SU1311826A1

SU1311826A1 - Способ ковки слитка

Info

Publication number: SU1311826A1
Application number: SU853945577A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Скорняков; Аристоклий Яковлевич Дробот; Василий Семенович Старун; Варфоломей Денисович Тихоненко; Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН; Игорь Федорович Сойников
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов
Priority date: 1985-08-14
Filing date: 1985-08-14
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к способам свободной ковки в вырезных бойках на прессах и молотах. Цель изобретени - повышение качества пластической обработки металла и производительности процесса. Способ ковки заключаетс в последовательном деформировании слитка единичными обжаношени : - 1,3-2,5i т- 0,5-1,5, ти ми в вырезных бойках с кантовками между проходами. Ковку осуществл ют с формированием боковых выступов, выдержива при этом следующие соот1 - 1 -3-7 S Н - h где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном сечении; b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. Затем заготовку кантуют на угол 90&deg; и деформируют до получени пр моугольного сечени . После этого полученную заготовку кантуют на угол 45&deg;, и в процессе прот жки формируют боковые выступы, а затем дальнейшую ковку осуществл ют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45&deg;. 5 ил. | (Л оо to О5

Description

113

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам свободной ковки на прессах и молотах.

Цель изобретени - повышение качества пластической обработки металла и производительности процесса.

На фиг. 1-5 изображена схема процесса по переходам (на фиг. 1, 3 и 5 - профиль сечени заготовки после соответствующего перехода прот жки; на фиг. 2 и 4 - то же, перед соответствующим переходом прот жки).

Способ заключаетс в следующем.

Заготовку 1 деформируют единичными обжати ми между верхним 2 и ниж- ним 3 вырезными бойками с кантовка- ми между проходами и формируют боковые выступы, вьщержива соотношени

TJ

- 1 Ч-7 S - I , J) Z ,3 ,

0,5-1,5,

где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном

сечении;

b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. После этого заготовку кантуют на угол 90° и деформируют до получени пр моугольного сечени , после чего заготовку кантуют на угол 45 ив процессе прот жки вновь формируют боковые выступы.

Дальнейшую ковку осуществл ют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и .

П р и м е р. Осуществл ют ковку слитка из жаропрочного сплава ХН55МБЮ-ВД. Исходна заготовка: круглый слиток диаметром 500 мм и массой 1700 кг. Поковка: прутик диаметром 200 мм по 2 шт. из слитка. Оборудование: пресс ковочный усилием 60 МН, манипул тор, шаржир-машина. Температурный интервал ковки 1200-900 0.

Последовательность операций: ковка цапфы диаметром 180 мм и длиной 350 мм из прибыльной части слитка в вырезных бойках (угол развала ПО, диаметр выреза 200 мм) с обжатием до 50 мм и кантованием на угол 90° после каждого обжати ; подогрев слитка; ковка в вырезных бойках (угол развела ЮО, диаметр выреза 250 мм) с обжати ми 50 мм до .формировани боко62

вых выступов (т7 -г- 0,75), Нп

кантование на 90, ковка до образовани пр моугольного сечени (размер сечени 420 х 420 мм), кантование на 45°, ковка до формировани боковых

R1

выступов (тт 1,6; т- 0,8), кантова- п п

ние на 90, ковка до образовани пр - моугольного.сечени (размзр сечени 360x360 мм); подогрев заготовки; ковка в вырезных бойках (угол развала 100°, диаметр выреза 200 мм) до формировани боковых выступов

в b

(- 2,1; т- 1,1), кантование на п п

90, ковка до образовани пр моугольного сечени (размер сечени 290 х X290 мм), кантование на 45 , ковка до формировани боковых выступов

R1

(- 1,65; т- 0,8), кантование на Нп

90 , ковка до образовани пр моуголь

ного сечени (размер сечени 240 х X240 мм); подогрев заготовки; ковка в вырезных бойках (угол развала 100°, диаметр выреза 200 мм) до формировани боковых выступов (77 2, 0; т-

п п

1,1), кантование на 90 , ковка до образовани пр моугольного сечени (размер сечени 210x210 мм), кантование на 45, ковка на диаметр 200 мм с кантованием заготовки на 90 после каждого прохода, рубка заготовки; охлаждение после ковки на воздухе.

Относительна подача на всем про- т жении ковки выдерживаетс в пределах 0,5 - 1, где L - величина подачи , а - размер сечени в направлении приложени усили , и осуществл етс со смещением границ обжатий после каждого прохода.

Кантование производитс после обжати заготовки по всей ее длине.

Предложенный способ ковки позвол ет значительно улучшите качество пластической обработки металла и увеличить производительность процесса по сравнению с базовым за счет исключени из технологического цикла предварительной осадки слитка, котора примен етс дл получени поковок с требуемым по техническим услови м качеством металла.

ормула

и

3 зоб

13

р е т е н и

Способ ковки слитка, заключающийс в последовательном деформировании его единичными обжати ми в вырезных бойках с кантовками между проходами и формировании заданного сечени , отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий и производительности, прот жку слитка осуществл ют с формированием боковых выступов, плоскопараллельными участками бойков, выдержива следующие соотношени :

I 1,3-2,5; 0,5-1,5,

131 1.826

где В - ширина заготовки в поперечном

сечении; Н - высота заготовки в поперечном

сечении; b - ширина бокового выступа в

поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки, затем заголовку кантуют на угол 90° и деформируют до получени пр моуголь- ,ного сечени , после чего заготовку кантуют на угол 45 ив процессе прот жки формируют боковые выступы, ,а дальнейшую ковку осуществл ют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45 .

фиг 2

rs

:7

СригЗ

фuгf

фиг 5

Claims

Формула изобретения

Способ ковки слитка, заключающийся в последовательном деформировании его единичными обжатиями в вырезных бойках с кантовками между проходами и формировании заданного сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, протяжку слитка осуществляют с формированием боковых выступов, плоскопараллельными участками бойков, выдерживая следующие соотношения :

— = 1 3-2 5' — = 0 5-1 5

Н ¹ > ft U,0 I ,3, где В - ширина заготовки в поперечном сечении;

Н - высота заготовки в поперечном сечении;

b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки;

h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки, затем заголовку кантуют на угол 90°

10 и деформируют до получения прямоуголь .ного сечения, после чего заготовку кантуют на угол 45° и в процессе протяжки формируют боковые выступы, ,а дальнейшую ковку осуществляют по

15 указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45°.

μ К 2L «С 1 ..'хё' β ♦ фиг1

фиг^