RU2087232C1 - Способ получения переходников с внутренней горловиной - Google Patents

Способ получения переходников с внутренней горловиной Download PDF

Info

Publication number
RU2087232C1
RU2087232C1 RU94009125A RU94009125A RU2087232C1 RU 2087232 C1 RU2087232 C1 RU 2087232C1 RU 94009125 A RU94009125 A RU 94009125A RU 94009125 A RU94009125 A RU 94009125A RU 2087232 C1 RU2087232 C1 RU 2087232C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blank
diameter
distribution
crimping
workpiece
Prior art date
Application number
RU94009125A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94009125A (ru
Inventor
Сергей Александрович Евсюков
Original Assignee
Сергей Александрович Евсюков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Евсюков filed Critical Сергей Александрович Евсюков
Priority to RU94009125A priority Critical patent/RU2087232C1/ru
Publication of RU94009125A publication Critical patent/RU94009125A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087232C1 publication Critical patent/RU2087232C1/ru

Links

Images

Abstract

Сущность изобретения: цилиндрическую трубную заготовку, которую получают или отрезая от трубы или сгибая и сваривая полосу, устанавливают на пуансон и деформируют матрицей, одновременно часть ее обжимая, а часть раздавая. После того как торец заготовки упрется в упорный бурт на пуансоне, раздача прекращается и будет осуществляться только обжим с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы и образованием горловины. Приведена математическая зависимость для выбора исходного диаметра заготовки. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возможности повышения степени деформации. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к деформированию цилиндрических трубчатых заготовок.
Известен способ получения деталей, имеющих внутренний цилиндрический поясок и конический или криволинейный участки (фиг.1), заключающийся в обжиме цилиндрической трубной заготовки матрицей с конической или криволинейной образующей с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы [1]
Недостатком известного способа является ограниченность формоизменения, которое оценивается коэффициентом формоизменения K-D/d. Когда величина коэффициента формоизменения K превышает допустимый коэффициент обжима, получение изделия становится невозможным.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа.
Поставленная цель достигается тем, что обжим заготовки совмещают с раздачей, причем степень раздачи ограничивают, при этом диаметр исходной заготовки Do определяется из соотношения
Figure 00000002

где Do диаметр исходной заготовки;
D больший диаметр детали;
d меньший диаметр детали.
На фиг.1 изображена деталь- представитель; на фиг. 2 возможная схема получения изделия.
Способ осуществляется следующим образом. Цилиндрическую трубную заготовку 1, которую получают или отрезая от трубы или сгибая и сваривая полосу устанавливают на пуансон 2 и деформируют матрицей 3, при этом одновременно протекают две операции: обжим и раздача. После того как торец заготовки упрется в упорный бурт на пуансоне, а выбор диаметра заготовки по формуле (1) гарантирует это, раздача прекратится и будет осуществляться только обжим с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы и образованием горловины.
Формулы (1) получается из следующих соображений.
Как показано в [2] в совмещенном процессе обжим раздача без ограничения одной из операций коэффициент обжима всегда меньше чем коэффициент раздачи. Если выбрать диаметр заготовки DO таким образом, чтобы коэффициент обжима K= Do/d был равен или больше коэффициента раздачи K=D/Do, торец заготовки гарантированно упрется в упорный бурт, ограничивающий раздачу заготовки. Из условия равенства коэффициентов обжима и раздачи получим
Figure 00000003

Торец заготовки еще более гарантированно упрется в упорный бурт, если диаметр заготовки будет больше диаметра, определенного из соотношения (2). Максимальная величина диаметра заготовки ограничивается диаметром D. Отсюда и получается соотношение (1).
Пример реализации способа.
Получали переходник с размерами D=180 мм, d=100 мм, h=6 мм, α=45 из стали 12Х18Н10Т. По формуле (1) определили Do=134 мм. Взяв трубную обечайку диаметром 140 мм и проведя деформирование получили качественное изделие, тогда как известным способом достичь этого не удавалось.
Источники информации
1. Е.А. Попов. Основы теории листовой штамповки, М. Машиностроение, 1977 г. стр. 212-238.
2. С. А. Евсюков и др. Совмещение операций обжима и раздачи/ Известия ВУЗов. Машиностроение, 1992, N 10-12, стр. 106-110.

Claims (1)

  1. Способ получения переходников с внутренней горловиной, включающий получение цилиндрической трубной заготовки и ее деформацию обжимом матрицей с цилиндрическим участком, отличающийся тем, что обжим заготовки совмещают с раздачей, причем степень раздачи ограничивают, при этом диаметр D0 исходной заготовки определяется из соотношения
    Figure 00000004

    где D больший диаметр детали;
    d меньший диаметр детали.
RU94009125A 1994-03-17 1994-03-17 Способ получения переходников с внутренней горловиной RU2087232C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94009125A RU2087232C1 (ru) 1994-03-17 1994-03-17 Способ получения переходников с внутренней горловиной

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94009125A RU2087232C1 (ru) 1994-03-17 1994-03-17 Способ получения переходников с внутренней горловиной

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94009125A RU94009125A (ru) 1995-11-10
RU2087232C1 true RU2087232C1 (ru) 1997-08-20

Family

ID=20153602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94009125A RU2087232C1 (ru) 1994-03-17 1994-03-17 Способ получения переходников с внутренней горловиной

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087232C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. - М.: Машиностроение, 1977, с. 213 - 238. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6286357B1 (en) Process for manufacturing a shaped metal can
CA2244548A1 (en) Method and apparatus for hydroforming metallic tube
RU1466084C (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
EP0811444A1 (en) Method of wall-thickening metal pipes
DE4322711C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Rohrbogens
RU2087232C1 (ru) Способ получения переходников с внутренней горловиной
JPH07214148A (ja) 金属管の増肉加工方法
RU2087234C1 (ru) Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском
RU2087233C1 (ru) Способ получения переходников с внутренней горловиной
DE60007618T2 (de) Verfahren zur herstellung eines dünwandigen metallrohrstücks
RU2087235C1 (ru) Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском
SU719750A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU2744804C1 (ru) Способ изготовления полой детали бутылочной формы
SU889203A1 (ru) Способ получени плоских фланцев на трубах
SU1375379A2 (ru) Способ изготовлени деталей с наклонным фланцем
RU94009346A (ru) Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском
RU2094151C1 (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
RU1814955C (ru) Способ прот жки полых заготовок
RU2108186C1 (ru) Способ формообразования плоских кольцевых заготовок
SU786865A3 (ru) Способ изготовлени прецизионных труб
SU1655628A1 (ru) Способ получени плоского фланца на трубе
SU1245392A1 (ru) Способ высадки концов тонкостенных трубных заготовок
SU839629A1 (ru) Заготовка дл продольной прокаткиТРуб
RU94009126A (ru) Способ получения переходников с внутренней горловиной
SU1570817A2 (ru) Способ Е.А.Колкунова изготовлени прессованных труб с утолщением