SU950471A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU950471A1 SU950471A1 SU813239168A SU3239168A SU950471A1 SU 950471 A1 SU950471 A1 SU 950471A1 SU 813239168 A SU813239168 A SU 813239168A SU 3239168 A SU3239168 A SU 3239168A SU 950471 A1 SU950471 A1 SU 950471A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- cross
- rolling
- wedges
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ . ПРОКАТКИ
Изобрегение огносигс к обработке мегаллов цавле1шем и может быть использовано дл получени деталей типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой. Известен инструмент дл поперечной прокатки, содержащий формующие и отрезные клинь . В инструменте с целью повышени качества торцевых поверхностей прокатываемых изделий, формообразование осуществл ют в слещ/ющей-последовате- льнсхзти: деформирование и калибровка фсрмующими клинь ми, предварительна разрезка отрезными элементами с одновременной формовкой конусных TOfnoB (фасок) и окончательна разрезка. Кшструкци отрезных элементов инструмента обеспечивает получение качественных торцовых поверхностей Cl, Недостатки этого инструмента заключаютс в значительной щпше отрезных ЭПБментсж и большой их металлоемкости. инструмент дл поперечноклиновой прокатки, содержащий формук иие и отрезные клинь . Отрезка концевых отходов в известном тшструменте совмещена с формообразованием фасок на торц1 вых участках издели Г. Недостатком известного инструмента вл етс низкое качество торцовых поверхностей и прилегающих к ним ступеней издели . В процессе отрезки концевь& отходов с формообразованием фасок на прокатываемом изделии деформаци осуществл етс в закрытом калибре, поэтому обьем металла, вытесн емый при формообразовании фасок, переходит в прилегающую к ним ступень издели , искажа его форму и размеры. На известном инструменте торцовые ступени издели имеют конусность и эллипсность поперечного сечени . Цель изобретени - повышение качестт ва прокатанных изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что инструмент дл поперечно-клиновой прокатки, содержащий последовательно расположенные на основании форк{ующце
и огреаные клтпь , снабжен направл ю щими, усгановлвнными на боковЬЕК торцовых поверхност х формукадих клиньев, а отрезные клинь подпружинены в направлении оси прокатки и установлены на направл юишх .
На фиг. I показан инструмент дл пепечно-клиновой прокатки, вид в плане| на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг, 1; на фиг. 3 - исходна заготовка; на фиг. 4прокатанное изцелие j фасками на торповых поверхност х; на фиг. 5 - инструменты в момент формообразовани торцо« вых поверхностей.
Инструмент дл поперечно-клиншой прокатки содержит формующие 1, 2 и оТ резные 3, 4 клинь и вставку 5. Отрезные клинь 3 и 4 установлены на нагфавл ю .щих 6, выподаеенных в виде, например,
. установочных винтов, закрепленных на бо ковых наружных поверхност х формующих клиньев 1 и 2, и подпружинены с помощью , например, пружин сжати 7.
При работе пара идентичных инструментов сообщают встречное пос5упатель ное движение, в результате которого они плавно ы едр ютс в исходную заготовку заходаыми участками формующих Клиньев I и 2, вызыва ее вращение. В результате деформации этими клинь ми на заготовке формоофаЕуютс требуемые ступени, например ступени диаметром 3 . В посшрующем в прокатываемую заго товку внедр ютс отрезные клинь 3 и 4, отдел к цие от -прокатываемого издели 8 кондевые отходы 9 и формующие фасКи
на торцовых поверхност х изделий. Причем объемы металла, вытесн емые при формообразовании фасок на торцовых поверхност х изделий, на удшшшие
прокатьтаемого издеге1 , при этом отрезные ножи под - воздействием усили деформации перемещаютс на направл ющим 6, сжима пружины сжати 7. В кдаце рабочего хода инструментсе прокатьйае- мое изделие выходит из контакта с инс1 рументами, отрезные ножи возвращаютс пружинами 7 в исходное положение. Уст1ли подпружинивани отрезных ножей РПОАПР. ДО/ишо быть в пределах
0,3 РлеФ. ПОАПР еФ. еф. усилие деформации то}щовой поверхности.
По сравнению с прототипом данный инстрбмент обеспечивает повышение качества прокатанных изделий с фасками на торцовых поверхност х.
Claims (1)
- Формула изобретениИнструмент дл поперечно-.1шиновой прокатки, содержащий последовательно расположенные на «рсновании формующие и отрешь клинь , отличающийс тем, что, с целью повышени качества прокатанных изделий, он снабжен направл ющими,-устМовленными на .боковых торцовых поверхност х формующи клиньев, а отрезные клинь подпружинены в направлении оси прокатки и установлены на направл ющих.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1,Авторское свидетельство СССР N 6 94262,кл, В 21 Н 1/18,04.07.77. „2, В. А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. Минс Наука и техника, ; 1980, с 177,рис. 55 (прототип).-Xtf 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813239168A SU950471A1 (ru) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813239168A SU950471A1 (ru) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950471A1 true SU950471A1 (ru) | 1982-08-15 |
Family
ID=20939837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813239168A SU950471A1 (ru) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU950471A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110180897A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种凸轮轴坯轧制机 |
CN114260967A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-01 | 中海石油(中国)有限公司 | 光纤电缆定位剪切装置 |
-
1981
- 1981-01-23 SU SU813239168A patent/SU950471A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110180897A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种凸轮轴坯轧制机 |
CN114260967A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-01 | 中海石油(中国)有限公司 | 光纤电缆定位剪切装置 |
CN114260967B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-05-28 | 中海石油(中国)有限公司 | 光纤电缆定位剪切装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU950471A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1562051A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валиков | |
SU1482791A1 (ru) | Штамп дл многор дной резки тонколистового материала | |
SU1691089A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU281394A1 (ru) | Штамп для правки растяжением коробчатых' •*'-'^^'^'''^^й'^4'каядеталейj.^ц^.['^::р1"«а | |
SU1340876A1 (ru) | Кузнечный топор | |
SU1039633A1 (ru) | Штамп дл гор чей штамповки | |
SU1199399A1 (ru) | Способ ковки поковок типа пластин | |
SU1161219A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
SU902968A1 (ru) | Инструмент дл ковки заготовок | |
SU1006012A1 (ru) | Способ прот жки заготовок | |
SU948504A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
US1135863A (en) | Method for forming metal blanks or the like for cutlery articles, tools and other instruments or purposes. | |
RU2227771C2 (ru) | Способ разделения гнутых профилей | |
SU1227300A1 (ru) | Инструмент дл получени зубчатых профилей | |
SU727342A2 (ru) | Штамп дл резки пруткового материала | |
SU867502A1 (ru) | Устройство дл поперечной разгонки слитка | |
SU1637925A1 (ru) | Способ ковки-прот жки поковок преимущественно штамповых кубиков | |
SU912360A2 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки | |
SU927395A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1142203A1 (ru) | Способ изготовлени поковок круглого сечени | |
SU1065067A1 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки | |
SU904861A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
SU1608005A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
SU1274867A1 (ru) | Способ разделени сортового проката |