SU1196087A1 - Способ изготовлени сварно-кованых изделий - Google Patents
Способ изготовлени сварно-кованых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1196087A1 SU1196087A1 SU833566627A SU3566627A SU1196087A1 SU 1196087 A1 SU1196087 A1 SU 1196087A1 SU 833566627 A SU833566627 A SU 833566627A SU 3566627 A SU3566627 A SU 3566627A SU 1196087 A1 SU1196087 A1 SU 1196087A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weld
- block
- section
- cross
- forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
.1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНО-КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем соединени заготовок электрошлаковой сваркой и последующей ковки Сваренного блока, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий путем повышени однородности механических свойств металла по сечению шва, ковку производ т путем обжима околошовных участков блока на рассто нии от плоскости симметрии .сварного шва, равном 0,25-0,35 начального размера поперечного сечени блока с уковом 1,30-1,55. 2. Способ по п. 1, о тл и ч а-, ю щ и и с тем, что об мм околошовных участков блока производ т одновременно.. со о: о оо ue.f
Description
1 Изобретение относитс к обработк металлов давлением и касаетс спосо ба изготовлени сварно-кованого издели и может быть использовано в т желом и энергетическом машиностроении . . Цель изобретени - повьшение качества изделий путем повышени однородности механических свойств металла по сечению шва. На фиг. 1 представлен блок после электрошлаковой сварки; на фиг. 2 - то же, после обжати участ ков, расположенных от оси сварного шва на рассто нии 0,25-0,35 начального размера поперечного сечени блокад на фиг. 3 - то же, после ков ки. Способ осуществл ют следующим образом. Заготовки сваривают электрошлако вой сваркой в блок с размером поперечного сечени D (фиг. 1). Далее обжимают участки блока, расположенные на рассто нии от плоскости симметрии сварного шва, равном 0,250 ,35 начального размера поперечного сечени с уковом - г ЬЗО-1,55, где DO - начальный размер поиеречного сечени J D-, - размер поперечного сечени после обжатий. После этого производ т ковку ост шегос участка длиной 2 В на разме поперечного сечени D (фиг. 3). После электрошлаковой сварки шов сварного соединени имеет неравномерную по высоте толщину. Обжатие участков блока, расположенных на рассто нии от оси шва (0,25-0,35)Dg с уковом 1,30-1,55, способствует ин тенсивной проковке литого металла шва в центральной зоне за счет интен сивного течени металла в продольном направлении. При последующей ковке зоны сварного соединени происходит выравнивание толщины шва и его боле равномерна проковка. Таким образом, суммарна деформа ци сварного шва, полученна в резу 872 тате деформировани прилегающих к шву участков, а затем зоны сварного шва обеспечивает более интенсивную и равномерную проковку металла шва во всем объеме и позвол ет получить равномерную толщину/шва по сечению заготовки (фиг. 2). Обжатие участков блока на рассто нии , более 0,351) от оси шва не эффективно , так как деформаци в продольном направлении не достигает зоны сварного шва и не вли ет на его формоизменение. При ковке участков на рассто нии менее 0,25Do в зоне расположени сварного шва формируетс фланец ши- . риной 2 е 0,5Do В результате при последующем обжатии зоны расположени сварного 21 ;0,5 создает нешва отношение I -So . благопри тную схему напр женного и деформированного состо ний, что может привести к образованию трещин и разрывов в центральной зоне сварного шва. Величины укова цри обжатии окрлошовных участков определ ют экспериментально.; При величине укова менее 1,30 продольна деформаци не распростран етс на зону сварного шва, с увеличением величины укова продольное течение металла начинает интенсивно деформировать сварной шов. Однако при укове более 1,5 зна .чительна разность размеров начального и конечного поперечного сечений блока привед ет к образованию зажимов при последующей ковке зоны сварного шва. П РИМ е р. Заготовки с размерами 2500-2000-3880 мм из стали 25 Н ЗМФА сваривают электрошлаковой сваркой. Далее после нагрева до температуры ковки, отступа 650 мм от оси шва, обжимают левый и правый участки блока на диаметр 1800 мм (уков 1,5). Интенсивное течение металла в продольном направлении, возникающее в процессе ковки участков, прилегающих к зоне сварного шва, способствует деформации сварного шва, особенно по оси блока. Затем до диаметра 1800 мм обжимают зону сварного шва длиной 1300 мм.
Фиг.З
Claims (2)
- ,1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНО-КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем соединения заготовок электрощлаковой сваркой и последующей ковки сваренного блока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва, ковку производят путем обжима околошовных участков блока на расстоянии от плоскости симметрии .сварного шва, равном 0,25-0,35 начального размера поперечного сечения блока с уковом 1,30-1,55.
- 2. Способ поп. 1, о т л и ч а-, ю щ и й с я тем, что обжим околошовных участков блока производят одновременно. Q ©S и .„1196087 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833566627A SU1196087A1 (ru) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | Способ изготовлени сварно-кованых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833566627A SU1196087A1 (ru) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | Способ изготовлени сварно-кованых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1196087A1 true SU1196087A1 (ru) | 1985-12-07 |
Family
ID=21054547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833566627A SU1196087A1 (ru) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | Способ изготовлени сварно-кованых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1196087A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-16 SU SU833566627A patent/SU1196087A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 499019, кл. В 21 J 1/04, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6931906B2 (en) | Method and apparatus for cold forging a trailer hitch receiving housing | |
CN107717341A (zh) | 模块式金属构筑成形方法 | |
CN107626880A (zh) | 一种大型环形锻件的制造工艺 | |
CN107520584A (zh) | 异形金属构筑成形方法 | |
SU1196087A1 (ru) | Способ изготовлени сварно-кованых изделий | |
US4397413A (en) | Process for manufacturing plastically deformed light metal objects having a connector part of a different metal | |
CN109604939B (zh) | 钢坯料构筑方法 | |
SU978996A1 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
SU1291264A2 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
SU1011312A1 (ru) | Способ изготовлени крупногабаритных изделий | |
RU2288803C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU1115305A1 (ru) | Способ изготовлени поковки композиционного клапана | |
RU2362648C2 (ru) | Способ изготовления полых поковок прямоугольного поперечного сечения | |
RU2284874C2 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU499019A1 (ru) | Способ производства крупных поковок | |
SU441124A1 (ru) | Способ соединени заготовок | |
SU863116A1 (ru) | Способ прот жки заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов | |
RU1770016C (ru) | Способ изготовлени плоских плит | |
SU795691A1 (ru) | Способ получени крупных поковок | |
RU2474484C1 (ru) | Способ изготовления поковок с мелкозернистой структурой | |
RU2283714C2 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU812475A1 (ru) | Способ холодной сварки металлов внахлестку | |
SU1724410A1 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
RU2394663C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU1750827A1 (ru) | Способ изготовлени поковок типа пластин |