SU1161219A1

SU1161219A1 - Способ ковки заготовок

Info

Publication number: SU1161219A1
Application number: SU813340425A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Пименов; Владимир Георгиевич Зорин; Аристоник Александрович Мишулин; Борис Семенович ЛИТВАК; Игорь Александрович Борисов; Владимир Семенович Дуб; Владимир Александрович Бухарев; Александр Васильевич Царев; Петр Павлович Кальченко; Эмиль Семенович Каган; Борис Александрович Деревянко; Ефросинья Константиновна Горовая
Original assignee: Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority date: 1981-09-18
Filing date: 1981-09-18
Publication date: 1985-06-15

Abstract

СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК, включающий предварительную прот жку заготовки с использованием верхнего выпуклого бойка с кантовками 180, 90, 180 . и последующую прот жку в вырезных бойках с кантовкой после первого прохода на 90 до получени поковки и круглого поперечного сечени , отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемых поковок, предварительной прот жке подвергают заготовку круглого поперечного сечени с получением поковки с четырехлучевым поперечным сечением при использовании верхнего бойка с дилиндрической рабочей поверхностью, определ емой из соотношени 0,3 Rg/ D i 0,4, где Rg - радиус бойка; D - исходный диаметр заготовки при относительном обжатии 1320% по каждому из четырех направлений, а последующую прот жку осушествл ют с (Л получением промежуточной поковки, имеющей поперечное сечение в форме зллипса.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков, и может быть использовано в кузн но-прессовых цехах машиностроительных и металлургических заводов. Целью изобретени вл етс повышение качества получаемых поковок. На фиг. 1 схематически изображена исходна заготовка-слиток; на фиг.. 2 - то же, после биллeтиpoвки, на фиг. 3 - обжатие биллета в верхнем выпуклом и нижнем вырезном бойках; на фиг. 4 - то же, после кантовки на 180°; на фиг. 5 - то же, после кантовки на на фиг. 6 - то же, после кантовки на на фиг. 7 - прот жка в вырезных бойках после кантовки поковки с четырехлучевым поперечным сечением на 45° с получением эллипсообразного поперечного сечени ; на фиг. 8 - то же, до получени поковки круглого поперечного сечени ; на ф пг. 9 - конечна поковка. Способ ковки заготовок осуществл ют следующим образом. Нагретую в печи заготовку-слиток круглог поперечного сечени подвергают прот жке в комбинированных бойках, верхний из которых выпуклый, а нижний вырезной, с кантовками 180, 90, 180. Верхний боек выполнен с цилиндрической рабочей поверхно тью, определ емой из соотношени 0,3 и R g/ О 0,4, где R - радиус бойка, DO - исходный диаметр заготовки. Примен емые относительные обжати 13-20% соответствуют максимальной величине рабочег хода пресса. Полученную поковку четырехлучевого поперечного сечени подвергают Прот жке в вырезных бойках с кантовкой после первого прохода на 90° с получением промежуточной поковки, имеющей поперечное сечение в форме зллипса. Сочетание верхнего выпуклого и нижнего вырезнбго бойков позвол ет при устойчивом и симметричном относитбльнб, вертикальной оси положении заготовки и параметрах проце са 0,3 R / D д 0,4, относительное об жатие 13-20% с каждой стороны создать благопри тную схему напр женно-деформированного состо ни за счет бокового подпора рабочей поверхности вырезных бойков и вогнутых поверхностей заготовки, а также получить значительную деформационную проработку за счет уширени металла в пространство между бойками и в вырез нижнего бойка. Обжатие четырехлучевой в поперечном сечении заготовки в вырезных бойках через зллипс позвол ет реализовать благопри тную с точки .зрени деформационной проработки схему, близкую к ковке через пластину. При уменьцюнии соотношени ниже 0,3 при обжатии в вырезных бойках возможны зажимы. При увеличении соотношени Rg/D выше 0,4 тер етс симметричность формь четырехлучевой в поперечном сечении заготовки . Степень обжати 13-20% позвол ет при 0,3 Rg/Do 0,4 уже после первых двух обжатий достигнуть минимально необходимой величины деформации. Пример. Ковали поковку ротора массой 31 т из слитка массой 59 т стали 25Х2Н4МФА. Первоначально нагретый до 1200°С слиток со средним диаметром 1870 мм и длиной тела - 2000 мм например, биллетировали в комбинированных бойках: верхний плоский, нижний вырезной до диаметра биллета 1800 мм. Полученный биллет подвергали прот ;|ске в комбинированных бойках, верхний из которых выпуклый с цилиндрической рабочей поверхностью радиусом 730 мм, нижний вырезной с oL- 120, с обжати ми 150, 200 и 300 мм, равными максимальному ходу пресса по ступен м и кантовками 180 , 90, 180(фиг.2-5). После получени поковки чегырехлучевого поперечного сечени прот жку - осуществл ли в вырезных бойках, например oi- 135°. Обжатие производили вдоль грани блока с проходом на всю ее длину до получени злпип соидального сечени (фиг. 6). Прокованный блок подвергали нагреву до 1200°С и, использу Подсечки и комбинированные бойки, производили доковку поковки ротора до заданных размеров (фиг. 7). Использование изобретени по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, позвол ет повысить качество получаемых поковок.

%. J

Фие.б

Фиг.7

Claims

СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК, включающий предварительную протяжку заготовки с использованием верхнего выпук лого бойка с кантовками 180, 90, 180 ^βи последующую протяжку в вырезных бойках с кантовкой после первого прохода на 90° до получения поковки и круглого поперечного сечения, отличающий с я тем, что, с цепью повышения качества получаемых поковок, предварительной протяжке подвергают заготовку круглого поперечного сечения с получением^ поковки с четырехлучевым поперечным сечением при использовании верхнего бойка с цилиндрической рабочей поверхностью, определяемой из соотношения 0,3 £ R₅/ D_o έ 0,4, где Rg - радиус бойка; D_o - исходный диаметр заготовки при относительна обжатии 1320% по каждому из четырех направлений, а последующую протяжку осуществляют с получением промежуточной поковки, имеющей поперечное сечение в форме эллипса.

.1161219

1 ¹ 1161219 2