SU1355337A1 - Способ ковки поковок типа ступенчатых валов - Google Patents

Способ ковки поковок типа ступенчатых валов Download PDF

Info

Publication number
SU1355337A1
SU1355337A1 SU864006406A SU4006406A SU1355337A1 SU 1355337 A1 SU1355337 A1 SU 1355337A1 SU 864006406 A SU864006406 A SU 864006406A SU 4006406 A SU4006406 A SU 4006406A SU 1355337 A1 SU1355337 A1 SU 1355337A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forging
workpiece
weft
shaft type
eliminating
Prior art date
Application number
SU864006406A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Степанович Гребенюк
Анатолий Афанасьевич Лукашевский
Валентина Владимировна Шкиль
Николай Иванович Лаун
Вера Николаевна Исакина
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU864006406A priority Critical patent/SU1355337A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355337A1 publication Critical patent/SU1355337A1/ru

Links

Abstract

Изобретение . относитс  к ковке и может быть использовано при изготовлении поковок из слитков, полученных полунепрерывным литьем и электрошлаковым переплавом. Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  материала заготовки за счет устранени  ут жины на торце заготовки . Прот жку концевых участков заготовки начинают в бойках, обеспечивающих одновременно подпор со стороны торца и подсечку с противоположной стороны, и заканчивают в традиционных бойках. За счет устранени - ут жины на торцах поковки расход металла уменьшаетс  на 1,5-2,0%. 3 ил. S

Description

113
Изобретение относитс  к ковке и может быть использовано при изготов- лении поковок из слитков, полученны полунепрерывным литьем и электрошлаковым переплавом.
Целью изобретени   вл етс  повышение коэффициента использовани  материала заготовки за счет устранени  ут жины на торце заготовки.
На фиг.1 представлена схема прот жки концевого участка с торцовым подпором; на фиг.2 - концевой участок в конце прот жки с торцовым подпором; на фиг.З - конечна  поковка.
Способ заключаетс  в следующем.
Прот жку концевых ступеней заготовки начинают в бойках, обеспечивающих одновременно подпор со стороны тс1рца каждой ступени и подсечку по йаружной ее поверхности со стороны плоскости сопр жени  ступеней (фиг. 1) При этом получают выпуклый торец (фиг.2). Затем осуществл ют ковку в традиционных бойках до получени  заданных размеров концевой ступени (фиг.З) и средней части поковки.
При обжатии с торцовым подпором и подсечкой отсутствует течение металла периферийных слоев концевой ступени во всех направлени х за исклю- чением направлени  обжати . Очаг деформации смещаетс  к середине заготовки и торец концевой ступени приобретает выпуклость, в том числе и при относительной подаче 0,5.
П р и м е р. Из слитка электрошлакового переплава массой 5300 кг (сталь 9Х2МФШ) отковывали ступенчатую поковку массой 4760 кг типа валка холодной прокалки с диаметрами уступов: бочки - 700 мм, шеек - 450 мм.
0
0
в
Слиток диаметром 820 мм нагревали в газовой печи до 1180 С и выдавали на ковку. Ковку производили на ковочном гидравлическом прессе усилием 10.мН за один вынос. Дл  обеспечени  минимального укова (1,3) слиток бил- летировали на диаметр 720 мм. Разметили под ковку. Максимально возможна  подача при прот жке крайних ступеней
«J у л
менее 0,5 (,5). Чтобы избежать
выпучивани  поверхностного сло  и образовани  ут жины в середине тор- цовой части крайних ступеней, их обжимали по кругу до диаметра 600 мм. С диаметра 600 мм и до заданных размеров (диаметр 450 мм, длина 700 мм) ступень прот гивали известным спосо25
30
35
40
бом. I
Предлагаемый способ позвол ет уменьшить расход металла на 1,5-2,0% за счет уменьшени  торцовой обрези.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ковки поковок типа ступенчатых валов, преимущественно из слитков полунепрерывного лить  и электрошлакового переплава, включающий предварительную прот жку концевых ступеней и ковку на окончательный размер, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициента использовани  материала заготовки за счет устранени  ут жины на торце концевой ступени заготовки, прот жку каждой концевой ступени производ т подпором со стороны ее торца и подсечкой по наружной ее поверхности со стороны плоскости сопр жени  ступеней .
    фиг1
    срие.2
    Редактор Т.Парфенова
    Составитель В.Бухарев Техред Л. Олийнык
    Заказ 5741/10
    Тираж 583
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    /
    (jffup.S
    Корректор Г.Решетник
    Пддписное
SU864006406A 1986-01-06 1986-01-06 Способ ковки поковок типа ступенчатых валов SU1355337A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864006406A SU1355337A1 (ru) 1986-01-06 1986-01-06 Способ ковки поковок типа ступенчатых валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864006406A SU1355337A1 (ru) 1986-01-06 1986-01-06 Способ ковки поковок типа ступенчатых валов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355337A1 true SU1355337A1 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21215960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864006406A SU1355337A1 (ru) 1986-01-06 1986-01-06 Способ ковки поковок типа ступенчатых валов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355337A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115491511A (zh) * 2022-09-01 2022-12-20 大冶特殊钢有限公司 一种高韧性超高强度钢及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 733829, кл. В 21 J 5/00, 1977. Охрименко Я.М. Технологи кузнеч- но-штамповочного производства. М. 1976, с. 508. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115491511A (zh) * 2022-09-01 2022-12-20 大冶特殊钢有限公司 一种高韧性超高强度钢及其制备方法
CN115491511B (zh) * 2022-09-01 2023-11-28 大冶特殊钢有限公司 一种高韧性超高强度钢及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109985926A (zh) 镍基gh4080a合金盘条的生产方法
SU1355337A1 (ru) Способ ковки поковок типа ступенчатых валов
CN108620518B (zh) 一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法
CN108942093B (zh) 一种节约型卷取机卷筒用扇形板锻件制造方法
SU700254A1 (ru) Способ ковки слитков
SU1115305A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана
SU1247145A1 (ru) Способ ковки плит
SU1340840A1 (ru) Способ получени заготовок из кип щих и полуспокойных марок сталей
SU1608005A1 (ru) Способ ковки поковок
SU1162513A1 (ru) Способ получени прутков из молибдена и его сплавов
SU1100032A1 (ru) Способ ковки пластин
SU1228954A1 (ru) Способ прот жки слитков из малопластичных сталей и сплавов
SU1266632A2 (ru) Способ изготовлени деталей с центральным отверстием
CN117444112A (zh) 一种38CrMoAl连铸坯及其锻造方法
SU1255255A1 (ru) Способ ковки слитков
SU869926A1 (ru) Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов
Zhemchuzhnyi et al. Increasing Dies Lifetime by Adjusting of Forging Blanks Macrostructure
SU1258579A1 (ru) Способ ковки заготовок дисков
SU1098644A1 (ru) Способ получени полых поковок
SU963661A1 (ru) Способ ковки литых заготовок
SU912377A1 (ru) Способ радиальной ковки
RU2036745C1 (ru) Способ ковки крупных валов
SU1393493A1 (ru) Способ изготовлени труб большого диаметра
SU854534A1 (ru) Способ изготовлени поковок
SU1747227A1 (ru) Способ изготовлени поковок из слитка