SU1311826A1 - Способ ковки слитка - Google Patents
Способ ковки слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311826A1 SU1311826A1 SU853945577A SU3945577A SU1311826A1 SU 1311826 A1 SU1311826 A1 SU 1311826A1 SU 853945577 A SU853945577 A SU 853945577A SU 3945577 A SU3945577 A SU 3945577A SU 1311826 A1 SU1311826 A1 SU 1311826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- workpiece
- forging
- cross
- ingot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам свободной ковки в вырезных бойках на прессах и молотах. Цель изобретени - повышение качества пластической обработки металла и производительности процесса. Способ ковки заключаетс в последовательном деформировании слитка единичными обжаношени : - 1,3-2,5i т- 0,5-1,5, ти ми в вырезных бойках с кантовками между проходами. Ковку осуществл ют с формированием боковых выступов, выдержива при этом следующие соот1 - 1 -3-7 S Н - h где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном сечении; b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. Затем заготовку кантуют на угол 90° и деформируют до получени пр моугольного сечени . После этого полученную заготовку кантуют на угол 45°, и в процессе прот жки формируют боковые выступы, а затем дальнейшую ковку осуществл ют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45°. 5 ил. | (Л оо to О5
Description
113
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам свободной ковки на прессах и молотах.
Цель изобретени - повышение качества пластической обработки металла и производительности процесса.
На фиг. 1-5 изображена схема процесса по переходам (на фиг. 1, 3 и 5 - профиль сечени заготовки после соответствующего перехода прот жки; на фиг. 2 и 4 - то же, перед соответствующим переходом прот жки).
Способ заключаетс в следующем.
Заготовку 1 деформируют единичными обжати ми между верхним 2 и ниж- ним 3 вырезными бойками с кантовка- ми между проходами и формируют боковые выступы, вьщержива соотношени
TJ
- 1 Ч-7 S - I , J) Z ,3 ,
0,5-1,5,
где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном
сечении;
b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. После этого заготовку кантуют на угол 90° и деформируют до получени пр моугольного сечени , после чего заготовку кантуют на угол 45 ив процессе прот жки вновь формируют боковые выступы.
Дальнейшую ковку осуществл ют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и .
П р и м е р. Осуществл ют ковку слитка из жаропрочного сплава ХН55МБЮ-ВД. Исходна заготовка: круглый слиток диаметром 500 мм и массой 1700 кг. Поковка: прутик диаметром 200 мм по 2 шт. из слитка. Оборудование: пресс ковочный усилием 60 МН, манипул тор, шаржир-машина. Температурный интервал ковки 1200-900 0.
Последовательность операций: ковка цапфы диаметром 180 мм и длиной 350 мм из прибыльной части слитка в вырезных бойках (угол развала ПО, диаметр выреза 200 мм) с обжатием до 50 мм и кантованием на угол 90° после каждого обжати ; подогрев слитка; ковка в вырезных бойках (угол развела ЮО, диаметр выреза 250 мм) с обжати ми 50 мм до .формировани боко62
вых выступов (т7 -г- 0,75), Нп
кантование на 90, ковка до образовани пр моугольного сечени (размер сечени 420 х 420 мм), кантование на 45°, ковка до формировани боковых
R1
выступов (тт 1,6; т- 0,8), кантова- п п
ние на 90, ковка до образовани пр - моугольного.сечени (размзр сечени 360x360 мм); подогрев заготовки; ковка в вырезных бойках (угол развала 100°, диаметр выреза 200 мм) до формировани боковых выступов
в b
(- 2,1; т- 1,1), кантование на п п
90, ковка до образовани пр моугольного сечени (размер сечени 290 х X290 мм), кантование на 45 , ковка до формировани боковых выступов
R1
(- 1,65; т- 0,8), кантование на Нп
90 , ковка до образовани пр моуголь
ного сечени (размер сечени 240 х X240 мм); подогрев заготовки; ковка в вырезных бойках (угол развала 100°, диаметр выреза 200 мм) до формировани боковых выступов (77 2, 0; т-
п п
1,1), кантование на 90 , ковка до образовани пр моугольного сечени (размер сечени 210x210 мм), кантование на 45, ковка на диаметр 200 мм с кантованием заготовки на 90 после каждого прохода, рубка заготовки; охлаждение после ковки на воздухе.
Относительна подача на всем про- т жении ковки выдерживаетс в пределах 0,5 - 1, где L - величина подачи , а - размер сечени в направлении приложени усили , и осуществл етс со смещением границ обжатий после каждого прохода.
Кантование производитс после обжати заготовки по всей ее длине.
Предложенный способ ковки позвол ет значительно улучшите качество пластической обработки металла и увеличить производительность процесса по сравнению с базовым за счет исключени из технологического цикла предварительной осадки слитка, котора примен етс дл получени поковок с требуемым по техническим услови м качеством металла.
ормула
и
3 зоб
13
р е т е н и
Способ ковки слитка, заключающийс в последовательном деформировании его единичными обжати ми в вырезных бойках с кантовками между проходами и формировании заданного сечени , отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий и производительности, прот жку слитка осуществл ют с формированием боковых выступов, плоскопараллельными участками бойков, выдержива следующие соотношени :
I 1,3-2,5; 0,5-1,5,
131 1.826
где В - ширина заготовки в поперечном
сечении; Н - высота заготовки в поперечном
сечении; b - ширина бокового выступа в
поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки, затем заголовку кантуют на угол 90° и деформируют до получени пр моуголь- ,ного сечени , после чего заготовку кантуют на угол 45 ив процессе прот жки формируют боковые выступы, ,а дальнейшую ковку осуществл ют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45 .
фиг 2
rs
:7
СригЗ
фuгf
фиг 5
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ ковки слитка, заключающийся в последовательном деформировании его единичными обжатиями в вырезных бойках с кантовками между проходами и формировании заданного сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, протяжку слитка осуществляют с формированием боковых выступов, плоскопараллельными участками бойков, выдерживая следующие соотношения :— = 1 3-2 5' — = 0 5-1 5Н 1 > ft U,0 I ,3, где В - ширина заготовки в поперечном сечении;Н - высота заготовки в поперечном сечении;b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки;h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки, затем заголовку кантуют на угол 90°10 и деформируют до получения прямоуголь .ного сечения, после чего заготовку кантуют на угол 45° и в процессе протяжки формируют боковые выступы, ,а дальнейшую ковку осуществляют по15 указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45°.
μ К 2L «С 1 ..'хё' β ♦ фиг1 фиг^
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945577A SU1311826A1 (ru) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Способ ковки слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945577A SU1311826A1 (ru) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Способ ковки слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311826A1 true SU1311826A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21194675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853945577A SU1311826A1 (ru) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Способ ковки слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311826A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105328096A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-17 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种钛合金卡箍类模锻件的成形方法 |
-
1985
- 1985-08-14 SU SU853945577A patent/SU1311826A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 359087, кл. В 21 J 1/04, 1972. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105328096A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-17 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种钛合金卡箍类模锻件的成形方法 |
CN105328096B (zh) * | 2015-11-14 | 2017-08-29 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种钛合金卡箍类模锻件的成形方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4407056A (en) | Method and apparatus for manufacturing metal sections | |
SU1311826A1 (ru) | Способ ковки слитка | |
Mehling | Hot upset forging | |
RU2784307C1 (ru) | Способ изготовления гаечных ключей пластическим деформированием | |
SU690706A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа крюков | |
SU975167A1 (ru) | Способ обработки заготовок | |
SU1389922A1 (ru) | Способ высадки стержневых изделий с фланцем | |
SU1380842A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
US3022567A (en) | Method of making shells | |
RU2047415C1 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU595046A1 (ru) | Способ обработки металлов давлением | |
SU721217A1 (ru) | Способ изготовлени металлических изделий | |
RU1770016C (ru) | Способ изготовлени плоских плит | |
SU1542688A1 (ru) | Кузнечный инструмент дл прот жки | |
SU1199417A1 (ru) | Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой | |
SU1637925A1 (ru) | Способ ковки-прот жки поковок преимущественно штамповых кубиков | |
SU1738464A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных заготовок | |
SU1248712A1 (ru) | Способ изготовлени поковок типа фланцев со ступицей | |
RU1557810C (ru) | Способ изготовления осесимметричных изделий | |
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок | |
SU871977A1 (ru) | Способ получени изделий с боковыми отростками | |
SU935188A1 (ru) | Способ изготовлени рыхлительных лап и стоек культиваторов | |
SU1077674A1 (ru) | Способ получени заготовки из сплава на железо-никелевой основе | |
SU969409A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
JPS5726123A (en) | Production of hardened piston ring made of steel |