SU839629A1 - Заготовка дл продольной прокаткиТРуб - Google Patents
Заготовка дл продольной прокаткиТРуб Download PDFInfo
- Publication number
- SU839629A1 SU839629A1 SU792759070A SU2759070A SU839629A1 SU 839629 A1 SU839629 A1 SU 839629A1 SU 792759070 A SU792759070 A SU 792759070A SU 2759070 A SU2759070 A SU 2759070A SU 839629 A1 SU839629 A1 SU 839629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- tubes
- blank
- longitudinal rolling
- end sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и касаетс формы заготовок, примен емых на станах продольной прокатки, в частности дл пилигримовой прокатки труб, а также может быть использовано на автоматическом стане.
Известна заготовка дл продольной пилигримовой прокатки труб, содержаща цилиндрическую равностенную часть и примыкающий к ней передний :утоненный концевой участок, имеющий наружную поверхность с конусной образующей и внутреннюю поверхность с пр молинейной образующей l.
заготовка несколько снижает разностеннрсть труб. Однако заостренные кромки все же вл ютс концентраторами напр жений, вызывающих по вление и раскрытие трещин на готовых трубках. Это вызывает необходимость по-прежн.ему примен ть меры, снижающие производительность станов.
Наиболее близким техни ским решением к предложенному вл етс заготовка дл продольной прокатки труб содержаща среднюю равностенную цилиндрическую часть и примыкакицие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной об разую1цей , соединенной с ней утонен- ным цилиндрическим концом, а внутреннюю - с пр молинейной образующей 2,
В этой заготовке сопр жение внутренней и наружной поверхностей концевого участка с ее торцовой поверхностью выполнено под пр мым углом, т.е. имеет пр моугольную кромку концентратор напр жений.
0
Известна заготовка, используема при редуцировании с нат жением, име уменьшенную толщину стенки концевого участка, позвол ет в некоторой мере снизить вли ние величины обжати при прокатке на растрескивание. Однако величина эта незначительна , .так как в начале деформации обжатие по стенке отсутствует, а растрескивание концов имеет место, что приводит к снижению,выхода годного, особенно при пилигримовой прокатке труб, при которой передний конец заготовки подвергаетс раст гивающим напр жени м по внутренней и наружной поверхност м , интенсивность которых различна, а деформаци носит немонотонный характер.
Целью изобретени вл етс повышение выхода годного при пилигримо ВОЙ прокатке труб путем предотвраМеми растрескивани их концов.
Поставленна цель достигаетс тем, что в заготовке дл продольной прокатки труб, содержащей среднюю разностенную цилиндрическую часть и при1шкаюцие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной образующей, концевые s aотки выполнены с криволинейной образующей внутренней поверхности,котора
сопр жена у торца с образующей наружной поверхности.
Плавные сопр жени внешней и внутренней поверхностей с поверхностью торцов позвол ют перераспределить поле напр жений без выхода в докритическую стадию разрушени , при которой пластическа деформаци сопровождаетс зарождением и медленным в зким прорастанием микротрещины.
Сопр жение внутренней и наружной поверхностей заготовки у ее торца исключает концентраторы напр жений, что позвол ет вести прокатку без снижени подачи на стыке заготовок, уменьшает неравномерность деформации.
На чертеже представлена заготовка, общий вид.
Заготовка длиной L содержит основную полую цилиндрическую часть 1 и примыкающие к ней концевые участки 2. Диаметр и толщина стенки основной цилиндрической части 1 посто нны на всем ее прот жении. Концевые участки 2 имеют наружную и внутреннюю поверхности с криволинейными образующими, которые у торца сопр жены радиусом R а также плавно сопр жены и с основной равностенной цилиндрической частью.
Прот женность & криволинейных участков может составл ть от 0,5 до 2 наружных диаметров заготовки.
Больша величина прот женности используетс при.прокатке заготовок из низкопластичных сталей и сплавов с большими обжати ми. С уменьшением обжатий , твердости, увеличением толщины стенки прот женности концов могут быть уменьшены.
Криволинейные образующие концевых участков могут быть выполнены как по единой кривой, например параболе,Показатели степеней которой тем больше , чем меньше толщина стенки заготовки ,, так и дугами различных кривых.
При сопр жении наружной поверхности с внутренней радиусом R посто нной величины минимальное значение ее не должно быть меньше половины толщины стенки.;
Если образующа концевых участков 2 составлена различными кривыми, то
радиусы R торцов могут быть посто нными и положительными, т.е. они вы- j пуклы, а радиусы наружной и внутренней поверхностей концевых участков могут быть одинаковыми,положительны-: ми и увеличиватьс к основной части заготовки. Они могут быть и разными по знаку, т.е. выпукла наружна поверхность концевого участка и вогнута - внутреннего (или наоборот). Наружна и внутренн поверхности могут быть обе вогнутьми. Возможен случай , когда радиусы образующих внутренней и наружной поверхностей концевых участков не равны по величине.
Заготов-ка работает следующим образом .
При первичном захвате и редуцировании величина обжати невелика, вследствие уменьшени объема металла на концевых участках заготовки уменьшаетс , поэтому и напр жени , вызванные меньшей неравномерностью по деформации , что совместно с отсутствием концентраторов напр жений - острых кромок торцов, позвол ет уменьшить веро тность зарождени и раскрыти трещин на концах труб.
Предложенна заготовка позвол ет повысить интенсивность обжатий за проход, а следовательно, и часовую производительность станов.
При прокатКе соседних заготовок встык острые кромки не деформируют друг друга, а это устран ет дополнительный источник трещинообразовани , повыша тем самым вьлход годного.
Claims (2)
1.Бого вленский К.Н. и др. Обработка цветных металлов и сплавов давлением. М., 1964, с.272.
2.Авторское свидетельство СССР 471753, КЯ. В 21 В 17/14, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792759070A SU839629A1 (ru) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | Заготовка дл продольной прокаткиТРуб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792759070A SU839629A1 (ru) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | Заготовка дл продольной прокаткиТРуб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839629A1 true SU839629A1 (ru) | 1981-06-23 |
Family
ID=20824687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792759070A SU839629A1 (ru) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | Заготовка дл продольной прокаткиТРуб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839629A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533612C2 (ru) * | 2013-03-05 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | ЗАГОТОВКА ПОД ПРОШИВКУ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ РАСКАТКУ НА ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ 650×500ВН.×3250-3650 мм ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА ИХ В МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ТРУБЫ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3150-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 15Х5М ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ С ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ РАЗМЕРАМИ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ |
-
1979
- 1979-04-26 SU SU792759070A patent/SU839629A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533612C2 (ru) * | 2013-03-05 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | ЗАГОТОВКА ПОД ПРОШИВКУ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ РАСКАТКУ НА ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ 650×500ВН.×3250-3650 мм ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА ИХ В МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ТРУБЫ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3150-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 15Х5М ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ С ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ РАЗМЕРАМИ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU839629A1 (ru) | Заготовка дл продольной прокаткиТРуб | |
US4487049A (en) | Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel | |
US6360575B1 (en) | Calibration of an instrument for the cold-rolling of tubes | |
SU880524A1 (ru) | Технологический инструмент дл холодной прокатки труб | |
SU1359031A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
SU741968A1 (ru) | Заготовка дл винтовой прошивки | |
SU822936A1 (ru) | Заготовка дл холодной прокатки труб | |
SU774626A2 (ru) | Способ настройки стана винтовой прокатки | |
RU2087234C1 (ru) | Способ получения переходников с наружным цилиндрическим пояском | |
RU2048219C1 (ru) | Способ изготовления труб из цветных металлов и сплавов | |
SU1194521A1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
SU848125A1 (ru) | Способ изготовлени конусов | |
SU598666A1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана | |
SU586936A1 (ru) | Технологический инструмент дл продольной прокатки труб | |
SU719718A1 (ru) | Технологический инструмент дл продольной прокатки труб | |
RU2133161C1 (ru) | Технологический инструмент для холодной прокатки труб | |
SU1199319A1 (ru) | Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой | |
RU2087233C1 (ru) | Способ получения переходников с внутренней горловиной | |
SU1021508A1 (ru) | Способ получени утолщений на трубопроводах | |
SU556854A1 (ru) | Технологический инструмент косовалкового стана | |
SU1234026A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических поковок | |
RU1492558C (ru) | Способ гибки труб | |
SU534260A1 (ru) | Способ настройки стана винтовой прокатки | |
RU2049570C1 (ru) | Способ изготовления сварных труб с продольным швом | |
SU1234023A1 (ru) | Калибр дл поперечной прокатки полых заготовок на оправке |