SU839629A1 - Заготовка дл продольной прокаткиТРуб - Google Patents

Заготовка дл продольной прокаткиТРуб Download PDF

Info

Publication number
SU839629A1
SU839629A1 SU792759070A SU2759070A SU839629A1 SU 839629 A1 SU839629 A1 SU 839629A1 SU 792759070 A SU792759070 A SU 792759070A SU 2759070 A SU2759070 A SU 2759070A SU 839629 A1 SU839629 A1 SU 839629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
tubes
blank
longitudinal rolling
end sections
Prior art date
Application number
SU792759070A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Кириченко
Валерий Романович Кучеренко
Юрий Геннадиевич Гуляев
Юрий Дмитриевич Угрюмов
Иван Михайлович Обух-Швец
Борис Григорьевич Удачин
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут filed Critical Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут
Priority to SU792759070A priority Critical patent/SU839629A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU839629A1 publication Critical patent/SU839629A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и касаетс  формы заготовок, примен емых на станах продольной прокатки, в частности дл  пилигримовой прокатки труб, а также может быть использовано на автоматическом стане.
Известна заготовка дл  продольной пилигримовой прокатки труб, содержаща  цилиндрическую равностенную часть и примыкающий к ней передний :утоненный концевой участок, имеющий наружную поверхность с конусной образующей и внутреннюю поверхность с пр молинейной образующей l.
заготовка несколько снижает разностеннрсть труб. Однако заостренные кромки все же  вл ютс  концентраторами напр жений, вызывающих по вление и раскрытие трещин на готовых трубках. Это вызывает необходимость по-прежн.ему примен ть меры, снижающие производительность станов.
Наиболее близким техни ским решением к предложенному  вл етс  заготовка дл  продольной прокатки труб содержаща  среднюю равностенную цилиндрическую часть и примыкакицие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной об разую1цей , соединенной с ней утонен- ным цилиндрическим концом, а внутреннюю - с пр молинейной образующей 2,
В этой заготовке сопр жение внутренней и наружной поверхностей концевого участка с ее торцовой поверхностью выполнено под пр мым углом, т.е. имеет пр моугольную кромку концентратор напр жений.
0
Известна  заготовка, используема  при редуцировании с нат жением, име  уменьшенную толщину стенки концевого участка, позвол ет в некоторой мере снизить вли ние величины обжати  при прокатке на растрескивание. Однако величина эта незначительна , .так как в начале деформации обжатие по стенке отсутствует, а растрескивание концов имеет место, что приводит к снижению,выхода годного, особенно при пилигримовой прокатке труб, при которой передний конец заготовки подвергаетс  раст гивающим напр жени м по внутренней и наружной поверхност м , интенсивность которых различна, а деформаци  носит немонотонный характер.
Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного при пилигримо ВОЙ прокатке труб путем предотвраМеми  растрескивани  их концов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в заготовке дл  продольной прокатки труб, содержащей среднюю разностенную цилиндрическую часть и при1шкаюцие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной образующей, концевые s aотки выполнены с криволинейной образующей внутренней поверхности,котора 
сопр жена у торца с образующей наружной поверхности.
Плавные сопр жени  внешней и внутренней поверхностей с поверхностью торцов позвол ют перераспределить поле напр жений без выхода в докритическую стадию разрушени , при которой пластическа  деформаци  сопровождаетс  зарождением и медленным в зким прорастанием микротрещины.
Сопр жение внутренней и наружной поверхностей заготовки у ее торца исключает концентраторы напр жений, что позвол ет вести прокатку без снижени  подачи на стыке заготовок, уменьшает неравномерность деформации.
На чертеже представлена заготовка, общий вид.
Заготовка длиной L содержит основную полую цилиндрическую часть 1 и примыкающие к ней концевые участки 2. Диаметр и толщина стенки основной цилиндрической части 1 посто нны на всем ее прот жении. Концевые участки 2 имеют наружную и внутреннюю поверхности с криволинейными образующими, которые у торца сопр жены радиусом R а также плавно сопр жены и с основной равностенной цилиндрической частью.
Прот женность & криволинейных участков может составл ть от 0,5 до 2 наружных диаметров заготовки.
Больша  величина прот женности используетс  при.прокатке заготовок из низкопластичных сталей и сплавов с большими обжати ми. С уменьшением обжатий , твердости, увеличением толщины стенки прот женности концов могут быть уменьшены.
Криволинейные образующие концевых участков могут быть выполнены как по единой кривой, например параболе,Показатели степеней которой тем больше , чем меньше толщина стенки заготовки ,, так и дугами различных кривых.
При сопр жении наружной поверхности с внутренней радиусом R посто нной величины минимальное значение ее не должно быть меньше половины толщины стенки.;
Если образующа  концевых участков 2 составлена различными кривыми, то
радиусы R торцов могут быть посто нными и положительными, т.е. они вы- j пуклы, а радиусы наружной и внутренней поверхностей концевых участков могут быть одинаковыми,положительны-: ми и увеличиватьс  к основной части заготовки. Они могут быть и разными по знаку, т.е. выпукла  наружна  поверхность концевого участка и вогнута  - внутреннего (или наоборот). Наружна  и внутренн   поверхности могут быть обе вогнутьми. Возможен случай , когда радиусы образующих внутренней и наружной поверхностей концевых участков не равны по величине.
Заготов-ка работает следующим образом .
При первичном захвате и редуцировании величина обжати  невелика, вследствие уменьшени  объема металла на концевых участках заготовки уменьшаетс , поэтому и напр жени , вызванные меньшей неравномерностью по деформации , что совместно с отсутствием концентраторов напр жений - острых кромок торцов, позвол ет уменьшить веро тность зарождени  и раскрыти  трещин на концах труб.
Предложенна  заготовка позвол ет повысить интенсивность обжатий за проход, а следовательно, и часовую производительность станов.
При прокатКе соседних заготовок встык острые кромки не деформируют друг друга, а это устран ет дополнительный источник трещинообразовани , повыша  тем самым вьлход годного.

Claims (2)

1.Бого вленский К.Н. и др. Обработка цветных металлов и сплавов давлением. М., 1964, с.272.
2.Авторское свидетельство СССР 471753, КЯ. В 21 В 17/14, 1970.
SU792759070A 1979-04-26 1979-04-26 Заготовка дл продольной прокаткиТРуб SU839629A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792759070A SU839629A1 (ru) 1979-04-26 1979-04-26 Заготовка дл продольной прокаткиТРуб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792759070A SU839629A1 (ru) 1979-04-26 1979-04-26 Заготовка дл продольной прокаткиТРуб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839629A1 true SU839629A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20824687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792759070A SU839629A1 (ru) 1979-04-26 1979-04-26 Заготовка дл продольной прокаткиТРуб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839629A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533612C2 (ru) * 2013-03-05 2014-11-20 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" ЗАГОТОВКА ПОД ПРОШИВКУ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ РАСКАТКУ НА ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ 650×500ВН.×3250-3650 мм ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА ИХ В МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ТРУБЫ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3150-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 15Х5М ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ С ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ РАЗМЕРАМИ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533612C2 (ru) * 2013-03-05 2014-11-20 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" ЗАГОТОВКА ПОД ПРОШИВКУ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ РАСКАТКУ НА ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ 650×500ВН.×3250-3650 мм ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА ИХ В МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ТРУБЫ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3150-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 15Х5М ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ С ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ РАЗМЕРАМИ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU839629A1 (ru) Заготовка дл продольной прокаткиТРуб
US4487049A (en) Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel
US6360575B1 (en) Calibration of an instrument for the cold-rolling of tubes
SU880524A1 (ru) Технологический инструмент дл холодной прокатки труб
SU1359031A1 (ru) Оправка дл винтовой прошивки
SU741968A1 (ru) Заготовка дл винтовой прошивки
SU822936A1 (ru) Заготовка дл холодной прокатки труб
SU774626A2 (ru) Способ настройки стана винтовой прокатки
RU2087234C1 (ru) Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском
RU2048219C1 (ru) Способ изготовления труб из цветных металлов и сплавов
SU1194521A1 (ru) Способ винтовой прошивки
SU848125A1 (ru) Способ изготовлени конусов
SU598666A1 (ru) Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана
SU586936A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
SU719718A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
RU2133161C1 (ru) Технологический инструмент для холодной прокатки труб
SU1199319A1 (ru) Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой
RU2087233C1 (ru) Способ получения переходников с внутренней горловиной
SU1021508A1 (ru) Способ получени утолщений на трубопроводах
SU556854A1 (ru) Технологический инструмент косовалкового стана
SU1234026A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических поковок
RU1492558C (ru) Способ гибки труб
SU534260A1 (ru) Способ настройки стана винтовой прокатки
RU2049570C1 (ru) Способ изготовления сварных труб с продольным швом
SU1234023A1 (ru) Калибр дл поперечной прокатки полых заготовок на оправке