SU1355337A1 - Способ ковки поковок типа ступенчатых валов - Google Patents
Способ ковки поковок типа ступенчатых валов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355337A1 SU1355337A1 SU864006406A SU4006406A SU1355337A1 SU 1355337 A1 SU1355337 A1 SU 1355337A1 SU 864006406 A SU864006406 A SU 864006406A SU 4006406 A SU4006406 A SU 4006406A SU 1355337 A1 SU1355337 A1 SU 1355337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forging
- workpiece
- weft
- shaft type
- eliminating
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение . относитс к ковке и может быть использовано при изготовлении поковок из слитков, полученных полунепрерывным литьем и электрошлаковым переплавом. Цель изобретени - повышение коэффициента использовани материала заготовки за счет устранени ут жины на торце заготовки . Прот жку концевых участков заготовки начинают в бойках, обеспечивающих одновременно подпор со стороны торца и подсечку с противоположной стороны, и заканчивают в традиционных бойках. За счет устранени - ут жины на торцах поковки расход металла уменьшаетс на 1,5-2,0%. 3 ил. S
Description
113
Изобретение относитс к ковке и может быть использовано при изготов- лении поковок из слитков, полученны полунепрерывным литьем и электрошлаковым переплавом.
Целью изобретени вл етс повышение коэффициента использовани материала заготовки за счет устранени ут жины на торце заготовки.
На фиг.1 представлена схема прот жки концевого участка с торцовым подпором; на фиг.2 - концевой участок в конце прот жки с торцовым подпором; на фиг.З - конечна поковка.
Способ заключаетс в следующем.
Прот жку концевых ступеней заготовки начинают в бойках, обеспечивающих одновременно подпор со стороны тс1рца каждой ступени и подсечку по йаружной ее поверхности со стороны плоскости сопр жени ступеней (фиг. 1) При этом получают выпуклый торец (фиг.2). Затем осуществл ют ковку в традиционных бойках до получени заданных размеров концевой ступени (фиг.З) и средней части поковки.
При обжатии с торцовым подпором и подсечкой отсутствует течение металла периферийных слоев концевой ступени во всех направлени х за исклю- чением направлени обжати . Очаг деформации смещаетс к середине заготовки и торец концевой ступени приобретает выпуклость, в том числе и при относительной подаче 0,5.
П р и м е р. Из слитка электрошлакового переплава массой 5300 кг (сталь 9Х2МФШ) отковывали ступенчатую поковку массой 4760 кг типа валка холодной прокалки с диаметрами уступов: бочки - 700 мм, шеек - 450 мм.
0
0
в
Слиток диаметром 820 мм нагревали в газовой печи до 1180 С и выдавали на ковку. Ковку производили на ковочном гидравлическом прессе усилием 10.мН за один вынос. Дл обеспечени минимального укова (1,3) слиток бил- летировали на диаметр 720 мм. Разметили под ковку. Максимально возможна подача при прот жке крайних ступеней
«J у л
менее 0,5 (,5). Чтобы избежать
выпучивани поверхностного сло и образовани ут жины в середине тор- цовой части крайних ступеней, их обжимали по кругу до диаметра 600 мм. С диаметра 600 мм и до заданных размеров (диаметр 450 мм, длина 700 мм) ступень прот гивали известным спосо25
30
35
40
бом. I
Предлагаемый способ позвол ет уменьшить расход металла на 1,5-2,0% за счет уменьшени торцовой обрези.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ ковки поковок типа ступенчатых валов, преимущественно из слитков полунепрерывного лить и электрошлакового переплава, включающий предварительную прот жку концевых ступеней и ковку на окончательный размер, отличающийс тем, что, с целью повышени коэффициента использовани материала заготовки за счет устранени ут жины на торце концевой ступени заготовки, прот жку каждой концевой ступени производ т подпором со стороны ее торца и подсечкой по наружной ее поверхности со стороны плоскости сопр жени ступеней .фиг1срие.2Редактор Т.ПарфеноваСоставитель В.Бухарев Техред Л. ОлийныкЗаказ 5741/10Тираж 583ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4/(jffup.SКорректор Г.РешетникПддписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864006406A SU1355337A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Способ ковки поковок типа ступенчатых валов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864006406A SU1355337A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Способ ковки поковок типа ступенчатых валов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355337A1 true SU1355337A1 (ru) | 1987-11-30 |
Family
ID=21215960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864006406A SU1355337A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Способ ковки поковок типа ступенчатых валов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355337A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115491511A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-20 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种高韧性超高强度钢及其制备方法 |
-
1986
- 1986-01-06 SU SU864006406A patent/SU1355337A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 733829, кл. В 21 J 5/00, 1977. Охрименко Я.М. Технологи кузнеч- но-штамповочного производства. М. 1976, с. 508. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115491511A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-20 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种高韧性超高强度钢及其制备方法 |
CN115491511B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-11-28 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种高韧性超高强度钢及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109985926A (zh) | 镍基gh4080a合金盘条的生产方法 | |
SU1355337A1 (ru) | Способ ковки поковок типа ступенчатых валов | |
CN108620518B (zh) | 一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法 | |
CN108942093B (zh) | 一种节约型卷取机卷筒用扇形板锻件制造方法 | |
SU700254A1 (ru) | Способ ковки слитков | |
SU1115305A1 (ru) | Способ изготовлени поковки композиционного клапана | |
SU1247145A1 (ru) | Способ ковки плит | |
SU1340840A1 (ru) | Способ получени заготовок из кип щих и полуспокойных марок сталей | |
SU1608005A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
SU1162513A1 (ru) | Способ получени прутков из молибдена и его сплавов | |
SU1100032A1 (ru) | Способ ковки пластин | |
SU1228954A1 (ru) | Способ прот жки слитков из малопластичных сталей и сплавов | |
SU1266632A2 (ru) | Способ изготовлени деталей с центральным отверстием | |
CN117444112A (zh) | 一种38CrMoAl连铸坯及其锻造方法 | |
SU1255255A1 (ru) | Способ ковки слитков | |
SU869926A1 (ru) | Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов | |
Zhemchuzhnyi et al. | Increasing Dies Lifetime by Adjusting of Forging Blanks Macrostructure | |
SU1258579A1 (ru) | Способ ковки заготовок дисков | |
SU1098644A1 (ru) | Способ получени полых поковок | |
SU963661A1 (ru) | Способ ковки литых заготовок | |
SU912377A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
RU2036745C1 (ru) | Способ ковки крупных валов | |
SU1393493A1 (ru) | Способ изготовлени труб большого диаметра | |
SU854534A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU1747227A1 (ru) | Способ изготовлени поковок из слитка |