SU812475A1 - Способ холодной сварки металлов внахлестку - Google Patents
Способ холодной сварки металлов внахлестку Download PDFInfo
- Publication number
- SU812475A1 SU812475A1 SU792756872A SU2756872A SU812475A1 SU 812475 A1 SU812475 A1 SU 812475A1 SU 792756872 A SU792756872 A SU 792756872A SU 2756872 A SU2756872 A SU 2756872A SU 812475 A1 SU812475 A1 SU 812475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- degree
- parts
- zone
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ 'МЕТАЛЛОВ ВНАХЛЕСТКУ, при котором соедин емые участки деталей деформируют в центральной и периферийной, зонах с различной степенью пластической деформации, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности сварного соединени , периферийную зону свариваемых участков деталей дополнительно деформируют с образованием в ней локальных участков, степени деформации которых больше степени деформации периферийной зоны и не превышает степени деформации центральной зоны.ё(Л
Description
Изобретение относитс к области сварки, а именно к способам соединени деталей холодной сваркой давлением внахлестку. Известен способ сварки давление деталей, соединенных внахлестку, путем сдавливани их с пластической деформацией до получени прочного схватьшани по сопр женным поверхност м f . При таком способе сварки прочность сварного соединени зависит в основном от степени деформации сдавливаемых деталей (т.е. от отношени разницы начальной и конечной толщины металла к его начальной толщине). Так, например, начальное схватывание алюминиевых сплавов колеблетс по степени деформации в пределах 0,6-0,8, никелевых 0,8-0,9, латуни 0,85-0,95, что приводит к сильному утонению перемычки (переходной области свар ного соединени к основному металлу ) вблизи границы схватывани . При увеличении степени деформации прочность схватывани сопр гаемых поверхностей деталей под пуансонами увеличиваетс , а прочность пере мычки уменьшаетс (так как перемыч ка при этом утон етс ), что не поз л ет достичь высокой сз ммарной про ности сварного соединени . При малых степен х деформации, сварки изд лие под нагрузкой разрушаетс в сварном соединении по поверхности схватьшани , а при больших степен по перемычкам вблизи сварного соед нени . Известен также способ сварки да лением, в котором участки вблизи сварного соединени упруго сжимают дополнительными пуансонами, а осно ные пуансоны пластически деформиру металл. Такой способ создает допол нительное ги дростатическое давление в процессе деформации и позвол ет уменьшить степень деформации начального схватывани металлов, что повышает толщину перемычки при оптимальной степени деформации (т. при такой ее величине, когда сопро тивление деталей на отрыв по плоскости схватывани и по перемычке равнозначны). Недостаток такого способа в Том что схема деформированного состо ни , а значит и растекаемость схватываемых поверхностей на выходе из-под пуансонов, не отличаетс от предьздущего способа. И достигаемый эффект по прочности сварного соединени , несмотр на конструктивные усложнени , незначителен, так как разрушение деталей под нагрузкой происходит по. перемычке (оптимальной степени деформации практически достичь очень трудно и дл повышени надежности схватью.ани при сварке идут на повьшение степени деформации ) . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ холодной сварки металлов внахлестку, при котором соедин емые участки деталей деформируют в центральной и периферийной зонах с различной степенью пластической деформации . В этом способе по сравнению с известными измен етс схема деформированного состо ни и увеличиваетс растекаемость свариваемых поверг : ностей изделий в пё риферийной зоне, увеличиваетс также гидростатическое , давление в центральной зоне, что в общем уменьшает степень деформации начального схватывани и увеличивает толщину перемычки до равной толщине периферийной зоне, что способствует повьш1ению прочности сварного соединени з . Однако обща прочность соединени повьш1аетс незначительно из-за низкого гидростатического давлени в периферийной зоне, способствующего слабому схватыванию соедин емых поверхностей в зтой зоне. В этом случае под нагрузкой разрушение сварного соединени происходит вначале по поверхности схватьшани в периферийной зоне, а затем по утоненной перемьмке, соедин ющей центральную зону с периферийной, т.е. практически только увеличиваетс продолжительность процесса разрушени без увеличени суммарной прочности . Целью изобретени вл етс повышение прочности сварного соединени .. Поставленна задача достигаетс тем, что периферийную зону соедин емых участков деталей дополнительно деформируют с образованием в ней локальных участков, степень деформации которых больше степени
деформации периферийной зоны и не превьшает степени деформации центральной зоны.
Сварку по предлагаемому способу осуществл ют в три стадии: вначале деформируют центральную часть свариваемых участков изделий с максимальной степенью деформации, например , дл алнмини она равна 0,80 ,85, затем - периферийную зону с минимальной степенью деформации (дл того же материала 0,5-0,55), а затем получают дополнительным деформированием локальные утоненные участки в периферийной области Дл повьшени гцдростатического давлени в зоне деформации в процессе сварки и улучшени качества сварного соединени формирование зон и локальных участков провод т одновременно.
Во всех случа х повьшенна прочность , сварного соединени получаетс за счет того, что дополнительное деформирование с образованием локальных утоненных участков укрепл ет плоскости схватывани периферийной зоны, в то врем как перемычка остаетс утолщенной за счет минимальной степени деформации основной части периферийной зоны (т.е. без локальных участков).
Форма локальных участков в периферийной зоне может быть в плане произвольной (например, круглой, пр моугольной и т.п.). в зависимости от технологических возможностей изготовлени инструмента. Расположение , например, круглых вплане участков в периферийной зоне может быть в один или в два р да, в шахматном пор дке и так далее в зависимости от размеров издели и сварного соединени .
Пример . Эксперимент по соединению пр моугольных образцов из
алюминиевого сплава А,Ц1, пригодных дл испытани на разрывной машине ЗММ-50. Сравнивают три способа сварки: предлагаемьм и известные. Исходна толщина образцов 6 мм, ширина 30 мм, длина 100 мм. Все образцы перед сваркой отжигают при в течение 40 мин с охлаждением на воздухе . Образцы перед сваркой уклады0 вают внахлест, а вдавливание пуансонов в них провод т одновременно с двух сторон. Сварку по предлагаемому -способу ведут в следующей последовательности: вначале деформируют центральную часть со степенью дефор5 мации 0,93, потом периферийную зону со степенью деформации 0,50, а затем локальные участки (в виде пр моугольных углублений) со степенью деформации 0,6. По длине шва в предлагае0 мом способе выполнено 9 локальных утоненных участков шириной 1,5 мм. Ширина центральной зоны 5 мм, ширина периферийных зон с обоих сторон шва по 6 мм. Обща ширина шва по
5 известным и предлагаемому способу. 1 7 мм.
ч
Испытано.по 10 сваренных образцов каждого варианта. Среднее усилие
0 разрыва образцов по известным способам 540 и 590 кг, по предлагаемому 945 кг.
Таким образом, прочность сварного соединени , выполненного по пред5 лагаемому способу выше прочности соединени по известным способам на 75 и 61% соответственно.
Применение предлагаемого способа в производстве позволит расширить
0 диапазон свариваемых изделий и материалов . Такой способ может быть использован при точечной и шовной сварке пуансоном и роликами с кольцевым и пр молинейным швом, дл сварки листов, труб, полых корпусов и т.п.
Claims (1)
- СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ВНАХЛЕСТКУ, при котором соединяемые участки деталей деформи руют в центральной и периферийной. зонах с различной степенью пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения , периферийную зону свариваемых участков деталей дополнительно деформируют с образованием в ней локальных участков, степени деформации которых больше степени деформации периферийной зоны и не превышает степени деформации центральной зоны.QDNDМ СП
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756872A SU812475A1 (ru) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Способ холодной сварки металлов внахлестку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756872A SU812475A1 (ru) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Способ холодной сварки металлов внахлестку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812475A1 true SU812475A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=20823767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792756872A SU812475A1 (ru) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Способ холодной сварки металлов внахлестку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812475A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-19 SU SU792756872A patent/SU812475A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. М., Машиностроение, 1971, с. 386, рис. 387.Баранов И.В. Холодна сварка пластичных металлов. М.-Л., Машгиз, 1962, е. 33, рис. 8.Там'же, с. 76, рис. 47. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5141146A (en) | Fabrication of superplastically formed trusscore structure | |
EP0921892B1 (en) | Linear friction welding process for making wheel rims | |
CA2113586C (en) | A ring for swaging and method of fabricating it | |
DE68914734T2 (de) | Diffusionsverbindung von Aluminium und Aluminium-Legierungen. | |
DE102018129040A1 (de) | Ultraschallschweissen/löten eines stahlwerkstücks über aluminiumlegierungen | |
JP3400207B2 (ja) | 融点を異にする二種の金属部材の重ね合せ接合方法 | |
SU812475A1 (ru) | Способ холодной сварки металлов внахлестку | |
JPH0647570A (ja) | 異材の摩擦圧接法 | |
US3559277A (en) | Welding process for high-hardenability steel | |
JP7188121B2 (ja) | 接合装置 | |
US2945940A (en) | Resistance welding process | |
US2707825A (en) | Method of pressure welding | |
JP2000167673A (ja) | テーラードブランク材およびその製造方法 | |
DE10130723C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung einer Kaltpressschweißverbindung zwischen sich überlappenden plattenförmigen Bauteilen | |
SU978996A1 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
JP2849823B2 (ja) | 金属板のバーリング/シェービング複合成形物及びその成形方法 | |
US3219791A (en) | Method of welding non-fragmentation warheads for missiles, particularly antiaircraft missiles | |
US5265791A (en) | Metal alloy solid state joining by local interfacial strain control | |
JPS61176479A (ja) | 薄板の突合せ抵抗溶接方法及び装置 | |
SU1196087A1 (ru) | Способ изготовлени сварно-кованых изделий | |
SU1133054A1 (ru) | Способ пайки металлических конструкций | |
SU1488156A1 (ru) | Способ сварки | |
JPS5816783A (ja) | 加圧圧接方法 | |
JPS60184481A (ja) | 厚肉鋼材の接合方法 | |
SU1712055A1 (ru) | Способ образовани заклепочного соединени |