SU1115305A1 - Способ изготовлени поковки композиционного клапана - Google Patents

Способ изготовлени поковки композиционного клапана Download PDF

Info

Publication number
SU1115305A1
SU1115305A1 SU792877371A SU2877371A SU1115305A1 SU 1115305 A1 SU1115305 A1 SU 1115305A1 SU 792877371 A SU792877371 A SU 792877371A SU 2877371 A SU2877371 A SU 2877371A SU 1115305 A1 SU1115305 A1 SU 1115305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
joint
valve
cross
combination valve
sectional area
Prior art date
Application number
SU792877371A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Воинов
И.М. Вайсман
Р.Н. Болдырев
Н.М. Ведерников
А.Г. Белоглазов
Original Assignee
Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении filed Critical Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority to SU792877371A priority Critical patent/SU1115305A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1115305A1 publication Critical patent/SU1115305A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

W
W
риг.1
1 1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок композиционного клапана.
Известен способ изготовлени  поковки композиционного клапана, заключающийс  в сварке трением стержневых заготовок из жаропрочной и конструкционной сталей, злектровысадке луковицы и последующей qe гор чей штамповке до получени  тарелки.
Недостатком зтого способа  вл етс  относительно низка  производительность , определ ема  необходимостью соединени  коротких заготовок диаметром , равным диаметру тарелки клапана Производство таких заготовок затруднено , и, кроме того, они требуют применени  мощных зажимов в сварочном оборудовании и сравнительно больших затрат энергии при сварке. Кроме того , площадь сварного стыка в готовом клапане значительно больше, чем это необходимо, с учетом всех запасов прочности. Сокращение площади сварного соединени  до оптимального значени  позволило бы уменьшить кривизну, стыка и снизить тем самым возможные концентрации напр жений, улучшив в. целом качество поковки клапана.
Цель изобретени  - повьш1ение качества изготавливаемых поковок и производительности.
Эта цель достигаетс  за счет того , что электровысадку луковицы осуществл ют до включени  в ее объем сварного стыка и до получени  площади поперечного сечени  последнего, превьппающей исходную площадь поперечного сечени  стыка в 1,8г2,2 раза.
На фиг.1 показано сечение сваренных .трением заготовок из жаропрочной и конструкционной сталей (грат удален ) j на фиг.2 - сечение сваренных заготовок, после электровысадки; на фиг.З - сечение поковки композиционного клапана, вьшолненного по предлагаемому способу.
На чертежах прин ты следующие обозначени : 1 - заготовка иэ жаропрочной стали, 2 - заготовка из конструкционной стали, 3 - сварной стык, пунктиром 4 отмечено сечение стыка.
53052
выполненного без ограничени  площади его при электровысадке.
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом. На обычной машине
5 дл  сварки трением, использу  только усилие нагрева, соедин ют заготовки из жаропрочной 1 и конструкционной 2 сталей и удал ют сварочный грат. Затем на агрегате электровысадки проO извод т набор металла луковицы и далее штампуют тарелку клапана. В этом процессе форма се ени  луковицы получаетс  стабильной и, следовательно , деформированный сварной стык 3
5 располагаетс  всегда на одном и том же удалении от верхней части луковицы и также имеет стабильную площадь, размер которой определ етс  объемом жаропрочной стали при заданных пара0 метрах агрегата электровысадки.
Например, на роторном агрегате электровысадки производилс  набор металла луковицы из сваренных заготовок (11,75 мм), стали 40ХН и
ЭИ-992). Ход плунжера в агрегате от начала до завершени  операции составл л 137 мм при усилии пор дка 3 т. Регламентированное увеличение площади сварного стыка в пределах 1,8-2,2 раза от исходной площади стержн  сохран лось стабильно при длине заготовки из жаропрочной стали, равной 135 мм, и высоте луковицы пор дка 28 мм. Завершающа  операци  гор чей штамповки
5 выполн лась в два перехода на прессе К 846Б обычным путем. Размеры площади сварного стьжа контролировали по опытной партии на макрошлифах осевых ра;зрезов поковки клапана.
0 в результате использовани  предлагаемого способа в качестве исходных вз ты длинные заготовки диаметром, соответствующим диаметру стержн  готового клапана.
5 Удобство зажима таких заготовок и возможность вьлолн ть их сварку на машинах малых типоразмеров повьш1ают производительность способа и снижают затраты энергии. Ограничение
0 площади деформированного стыка приводит к снижению в нем концентрации напр жений в результате уменьшени  его кривизны и удалени  от галтели клапана, что повьщ1ает его качество.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ КОМПОЗИЦИОННОГО КЛАПАНА, заключающийся в сварке трением стержневых заготовок из жаропрочной и конструкционной сталей, электровысадке луковицы и последующей ее горячей штамповке до получения тарелки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых поковок и производительности, электровысадку луковицы осуществляют до включения в ее объем сварного стыка и до получения площади поперечного сечения последнего, превышающей исходную площадь поперечного сечения стыка в 1,8-2,2 раза.
    SU .„.1115305 фиг. 1
SU792877371A 1979-12-25 1979-12-25 Способ изготовлени поковки композиционного клапана SU1115305A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792877371A SU1115305A1 (ru) 1979-12-25 1979-12-25 Способ изготовлени поковки композиционного клапана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792877371A SU1115305A1 (ru) 1979-12-25 1979-12-25 Способ изготовлени поковки композиционного клапана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1115305A1 true SU1115305A1 (ru) 1987-06-07

Family

ID=20875465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792877371A SU1115305A1 (ru) 1979-12-25 1979-12-25 Способ изготовлени поковки композиционного клапана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1115305A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600599C1 (ru) * 2015-04-29 2016-10-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Способ получения составных стержневых деталей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 803273, кл. В 21 К 1/22,24.04.79. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600599C1 (ru) * 2015-04-29 2016-10-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Способ получения составных стержневых деталей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3889512A (en) Steering knuckles and method of forming the same
US3123910A (en) neilson
SU1115305A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана
US3793873A (en) Method of hot forming of hollow mushroom type metallic parts
CN105583585B (zh) 一种低碳合金钢制动鼓的加工工艺
CN108543823A (zh) 一种长尺寸轴筒双向挤压成形方法及成形模具
CN104259364A (zh) 金属材料墩粗装置
CN107186149A (zh) 一种钻杆接头一模两件锻造模具及方法
CN110026516B (zh) 用于300m钢摇臂锻件联合锻造方法
US1437690A (en) Tubular forging and process for making the same
CN106391986A (zh) 一种轿车连接叉锻件的制备方法
US1467264A (en) of cincinnati
KR20000049144A (ko) 결합부품의 제조방법
CN106270331B (zh) 一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法
SU1355337A1 (ru) Способ ковки поковок типа ступенчатых валов
RU2042466C1 (ru) Способ ковки валов
RU2056209C1 (ru) Способ получения составных деталей
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
SU1110019A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана
SU863116A1 (ru) Способ прот жки заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов
RU2474484C1 (ru) Способ изготовления поковок с мелкозернистой структурой
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
US2127625A (en) Electric forging
SU1235605A1 (ru) Способ ковки поковок
RU2036745C1 (ru) Способ ковки крупных валов