SU1011312A1 - Способ изготовлени крупногабаритных изделий - Google Patents

Способ изготовлени крупногабаритных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1011312A1
SU1011312A1 SU813303235A SU3303235A SU1011312A1 SU 1011312 A1 SU1011312 A1 SU 1011312A1 SU 813303235 A SU813303235 A SU 813303235A SU 3303235 A SU3303235 A SU 3303235A SU 1011312 A1 SU1011312 A1 SU 1011312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
symmetry
forging
plane
striker
welding
Prior art date
Application number
SU813303235A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Пименов
Виктор Васильевич Черных
Аристоник Александрович Мишулин
Борис Семенович ЛИТВАК
Арчил Андреевич Костава
Владимир Зиновьевич Камалов
Лев Павлович Ерегин
Ефросинья Константиновна Горовая
Александр Михайлович Кузьменко
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ
Priority to SU813303235A priority Critical patent/SU1011312A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011312A1 publication Critical patent/SU1011312A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий сварку, преимущественно электрошлаковую , по меньшей мере двух заготовок и последующую свободную ковку сварной заготовки путем обжатий зоны сварки по периметру, отличающийс  тем, что, с ц1елью повышени  качества получаемых крупногабаритных изделий, ковку начинают, располага  плоскость симметрии сварного шва от оси бойка на рассто нии, равном 0,2-0,5 его ширины. (Л 00 to

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к ковке крупногабаритных изделий и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве металлургической и машиностроительной отрасл х промышленности. Известен способ изготовлени  крупногабаритных изделий, включающий сварку, преимущественно электрошлаковую, по меньшей мере двух заготовок и последующую свободную ковку сварной заготовки путем обжатий зоны сварки По периметру 1. Известный способ обладает существенным недостатком, так как отсутствует деформаци  в приконтактных периферийных участках , зоны затрудненной деформации сварочного шва и околошовной зоны, и следовательно в них не только не достигаетс  интенсивное дробление литой структуры и улучшение качества металла, но и возникают в плоскости сварки раст гивающие напр Гжени , которые не способствуют завариванию дефектов сварки и усугубл ют вли ние этих дефектов на качество металла издели . Цель изобретени  - повышение качества получаемых крупногабаритных изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  крупногабаритных изделий, включающем сварку, преимущественно электрошлаковую, по меньшей мере двух заготовок и последующую свободную ковку сварной заготовки путем обжатий зоны сварки по периметру ковку начинают , располага  плоскость симметрии сварного шва от оси бойка на рассто нии, равном 0,2-0,5 его ширины. Расположение сварного шва при обжатии на рассто нии равном 0,2-0,5 ширины бойка от оси бойка, обусловлено следующими соображени ми. В зависимости от прот женности плоскости контакта бойка с заготовкой , величины деформации, параметров обжимаемого сечени  заготовки, зона затрудненной деформации, имеюща  форму неправильного конуса с осью, проход щей через ось симметрии плоскости, контакта бойка с заготовкой, и примыкающа  тупым концом к плоскости контакта заготовки с бойком, имеет размеры: высота зоны затрудненной деформации составл ет от 0,15 высоты заготовки при обжати х свыше 25% до 0,3 при обжати х ниже W/o высоты заготовки; прот женность зоны затрудненной деформации по оси сваренной заготовки соответственно от 0,4 до 1,0 щирины бойка. Таким образом, при смещении плоскости симметрии сварного щва на рассто нии 0,2-0,5 ширины бойка от плоскости симметрии бойка, сварной шов не попадает в область затрудненной деформации. Такое расположение сварного шва обеспечивает полную проработку зоны соединени  по всему сечению заготовки при схеме напр женного состо ни  сжати  в осевом направлении , что способствует заварке дефектов и проработке литой структуры шва и околошовной зоны. На чертеже изображена схема обжати  сваренного блока при смещении относительно друг друга плоскостей симметрии сварного шва и бойка. Заготовки 1 и 2 подвергают сварке с получением сварного шва 3. После образовани  сварного блока последний подвергают обжатию бойками 4 и 5 со смещением плоскости симметрии сварного шва относительно оси бойков. В качестве примера конкретного выполнени  способа представлено изготовление ступенчатого вала длиной 12500 мм с диаметром по бочке 2250 мм и длиной бочки 5000 мм. Согласно данному способу после изготовлени  заготовок под сварку,. например пр моугольного сечени  2800x3000 мм, и их электрошлаковой сварки осуществл ют ковку сваренных заготовок до диаметра 2250 мм плоским бойком, причем плоскость симметрии сварного шва располагают на рассто нии 300 мм от оси бойка. Использование данного изобретени  по сравнению с прототипом обеспечивает получение следуюших преимуществ: обеспечиваетс  заваривание дефектов за счет создани  в зоне сварки схемы сжати  в осевом направлении, достигаетс  интенсивна  проработка литой структуры по всему объему зоны сварки, обеспечиваетс  высокий однородный уровень физико-механических свойств по всему объему зоны сварки.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий сварку, преимущественно электрошлаковую, по меньшей мере двух заготовок и последующую свободную ковку сварной заготовки путем обжатий зоны сварки по периметру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых крупногабаритных изделий, ковку начинают, располагая плоскость симметрии сварного шва от оси бойка на расстоянии, равном 0,2—0,5 его ширины.
SU813303235A 1981-06-17 1981-06-17 Способ изготовлени крупногабаритных изделий SU1011312A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303235A SU1011312A1 (ru) 1981-06-17 1981-06-17 Способ изготовлени крупногабаритных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303235A SU1011312A1 (ru) 1981-06-17 1981-06-17 Способ изготовлени крупногабаритных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011312A1 true SU1011312A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20963788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813303235A SU1011312A1 (ru) 1981-06-17 1981-06-17 Способ изготовлени крупногабаритных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011312A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 499019, кл. В 21J 1/04, 1972 (прототип). 1С1:С О П 1. ,-, , - --- 5 Ш&л51й В; ДI I 1ИИ11ВГ irr-ii - - л агумКЛЯ У *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2702880C2 (ru) Титансодержащая структура и титановый продукт
US7037466B2 (en) Method and apparatus for forming billets from metallic chip scraps
SU1011312A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритных изделий
JP2002224792A (ja) 多角形断面中空体の製造方法および前記方法により製造された多角形断面中空体
SU978996A1 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
US1437690A (en) Tubular forging and process for making the same
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
SU1196087A1 (ru) Способ изготовлени сварно-кованых изделий
SU1003983A1 (ru) Способ ковки заготовок
SU1750827A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа пластин
SU863116A1 (ru) Способ прот жки заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов
SU1724410A1 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
RU1492558C (ru) Способ гибки труб
RU2362648C2 (ru) Способ изготовления полых поковок прямоугольного поперечного сечения
SU1291264A2 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
SU1006012A1 (ru) Способ прот жки заготовок
RU2201977C2 (ru) Способ изготовления деформированных заготовок из металлической стружки и устройство для его осуществления
SU1165521A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа валов
SU1098644A1 (ru) Способ получени полых поковок
RU2284874C2 (ru) Способ изготовления поковок
RU2283714C2 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
RU2394663C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
JP2833495B2 (ja) 型鍛造方法
SU1687347A1 (ru) Способ ковки заготовок
SU1115305A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана