RU1814955C - Способ прот жки полых заготовок - Google Patents
Способ прот жки полых заготовокInfo
- Publication number
- RU1814955C RU1814955C SU4802775A RU1814955C RU 1814955 C RU1814955 C RU 1814955C SU 4802775 A SU4802775 A SU 4802775A RU 1814955 C RU1814955 C RU 1814955C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- diameter
- working
- section
- dies
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, при получении крупногабаритных полых заготовок. Сущность изобретени : прот жку полой заготовки осуществл ют на оправке, у которой промежуточный участок конической формы с диаметром большего основани , равным диаметру большего основани рабочего участка и с конусностью 1-7,5°. При продольной подаче заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего торца рабочего участка. 2 ил.
Description
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и может быть использовано дл получени крупногабаритных полых цилиндрических заготовок.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет изготовлени поковок с диаметром и длиной, превышающих возможности существующего кузнечно-прессового оборудовани ;
На фиг.1 показаны оправка 1, котора имеет рабочий участок 1а, промежуточный 16, вспомогательный в, на оправке показана пола цилиндрическа заготовка 2, которую обжимают бойками 3; на фиг.2 - заготовка в процессе деформировани на оправке.
Способ осуществл етс следующим образом .
Нагретую до ковочной температуры полую цилиндрическую заготовку размещают на оправке, удержива со стороны вспомогательного участка манипул тором, таким образом, что предназначенный дл деформировани участок находитс .на рабочей части оправки, при этом заготовка расположена таким образом, что тыльна сторона бойка отстоит от линии раздела рабочего # промежуточного участка на величину от ну- Н0 - Н
л доНк
а0, где Н0 - начальна высота
ю
СП
стенки полой заготовки, Нк - конечна высота стенки полой заготовки после деформировани , а0- абсолютна подача. Далее осуществл ют обжатие бойками этого участка с кантовкой по кругу, после чего заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего основани рабочего участка, выставл тем самым дл деформировани следующий участок, и так далее до получени поковочных размеров. Таким образом , использу оправку с рабочим участком , длина которого меньше чем поковка мы расшир ем технологические возможности, т.к. можно получать пустотелые поковки практически любой длины,
В предлагаемом способе трубную заготовку куют на оправке, котора имеет три участка: рабочий - на котором осуществл - ,ют деформирование заготовки, промежуточный и вспомогательный (участок, со стороны которого осуществл ют удержание оправки манипул тором или кантователем). Промежуточный участок имеет конусность в интервале от 1° до 7,5°, котора определ етс технологическими особенност ми процесса .
Пример реализации способа прот жки полых заготовок. Две полые цилиндрические заготовки размерами: DHap 45 мм, DBH 23 мм, L 50 ммуюдвергали прот жке на оправке с длиной рабочего участка 50 мм (конусность 1°), длина промежуточного участка 15 мм, диаметр большего основани рабочего и промежуточных частей - 28 мм. Деформирование осуществл ли в комбини- рованных бойках шириной 20 мм с относительной подачей 0,5 и с кантовкой на 45°. После деформировани получили трубные
0
5
0
5 0
поковки с размерами: мм, 0Вн 22,5мм, 1 93 мм, -
Приведенный эксперимент подтвердил работоспособность способа и получение с его помощью трубных поковок, превышающих линейные размеры рабочей зоны оправки .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ прот жки полых заготовок на оправке, выполненной с коническим рабочим , промежуточным и вспомогательным участками, заключающийс в обжатии заготовки бойками с кантовкой вокруг оси и последующей продольной подачей ее относительно бойков, при этом бойки в процессе деформировани располагаютс над рабочим участком оправки, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет изготовлени поковок диаметром и длиной, превышающих возможности существующего кузнечно-прессовбго оборудовани , используют оправку, промежуточный участок которой выполнен коническим с углом конусности 1-7,5°, а диаметр большего основани равен диаметру большего основани сопр женного с ним рабочего участка, прот жку начинают, располага бойки со стороны большего основани рабочего участка, а продольную подачу заготовки осуществл ют относительно неподвижной оправки в направлении меньшего основани рабочего участка.Y////////////7s.1ре/е.г////шфмг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4802775 RU1814955C (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Способ прот жки полых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4802775 RU1814955C (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Способ прот жки полых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1814955C true RU1814955C (ru) | 1993-05-15 |
Family
ID=21502148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4802775 RU1814955C (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Способ прот жки полых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1814955C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493931C2 (ru) * | 2011-09-28 | 2013-09-27 | Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН | Способ изготовления прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления |
-
1990
- 1990-01-30 RU SU4802775 patent/RU1814955C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1338949,кл.В 21 J 5/00, 1985. Охрименко Я.М. Технологи кузнечно- штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976, с. 198. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493931C2 (ru) * | 2011-09-28 | 2013-09-27 | Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН | Способ изготовления прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок | |
GB2077165A (en) | Tube rolling | |
SU948488A1 (ru) | Способ двусторонней отбортовки концов труб | |
SU837439A1 (ru) | Штамп дл предварительной формовкиТРОйНиКОВ из ТРубНыХ зАгОТОВОК | |
SU889203A1 (ru) | Способ получени плоских фланцев на трубах | |
SU1238822A1 (ru) | Способ изготовлени труб из слитков | |
SU1201025A1 (ru) | Способ получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой | |
RU2098210C1 (ru) | Способ изготовления ступенчатых полых деталей с отводами давлением текучей среды | |
RU2251462C2 (ru) | Способ формообразования полых деталей | |
SU1362544A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых деталей из трубных заготовок | |
SU1655628A1 (ru) | Способ получени плоского фланца на трубе | |
SU880584A1 (ru) | Способ обкатки концов трубчатых заготовок | |
SU1761350A1 (ru) | Инструмент дл деформировани трубных заготовок | |
SU1072977A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок с коническим раструбом | |
RU2036745C1 (ru) | Способ ковки крупных валов | |
SU1726104A2 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU948513A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
SU1234026A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических поковок | |
RU2087235C1 (ru) | Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском | |
RU1773544C (ru) | Способ ковки эксцентриковых валов | |
RU2087232C1 (ru) | Способ получения переходников с внутренней горловиной | |
SU1570817A2 (ru) | Способ Е.А.Колкунова изготовлени прессованных труб с утолщением | |
SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
SU1311805A1 (ru) | Заготовка дл получени крутоизогнутого патрубка с фланцем | |
RU2087234C1 (ru) | Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском |