SU912377A1 - Способ радиальной ковки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки.

Известен способ радиальной ковки слитков путем деформации одновременно по всему периметру в несколько проходов, при его продольном перемещении, по схеме кругквадрат-круг 1.

Недостатком ковки по схеме круг-квадрат-круг  вл етс  то, что эта схема не решает проблему качества, так как не обеспечивает достаточно равномерной проработки структуры металла по сечению заготовки .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества пластической обработки металла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу радиальной ковки слитков путем дефор.мации слитка одновременно по всему периметру в несколько проходов при его продольно.м перемеш,ении по схеме круг квадрат--круг з промежуточных проходах заготовку квадратного сечени  кантуют на угол 45° и дополнительно расковывают по ребрам на полосу неравностороннего 8-угольного поперечного сечени  с соотношением раз.меров заготовки в направлении осей симметрии 1:1,3-1:3,0.

На чертеже по сн етс  последовательность способа ковки.

Вначале слиток - А (фиг. 1. на которой представлена последовательность расковки заготовки) расковываетс  за один - три прохода на про.межуточную заготовку круглого сечени  - Б до устранени  конусности слитка. Зате.м расковка производитс  на промежуточную заготовку квадратного

10 сечени  - В, после чего она кантуетс  на угол 45° и в таком положении проковываетс  на полосу неравностороннего 8-угольп()го поперечного сечени  - Г, с соотношением размеров ее сечени  в направлении осей 15 симметрии а:в 1:2,3-1:3,0. При этом одна пара бойков производит деформацию за про.ход не более 1-2%, создава  подпор, а втора  пара бойков в этот .момент производит деформацию, обеспечивающую получение полосы указанного 8-угольного се20 чени . Затем полоса расковываетс  за один два прохода на заготовку квадратного сечени  - Д, а в последуюпхем проходе - на поковку квадратного или Kpyi.ioro сечени  заданного размера - Е. Выбр 1нный

интервал соотношении размеров полосы 8-угольного сечени  в направлении ее оси симметрии обусловлен тем, что в этом случае существенно улучшаетс  качество поковки (макроструктура, распределение избыточных , фаз и механические свойства). При соотношении менее 1:1,3 указанные показатели качества металла в сравнении с обычным методом попадают в область их рассеивани  и заметного улучшени  качества металла не наблюдаетс . При соотношении более 1:3,0 существенного улучшени  качества .металла также непроисходит однако начинает резко снижатьс  производительность РКМ.

В отличие от известного способа радиальной ковки по схе.ме круг-квадрат-круг в процессе радиального обжати  на 4-бойковой РКМ по предлагаемому способу кругквадрат-неравносторонний 8-угольник- квадрат-круг повышаетс  качество пластической обработки металла. Это обусловлено следующими особенност ми. После кантовки заготовки квадратного сечени  на угол 45° ковка ее начинаетс  с углов (ребер ) на неравностороннюю полосу 8-угольного сечени  при преимущественной деформации одной парой бойков, что обеспечивает лучшую пластическую проработку макро- и микроструктуры металла по сечению заготовки за счет более глубокого проникновени  деформации, так и за счет течени  макропотоков металла в очаге деформации в двух плоскост х. При расковке полосы неравностороннего 8-угольного сечени  на квадратную заготовку макропотоки металла в очаге деформации также интенсивно направлены как в продольном, так и в поперечном направлени х, способству  завариванию имеюшихс  макропустот к металле и уменьшению неоднородности распределени  избыточных фаз, например, карбидной неоднородности в быстрорежущей стали. Пример. Проводитс  ковка слитка массой 1000 кг из быстрорежущей стали Р6М5 по следующей техноло1ии: слиток нагреваетс  в 2-х кольцевых печах до 1160°С; в течение 2-х мин передаетс  по рольгангу к 4- бойковой радиально-ковочной машине усилием на бойке 10000 кН; ковка слитка круглого сечени  осуществл етс  с относительными подачами 0,6-0,8 за обжатие по следующим переходам: 0 360 мм - 0 305 мм0 260 мм - кв.. 220 X 220 мм - кантовка на 45° - 8-угольник ахв 170 X 250 мм - 8-угольник 160 X 190 мм - кв. 150х 150 мм

кв. 125 X 125 мм.

Дл  сравнени  параллельно был прокован другой слиток этой стали по существующей схе.ме круг-квадрат-круг 0 360 мм 0 305 мм - 0 260 мм - кв. 220 X 220 мм- кв. 180 X 180ММ 0 150ММ - кв. 125 X

X 125 мм.

Положительный эффект предлагаемого способа заключаетс  в следующем.

Ковка по предлагаемому способу обеспечивает более полное закрытие и.меющихс  в макроструктуре слитка несплощностей, а также -снижение карбидной неоднородности на 1,0-1,5 ба.лла и повышение механических свойств, т. е. получение сортового металла лучшего качества и отсутствие

брака по макро- и микроструктуре стали. Последнее определ ет ожидаемый экономический эффект. Снижение карбидной неоднородности на 1,5 балла в быстрорежущей стали обеспечивает экономический эффект

700 руб/т от повышени  стойкости инструмента .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ радиальной ковки слитков путем

   деформации слитка одновременно по всему периметру в несколько проходов при его продольном перемещении по схеме круг- квадрат-круг, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества пластической обработки .металла, в промежуточных проходах заготовку квадратного сечени  кантуют на угол 45° и дополнительно расковывают по ребрам на полосу неравностороннего восьмиугольного поперечного сечени  с соотношением размеров заготовки в направлении осей симметрии 1:1,3-1:3,0.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Технологи  и оборудование кузнечноштамповочного производства. Экспресс-информаци , 1978, № 7, с. 1-3 (прототип).