RU1814955C - Способ прот жки полых заготовок - Google Patents

Способ прот жки полых заготовок

Info

Publication number
RU1814955C
RU1814955C SU4802775A RU1814955C RU 1814955 C RU1814955 C RU 1814955C SU 4802775 A SU4802775 A SU 4802775A RU 1814955 C RU1814955 C RU 1814955C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
diameter
working
section
dies
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Пименов
Олег Анатольевич Кобелев
Виталий Павлович Кучумов
Анатолий Георгиевич Токарев
Владимир Дмитриевич Рогаль
Вячеслав Николаевич Звонарев
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU4802775 priority Critical patent/RU1814955C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1814955C publication Critical patent/RU1814955C/ru

Links

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, при получении крупногабаритных полых заготовок. Сущность изобретени : прот жку полой заготовки осуществл ют на оправке, у которой промежуточный участок конической формы с диаметром большего основани , равным диаметру большего основани  рабочего участка и с конусностью 1-7,5°. При продольной подаче заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего торца рабочего участка. 2 ил.

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  получени  крупногабаритных полых цилиндрических заготовок.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет изготовлени  поковок с диаметром и длиной, превышающих возможности существующего кузнечно-прессового оборудовани ;
На фиг.1 показаны оправка 1, котора  имеет рабочий участок 1а, промежуточный 16, вспомогательный в, на оправке показана пола  цилиндрическа  заготовка 2, которую обжимают бойками 3; на фиг.2 - заготовка в процессе деформировани  на оправке.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Нагретую до ковочной температуры полую цилиндрическую заготовку размещают на оправке, удержива  со стороны вспомогательного участка манипул тором, таким образом, что предназначенный дл  деформировани  участок находитс .на рабочей части оправки, при этом заготовка расположена таким образом, что тыльна  сторона бойка отстоит от линии раздела рабочего # промежуточного участка на величину от ну- Н0 - Н
л  доНк
а0, где Н0 - начальна  высота
ю
СП
стенки полой заготовки, Нк - конечна  высота стенки полой заготовки после деформировани , а0- абсолютна  подача. Далее осуществл ют обжатие бойками этого участка с кантовкой по кругу, после чего заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего основани  рабочего участка, выставл   тем самым дл  деформировани  следующий участок, и так далее до получени  поковочных размеров. Таким образом , использу  оправку с рабочим участком , длина которого меньше чем поковка мы расшир ем технологические возможности, т.к. можно получать пустотелые поковки практически любой длины,
В предлагаемом способе трубную заготовку куют на оправке, котора  имеет три участка: рабочий - на котором осуществл - ,ют деформирование заготовки, промежуточный и вспомогательный (участок, со стороны которого осуществл ют удержание оправки манипул тором или кантователем). Промежуточный участок имеет конусность в интервале от 1° до 7,5°, котора  определ етс  технологическими особенност ми процесса .
Пример реализации способа прот жки полых заготовок. Две полые цилиндрические заготовки размерами: DHap 45 мм, DBH 23 мм, L 50 ммуюдвергали прот жке на оправке с длиной рабочего участка 50 мм (конусность 1°), длина промежуточного участка 15 мм, диаметр большего основани  рабочего и промежуточных частей - 28 мм. Деформирование осуществл ли в комбини- рованных бойках шириной 20 мм с относительной подачей 0,5 и с кантовкой на 45°. После деформировани  получили трубные
0
5
0
5 0
поковки с размерами: мм, 0Вн 22,5мм, 1 93 мм, -
Приведенный эксперимент подтвердил работоспособность способа и получение с его помощью трубных поковок, превышающих линейные размеры рабочей зоны оправки .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ прот жки полых заготовок на оправке, выполненной с коническим рабочим , промежуточным и вспомогательным участками, заключающийс  в обжатии заготовки бойками с кантовкой вокруг оси и последующей продольной подачей ее относительно бойков, при этом бойки в процессе деформировани  располагаютс  над рабочим участком оправки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изготовлени  поковок диаметром и длиной, превышающих возможности существующего кузнечно-прессовбго оборудовани , используют оправку, промежуточный участок которой выполнен коническим с углом конусности 1-7,5°, а диаметр большего основани  равен диаметру большего основани  сопр женного с ним рабочего участка, прот жку начинают, располага  бойки со стороны большего основани  рабочего участка, а продольную подачу заготовки осуществл ют относительно неподвижной оправки в направлении меньшего основани  рабочего участка.
    Y////////////7s.
    1
    ре/е.
    г////ш
    фмг.г
SU4802775 1990-01-30 1990-01-30 Способ прот жки полых заготовок RU1814955C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4802775 RU1814955C (ru) 1990-01-30 1990-01-30 Способ прот жки полых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4802775 RU1814955C (ru) 1990-01-30 1990-01-30 Способ прот жки полых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814955C true RU1814955C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21502148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4802775 RU1814955C (ru) 1990-01-30 1990-01-30 Способ прот жки полых заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1814955C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493931C2 (ru) * 2011-09-28 2013-09-27 Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН Способ изготовления прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1338949,кл.В 21 J 5/00, 1985. Охрименко Я.М. Технологи кузнечно- штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976, с. 198. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493931C2 (ru) * 2011-09-28 2013-09-27 Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН Способ изготовления прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1814955C (ru) Способ прот жки полых заготовок
GB2077165A (en) Tube rolling
SU948488A1 (ru) Способ двусторонней отбортовки концов труб
SU837439A1 (ru) Штамп дл предварительной формовкиТРОйНиКОВ из ТРубНыХ зАгОТОВОК
SU889203A1 (ru) Способ получени плоских фланцев на трубах
SU1238822A1 (ru) Способ изготовлени труб из слитков
SU1201025A1 (ru) Способ получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой
RU2098210C1 (ru) Способ изготовления ступенчатых полых деталей с отводами давлением текучей среды
RU2251462C2 (ru) Способ формообразования полых деталей
SU1362544A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатых деталей из трубных заготовок
SU1655628A1 (ru) Способ получени плоского фланца на трубе
SU880584A1 (ru) Способ обкатки концов трубчатых заготовок
SU1761350A1 (ru) Инструмент дл деформировани трубных заготовок
SU1072977A1 (ru) Способ изготовлени полых поковок с коническим раструбом
RU2036745C1 (ru) Способ ковки крупных валов
SU1726104A2 (ru) Способ изготовлени изделий
SU948513A1 (ru) Способ изготовлени полых поковок
SU1234026A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических поковок
RU2087235C1 (ru) Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском
RU1773544C (ru) Способ ковки эксцентриковых валов
RU2087232C1 (ru) Способ получения переходников с внутренней горловиной
SU1570817A2 (ru) Способ Е.А.Колкунова изготовлени прессованных труб с утолщением
SU1189559A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий
SU1311805A1 (ru) Заготовка дл получени крутоизогнутого патрубка с фланцем
RU2087234C1 (ru) Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском