SU1360831A1

SU1360831A1 - Способ холодной пилигримовой прокатки труб

Info

Publication number: SU1360831A1
Application number: SU854000903A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иосифович Хаустов; Александр Александрович Лисовский; Сергей Антонович Филатов; Александр Исаакович Фельдман; Олег Геннадьевич Кириченко; Федор Лаврентьевич Кузнецов; Сергей Павлович Живцов; Владимир Устинович Григоренко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2328
Priority date: 1985-10-11
Filing date: 1985-10-11
Publication date: 1987-12-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани в трубопрокатном производстве на станах холодной пи- лигримовой прокатки. Цель изобретени г повышение точности труб за счет уменьшени разностенности. Деформацию заготовки 1 на ступенчатой оправке 2 производ т последовательно роликами 3 первого р да и роликами 5 второго р да. При этом роликами пер- вого р да осуществл ют на конусном участке оправки увеличивающегос по ходу прокатки диаметра раздачу по диаметру на 2-8% сначала с калиброванием стенки на длине 1 , равной 4,5-7% от длины очага деформации, затем с ее обжатием на длине 1 , потом калибрование на цилиндрическом участке оправки длиной 1. Роликами второго р да осуществл ют на цилиндрическом участке оправки, ступенькой соедин ющемс с предыдущим цилиндрическим участком и выполненным меньшего диаметра на длине 1 редуцирование , на длине 1 обжатие, на длине 1 калибрование. 1 ил. (Л 00 О5 оо со

Description

Изобретение относитс к обработке металов давлением и предназначено дл использовани в трубопрокатном производстве на станах холодной пилигримо- вой прокатки.

Цель изобретени - повышение точности труб за счет уменьшени раз- ностенности.

На чертеже представлена схема осуществлени способа.

Способ осуществл етс следующим образом.

Заготовку 1 деформируют на ступенчатой оправке 2 роликами 3 первого р да, перемещаемыми по опорным планкам 4, и роликами 5 второго ремещаемыми по опорным планкам 6;При этом первым р дом .роликов производ т на конусном участке опрайки увеличи- в ающегос по ходу прокатки диаметра раздачу по диаметру на 2-8% сначала с калиброванием стенки на длине 1, равной 4,5-7,0% от длины очага деформации , затем с ее обжатием на длине Ij, потом калибрование на цилиндрическом участке оправки длиной 1.Вторым р дом роликов на цилиндрическом . участке оправки, ступенькой соедин ющемс с предыдущим цилиндрическим участком к выполненным меньшего диаметра , производ т на длине 1 редуци рование, на длине Ij обжатие, на длине 1 калибрование. Раздача по диаметру с калиброванием стенки менее 2% не дает эффекта снижени разно- стенности.

Раздача, по Диаметру с калиброванием стенки более 8% приводит к резком ресурса пластичности металла , увеличению осевых нагрузок..

При длине зоны раздачи с калиброванием менее 4,55 снижение разностен- ности- минимально, при длине более 7jO% разностённость снижаетс , но пр этом резко падает ресурс пластичност металла.

Пример. Способ опробовывают при прокатке особотонкостенных труб из стали 09Х18Н10Т на стане ХПТР 15

30 с двухр дным сепаратором по маршруту 21x1 ,2- 16,6x0,35 мм за один проход, при этом длина зоны раздачи по диаметру с калиброванием стенки составл ет 5,6% от длины очага деформации , образованной роликами первого р да, а деформаци трубы заготовки на этом участке - 6,2%. Обща

деформаци по данному маршруту составл ет 76%. Исходна разностённость в заготовке 10-12%. Разностённость готовых труб в пределах 1,5-2,3%. При использовании предлагаемого способа возможно изготавливать трубы в один проход.

Предлагаемый способ позвол ет уменьшить разностённость, уменьшить неравномерность деформаций, повысить ресурс пластичности металла и тем самым повысить точность готовых труб..

5

0

35

40

45

50

Claims

Формула изобретени

Способ холодной пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию трубы двум р дами роликов на неподвижной общей оправке с редуцированием , обжатием и калиброванием вторым р дом роликов на цилиндрической ее части, отличающийс тем, что, с целью повьшгени точности труб за счет уменьшени разностенности, деформацию первым р дом роликов производ т на конусном участке оправки, увеличивающегос по ходу прокатки диаметра, осуществл раздачу по диаметру на 2-8% сначала с калиброванием стенки на длине, равной 4,5- 7,0% длины очага деформации, затем с ее обжатием, потом калибрование на цилиндрическом участке оправки,ступенькой соедин ющемс с цилиндрической частью, на которой осуществл ют деформацию заготовки вторым р дом роликов, причем редуцирование вторым р дом роликов производ т в зоне соединени цилиндрических участков оправки.

Редактор И, Шулла

Составитель Н. Умн гина Техред М.Ходанич

Заказ 6177/12 .Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор В. Бут га