SU598666A1

SU598666A1 - Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана

Info

Publication number: SU598666A1
Application number: SU772447444A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Друян; Виктор Вольфович Перчаник; Юрий Юрьевич Рынкевич; Юрий Геннадьевич Гуляев; Геннадий Александрович Есаулов; Алексей Иванович Яловой
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1977-01-28
Filing date: 1977-01-28
Publication date: 1978-03-25

Description

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ТРЕХВАЛКОВОГО РАСКАТНОГО СТАНА

Изобретение относитс к основному технологическому оборудованию дл производства труб способом гор чей прокатки на станах с косорасположенными валками, а именно на трехвалковых раскатных станах.

Известен технологический инструмент трехвалкового стана винтовой прокатки, включающий установленные на угол подачи и угол раскатки валки, каждый из которых составлен из конического участка захвата, гребн и калибрующего участка, причем угол наклона образующей участка захвата одного из валков выполнен на 3-15% меньше, .а угол наклона образующей гребн и его высота на 5-20% больше, чем у других валков 1.

Такой инструмент предназначен дл улучшени проработки структуры сплошного металла .

Известен технологический инструмент дл раскатки труб, включающий длинную оправку и расположенные вокруг нее три валка, рабоча поверхность каждого из которых составлена из входного конуса, калибрующего участка , выходного конуса и одного или двух гребней 2.

Такой инструмент обеспечивает дробное обжатие стенки, но при прокатке концов наблюдаетс интенсивное поперечное течение металла , привод щее к по влению концевых дефектов .

Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс технологический инструмент , включающий три валка одинаковой формы и размеров, расположенные под углом 120° друг относительно друга в плоскости, перпендикул рной оси прокатки, и состо щие из входного конуса, гребн , калибровочного участка и выходного конуса 3.

Недостатком такого технологического инструмента вл етс то, что при прокатке концевых участков вследствие больших частных деформаций по стенке гильзы-трубы, определ емых в основном высотой гребн валка, наблюдаетс интенсивное течение металла в поперечном направлении, привод щее к по влению концевых дефектов на прокатываемых трубах. Это ограничивает максимально возможную скорость прокатки труб в трехвалковом раскатном стане.

Цель изобретени - снижение концевых дефектов на прокатываемых трубах и увеличение скорости процесса прокатки.

Claims

Это достигаетс тем, что у технологического инструмента трехвалкового рчскатного стана, содержащего три валка, установленные на углы подачи и раскатки, расположенные через 120 вокруг оси прокатки и имеющие бочки, составленные по длине из входного конуса, гребн , калибровочного участка и выходного конуса, высота гребн двух валков в 1,5-2 раза меньше высоты гребн третьего и наклон образующей 1,2-1,7 угла наклона образующей предыдущего. Углы конусности участка входного конуса валков определ ютс из услови равенства между собой длин зон обжати гильзы по стенке во входном конусе каждого из валков. Это позволит вести прокатку в трехвалковом раскатном стане без смещени оси гильзы относительно оси прокатки, которое может привести к понижению точности прокатываемых труб. Угол наклона образующей гребн валка с больщим по высоте гребнем определ етс с учетом кинематических условий в очаге дефор.мацин , а также условий захвата металла валками в осевом направлении. Использование в трехвалковом раскатном стане валков различной калибровки приводит (при неизменной суммарной деформации гильзы-трубы в трехвалковом раскатном стане) к следующему перераспределению частных дефор.маций по длине очага деформаций. Уменьшение высоты гребн на двух валках по сравнению с высотой гребн третьего валка снижает величину частных деформаций по стенке гильзы-трубы на участке гребн валков и уменьшает его сопротивление осевому перемещению деформируемого металла . Увеличение угла наклона образующей входного конуса относительно оси валка на двух валках по сравнению с третьим способствует повышению частных деформаций по стенке гильзы на этом участке BaviKOB и увеличению контактного давлени металла на валки и сил контактного трени , осевые составл ющие которых способствуют преодолению сопротивлени со стороны гребн . Следствием описанного перераспределени частных деформаций по длине очага деформации вл етс увеличение осевой и соответствующее уменьшение поперечной деформации металла, что приводит к сокрашению концевых дефектов на прокатываемых трубах и увеличению скорости процесса прокатки. На чертеже показан разрез очага деформации . Технологический инструмент включает три валка, один из которых имеет гребень 1 высотой , в 1,5-2 меньщей высоты гребн 2 другого валка, углы наклона образующей 3 входного конуса 4 каждого из валков отличаютс друг от друга в 1,2-1,7 раза, т. е. на 2-5°, при этом угол наклона образующей большего по высоте гребн 2 к оси валка составл ет 30- 60° Валок с большим по высоте гребнем состоит из входного конуса 4 с уг.пом конусности .: гребн 2 высотой Н i и углом конусности 30-60°, калибрующего участка 5 и выходного конуса 6. Валок, с меньшим по высоте гребне .м состоит из входного конуса 7 с угло.м конусности 2, гребн 1 высотой Н и углом конусности /, калибрующего участка 5 выходного конуса 6. Процесс прокатки при использовании предлагаемого инструмента осуществл етс следующим образом. Под действием осевых составл ющих сил трени , действующих на контакте металла с валком, гильза 8 с введенной в нее оправкой 9 движетс в направлении прокатки (ось X-X), совпадающем с осью заготовки . На участке входного конуса валков осуществл етс редуцирование гильзы и частичное обжатие стенки. Участки гребн 1 и 2 валков осуществл ю7 основную деформацию по стенке и диаметру гильзы. На калибровочном участке 5 и выходном конусе 6 окончательно формируетс стенка и диаметр трубы. Предлагаемый технологический инструмент дает возможность повысить возможную скорость прокатки на 8-12% (в зависимости от размеров труб и калибровки валков) за счет сокращени концевых дефектов на трубах и обеспечени преимущественного истечени металла заготовки в осевом направлении. Кроме того, прокатка с использованием предлагаемого инструмента позвол ет сократить концевые дефекты на трубах и повысить производительность установки. Формула изобретени Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана, содержащий три валка, установленные на углы подачи и раскатки, расположенные через 120° вокруг оси прокатки и имеющие бочки, составленные по длине из входного конуса, гребн , калибровочного участка и выходного конуса, отличающийс тем, что, с целью снижени концевых дефектов труб путем ограничени течени металла в поперечном направлении, высота гребн двух валков в 1,5-2 раза меньше высоты гребн третьего и наклон образующей входного конуса одного валка составл ет 1,2-1,7 угла наклона образующей предыдущего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.За вка № 2342640/02, В 21 В 19/02, по которой прин то положительное решение о выдаче авторского свидетельства.
2.Патент ПНР № 29122, кл. 7а, 15, 1940.
3.Патент ЧССР ° 77021, кл. 7а, 15, 1948.

Ось валка g

6 5

ось валка