-12-05

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть примене но при ковке слитков и заготовок преимущественно из легированных степей и сплавов на прессах в металлургической и машиносгроительной отрасл х промь шленности.

Известен способ ковки слитка путем прот жки, та несколько переходов в комбинированных бойк.ах с кантованием па 180 ...

При ковке по этому, способу в средней части сечени поковки на ее деформируемых поверхност х образуютс утолщени , сохран ющиес в течение всего прохода, вслед-ствие чего увеличиваетс зона заторможенной деформации металла у бойков, что ведет к неравномерности проработки металла в направлении поперечного сечени поковки

Целью изобретени вл етс ,улуча1ение качества обработки.

Поставленна цель достигаетс тем, что после первой прот жки перед вторым переходом осуществл ют кантование полученной заготовки на 18О и в процессе втрого перехода обжимают заг-оговку ио уг

лам, после, чего производ т кентовзвне на 90 и продолжают прот йжу nociiQKfioщим переходом с кантованием заготовки на 180 .

Сущность предложенного способа по с н етс графическим материалом.

На фиг. 1 изображена .схема iipoue.:ca по переходам (позици G JS , в - профиль сечени заготовки после соответствующего перекода прот жки, позиции 5-, 2,3 -. профиль сечени заготовки перед соответствующим переходом прот жки); на фиг. 2 - схема перемещени зон интенсивного течени металла по площади поперечного сечени заготовки в процессе об жати 1от начальной до конечной стадии).

.ЗаРотовку 1 обрабатывают между плоским 2 н вырезным 3 бойками.

Claims

Кантовани на 18О производ т после заполнени металлом полости вырезного бойка и выравнивани противоположной поверхности заготовки под действием плоского бойка. При следующем за кантонииие на 180 обжатии образовавша с ранее на обжатой вырезным бойком сгорсае заготовки выпуклость пот действием плск кого бойка исчезает. Така же выпуклость образуетс на противоположной стороне за готовки при обжатии плоск(й поверхности вырезным бойком. этом зоны инте|н сивного течени металла в ходе обжати плавно перемешаютс практически по всей площади поперечного сечени .заготовки,, что способствует равномерной проработке металла в поперечном направлени.и и улучшению его качества. Такой процесс повтор етс при каждом оОжатии, производимом между кантован JM иа 180°, Обжатие заготовки по углам в процессе второго перехода перед Кантованием на 90 обеспечивает интенсивную проработку всег объеме, слитка. Пример осуществлени предлагаемого c соба ковки при изготовлении сортовыхпс ковок из нержавеющей стали типа 12Х18Н iOT. Исходна заготовка: восьмигранный слиток массой |2500 кг, размер диаметра вписаиной окружности: IB верхнем сечении тела слитка 617 мм, в нижнем сечении 450 мм. Поковка: пруток ф 200 мм, по 2 шт« вэ слитка. . Обор; ование: пресс коврчвый ус лкем тс., манипул тор. Температурный Интервал ковки 125О 850 С. Нагрев. :Ковка цапфы 0 25О мм иа прибыльной части слитка в в peэныx бойках обычной конструкции с обжати ми до 5О мм и кан тованием на угол,«d-490. Подогрев. БиллетИровка слитка до ф 450 мм по всей длине в вырезных бойках обычной консгрук ции с обжати ми до .60 мм| и кантоватсм на угол ot 16 90 . Подогрев. Ковка в комбинированных бойках с yi лом звала вырезного (нижнего) бойка 13О по переходам: обжатие на 12О мм кантование на ISO - обжагне иа 12О мм кантование на 90 - обжатие на 12О мм кантование на 180 - обжатие на 120 мм кантование на 90 - обжатие на 80 мм кантование на 180 - обжатие на 80 мм кантование на 90 - обжатие на 6О мм кантование на 180 - обжатие на 60 мм. Рубка на заготовки. Подогрев.; Ковка .заготовок до .200 мм в вырезных бойках обычной конфигурации с обжати ми до 6О мм и кантовка ми на 9О Рубка донной и головной части слитка. Охлаждение ;после ковки:- на воздухе. Относительна подача на всем прот жении ковки выдерживаетс в пределах С,, где .it- величина подачи, h размер сечени в направлении приложени усили , осуществл етс . со смешением границ обжатий после каждого перехода. Кантование производитс после обжати проковываемой части слитка (заготовки)по всей-ее длине. Предложенный способ позвол ет аначи- улучшить качество проработки объема поковки. Формула изобретени Способ ковки слитка путем прот жки за несколько переходов в комбинированных бойках с кантованием ва 90° и 180°, отличающийс тем, что, с аелью улучшени качества обработки, после первой прот жкиj перед вторым переходом осуществл ют кантсюание полученной э отовки на 18О и в процессе второго пеехода обжимают заготогку по углам, посе чего поизвод т кантование на 90 и родолжают прот жку по следуюшим переодам с каиговаиием заготовки на 180 . Источники информации, прин тые во вниание при экспертизе:. 1. Дзугутов М. Я. Пластическа дефоради высоколегированных сталей и сплаов . Металлурги , 1971. с. 24L.242.