RU1770016C - Способ изготовлени плоских плит - Google Patents

Abstract

Использование: при получении кова- носварных изделий в т желом и энергетическом машиностроении. Сущность изобретени : в способе изготовлени  плоской плиты ковке подвергают две заготовки. На наружной поверхности каждой у одного из торцов выполн ют бурт. Высота и длина буртов на заготовках составл ет соответственно 1,04...1.4 и 0,5...2,5 толщины стенки полой заготовки. Осуществл ют сварку состыкованных буртами заготовок, последующее обжатие буртов до получени  гладкой цилиндрической заготовки, разрезку вдоль образующей и разгибку. 1 з п ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам получени  кованосварных изделий, и может быть использовано в т желом и энергетическом машиностроении.

Известен способ получени  плоской плиты из слитков, включающий гор чую прокатку их, электрошлаковую сварку карт и последующие операции термообработки, штамповки, термообработки и контрол  сварных швоз (1).

Известен способ изготовлени  издели  типа плиты, включающий получение полой цилиндрической заготовки из слиткз ковкой с прошивкой, выполнение по меньшей мере одного разреза стенки вдоль образующей и разгибку полученного полуфабриката между плоскими плитами (2)

Недостатком известного способа  вл ютс  ограниченные возможности так как у известной плиты сторона квадрата в плане

не может быть больше 80% величины продольного размера стола пресса.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет получени  плиты с размерами, превышающими размеры рабочего пространства ковочного пресса при условии сохранени  качества металла.

Дл  достижени  поставленной цели в способе изготовлени  плоской плиты, включающем ковку полой цилиндрической заготовки , разрезку стенки вдоль образующей и разгибку, согласно изобретени  ковке подвергают две заготовки, на наружной поверхности каждой из которых у одного из торцев выполн ют бурт, после чего осуществл ют сварку состыкованных бургами заготовок и последующее обжатие буртов до получени  гладкой цилиндрической заготовки; высота и длина выполн емы на заготовках буртов составл ет соответственно

Х| XI

О

1,04...1.4 и 05 25 толщины стенки полой заготовки

В предлагаемом способе выполнение в процессе ковки перед сваркой, бурта на поверхности заготовки позвол ет продсфор- мировать сварной шов и околошовную зону с относительным обжатием 40 %, что обеспечивает получение в сварнокованной плите равнопрочных свойств.

При выполнении бурта высотой меньше 1,04 толщины стенкйфаготовки деформации будет недостаточной и не обеспечит достижени  в плите равнопрочных свойств. Выполнение бурта больше 1,4 толщины стенки заготовки ведет к увеличению деформации, которое незначительно вли ет на свойства металла, но усложн ет технологию изготовлени  кольцевых заготовок. Если ширина бурта на каждой кольцевой заготовке меньше 0,5 толщины стенки заготовки, то в свар- нокованной плите возможно полное оплавление этого бурта в процессе сварки. Увеличение ширины бурта на каждой заготовке больше 2,5 толщины стенки заготовки нецелесообразно, г.к. увеличивает трудоемкость изготовлени  сварнокованной плиты не измен   качества.

Способ осуществл ют следующим образом .

Из кузнечного слитка, нагретого до ковочной температуры на гидравлическом ковочном прессе, примен   биллетировку, вырубку блока, осадку, прошивку, раскатку и прот жку на оправке, изготавливают две кольцевых заготовки с буртами. Заготовки сваривают между собой торцами с буртами, сварной шоо и бурты деформируют до толщины КОЛЬЦРВОИ заготовки. Полученную таким образом кольцевую заготовку разрезают и разгибают в лист известным способом на штамповочном прессе

Примером реализации способа может служить изготовление плиты 1150х 1150x30 Из двух стальных прутков диаметром 250 и длиной 500 мм осадкой, прошивкой, прот жкой и раскаткой на гидравлическом ковочном прессе усилием 40 КН и длиной рабочего стола пресса 900 мм были получены две кольцевые заготовки с наружным диаметром 400 мм. внутренним диаметром 340 мм, диаметром бурта 420 мм. длиной

бурта 30 мм и общей длиной каждой зато товки 565 мм Затем кольцевые заготовки сварили между собой электрошлаковой сваркой, а сварной шов и бурты раскатали

на оправке до толщины 30 мм Обща  длина заготовки после сварки составила 1150 мм. После разрезки кольцевой заготовки дисковой пилой она была разогнута на штамповочном прессе усилием 15 МН размеры

0 рабочего стола которого составл ют 1 5 х 1.5 м В результате был получен квадратный лист со стороной 1150 мм и толщиной 30 мм Деформаци  сварного шва и околошовных зон обеспечила получение рановпрочной

5 заготовки.

Аналогична  плита таким же способом была изготовлена из двух кольцевых заготовок с внутренним диаметром 340 мм. наружным диаметром 400 мм. длиной 575 мм.

0 диаметром бурта 405 мм и длиной бурта 20 мм Небольша  деформаци  околошовных зон сократила объем деформируемого металла после сварки, но оказалась достаточной дл  получени  качественного издели 

5Использование данного способа обеспечивает получение изделий типа плит высокого качества с размерами, превышающими размеры рабочего пространства ковочного пресса.

0

Claims (2)

1.Способ изготовлени  плоских плит, включающий ковку полой цилиндрической заготовки, разрезку стенки вдоль образую5 щей и разгибку, отличающийс  тем. то. с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  плит с размерами , превышающими размеры рабочего пространства ковочного пресса при условии

0 сохранени  качества металла ковке подвергают две заготовки, на наружной поверхности каждой из которых у одного из торцев выполн ют бурт, после чего осуществл ют сварку состыкованных буртами заготовок и

5 последующее обжатие буртов до потучени  гладкой цилиндрической заготовки

2.Способ по п1,отличающийс  тем, что высота и длина выполн емых на заготовках буртов составл ет соотвгтствен0 но 1,04-1.4 и 0.5-2 5 толщины стенки полой заютовки