SU670350A1 - Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб - Google Patents
Ручей валка дл пилигримовой прокатки трубInfo
- Publication number
- SU670350A1 SU670350A1 SU762404218A SU2404218A SU670350A1 SU 670350 A1 SU670350 A1 SU 670350A1 SU 762404218 A SU762404218 A SU 762404218A SU 2404218 A SU2404218 A SU 2404218A SU 670350 A1 SU670350 A1 SU 670350A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stream
- section
- roll
- rolling
- cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/02—Rollers therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к инструменту пилигримовых станов дл гор чей и холодной прокатки ребристых труб и касаетс , в частности , профил ручь валка.
Известен ручей валка дл пилигримовой прокатки труб, имеющий длину по окружности валка, составленную из зон редуцировани , обжати , калибровки, и переменный профиль поперечного сечени , образованный . окружностью, сопр женной радиусом с концевыми наклонными участками, имеюпцими посто нный вдоль уклон к линии разъема калибра 1.
Валки с таким ручьем могут быть использованы дл прокатки плавниковых труб из заготовки, котора имеет наружный профиль поперечного сечени в виде окружности .
При прокатке ребристых труб из круглой заготовки ввиду отсутстви поворота ее и обжатий в плоскости плавников происходит искажение формы внутреннего отверсти , привод щее к образованию складок (ут жек ) в местах образовани ребер.
При прокатке плавниковых труб из заготовки с наружными утолщени ми стенки, котора вл етс наиболее целесообразной дл производства таких труб, ручей известной формы применить нельз , так как дл обжати наружных утолщений стенки заготовки пеобходимо в начальных сечени х ручь врезы под ребра выполнить более глубокими дл устранени овализации внутреннего отверсти .
Наиболее близким техническим решением к предложенному вл етс ручей валка дл пилигримовой прокатки труб, имеющий длину по окружности валка, составленную из зон редуцировани , облсати , предкалибровки с уменьшающимс поперечным сечением , зоны калибровки посто нного поперечного сечени , и профиль поперечного сечени , образованный центральной дугой, расположенными по обе стороны от нее концевыми наклонными отрезками и лини ми соединени наклонных отрезков с центральной дугой, выполненными в виде дуг с кривизной , обратной кривизне центральной дуги 2.
Поскольку в ручье, прин том за прототип , линии соединени наклонных отрезков с центральной дугой выполнены в виде дуг, проведенных радиусом развалки, то из-за уменьщени овальности центральной дуги ручь и радиуса развалки по мере приближени к калибрующему участку они не могут быть параллельны друг другу во всех сечени х ручь , следовательно, каждый из радиусов может быть выполнен вручную, что приводит к снижению точности их выполнени . Кроме того, увеличенное скольжение металла по ручью ввиду значительной разницы окружных скоростей при криволинейных лини х соединени разного уклона ириводит к снижению качества наружной поверхности труб и налипанию металла на ручей.
Целью изобретени вл етс повышение точности геометрических размеров и качества поверхности прокатываемых труб.
Дл достижени этой цели в предложенном ручье, имеющем длину, составленную из зон редуцировани , обжати , предкалибровки с уменьшающимс поперечным сечением, зоны калибровки посто нного поперечного сечени , и профиль поперечного сечени , образованный центральной дугой, расположенными по обе стороны от нее концевыми наклонными отрезками и лини ми соединени наклонных отрезков с центральной дугой, выполненными в зоне посто нного поперечного сечени в виде дуг с кривизной , обратной кривизне центральной дуги , линии соединени профил уменьшающегос поперечного сечени выполнены в виде пр мых отрезков, наклоненных к горизонтали под углом 30-60° и величиной в конце предкалибрующей зоны, составл ющей 1-3 радиуса дуги линии соединени профил посто нного поперечного сечени .
Выполнение линий соединени профил в виде пр мых отрезков позвол ет использовать машинный способ изготовлени ручь , как более точный и производительный, уменьшив тем самым кривизну и скручивание труб и качество поверхности.
На фиг. 1 представлен предлагаемый ручей , развертка; на фиг. 2 - ручей в обжимной и калибрующей зонах, поперечные сечени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Ручей валка имеет длину по окружности бочки валка, составленную из зон редуцировани 1, обжати 2, предкалибровки 3, калибровки 4, и переменный профиль поперечного сечени .
Зоны редуцировани , обжати , предкалибровки выполнены с уменьшающимис поперечными сечени ми, а зона калибровки - с посто нным поперечным сечением.
Профиль поперечного сечени ручь образован центральной дугой 5, расположенными по обе стороны от нее концевыми наклонными отрезками 6, имеющими посто нный уклон, вертикальными отрезками 7 и лини ми 8 соединени наклонных отрезков 6 с центральной дугой 5.
Линии 8 соединени профил посто нного поперечного сечени , т. е. в зоне калибровки , выполнены в виде дуг 9 с кривизной, обратной кривизне центральной дуги 5, а профил уменьшающегос поперечного сечени , т. е. в зонах редуцировани , обжати и предкалибровки - в виде пр мых отрезков , наклоненных к горизонтали под углом « 30-60°.
Плавный переход от профил уменьшающегос поперечного сечени ручь к профилю посто нного поперечного сечени выполнен в зоне предкалибровки 3. В начале обжимной зоны ручь величина пр мого отрезка линий соединени определена тем, что она вл етс касательной к окружности калибра, образованногоручь ми . В зоне предкалибровки (в конце ее)
величина линии соединени составл ет 1 - 3 радиуса дуги 9 линии соединени профил посто нного сечени , что обеспечивает плавный переход от пр мого отрезка к радиусу .
В процессе прокатки валки с ручь ми осуществл ют плавное формоизменение заготовки с наружными утолщени ми стенки в готовую трубу с наружными ребрами. Профиль калибра, образованный ручь ми,
измен етс по длине ручь . Диаметр калибра , глубина Я уменьщаютс по мере приближени к калибрующей зоне. Уклон отрезков 6 и уклон линий 8 соединени по длине ручь при этом остаютс посто нны.
Пр мыми отрезками линий соединени создаетс боковой подпор, преп тствующий овализации отверсти заготовки и образованию складок под ребрами. Предложенный ручей позвол ет упростить его изготовление, уменьшить скольжение металла по ручью и повысить точность и качество прокатываемых труб.
Claims (2)
1.Патент ФРГ № 1279600, кл. 7а, 21/00, 1963.
2.Машины и агрегаты дл производства труб и проката. - «Труды ВНИИМетМаш
№ 37. М., 1974, с. 83-94.
7 В
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762404218A SU670350A1 (ru) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762404218A SU670350A1 (ru) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU670350A1 true SU670350A1 (ru) | 1979-06-30 |
Family
ID=20676930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762404218A SU670350A1 (ru) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU670350A1 (ru) |
-
1976
- 1976-09-16 SU SU762404218A patent/SU670350A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4445354A (en) | Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages | |
US3495429A (en) | Method of reducing tubes,especially thick-walled tubes and means for practicing the method | |
SU670350A1 (ru) | Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб | |
US5649440A (en) | Method for calibration of assel rollers | |
RU2378063C1 (ru) | Оправка косовалкового прошивного стана | |
US3630062A (en) | Method of manufacturing fin metal tubing | |
SU784743A3 (ru) | Способ продольной прошивки | |
SU827197A1 (ru) | Ручей валка дл холодной прокаткидВуХРЕбЕРНыХ ТРуб | |
US2005125A (en) | Apparatus for sinking tubular work pieces | |
SU825215A1 (ru) | Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1 | |
SU598666A1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана | |
SU1359031A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
SU682290A1 (ru) | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб | |
SU816588A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
SU565729A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
SU880524A1 (ru) | Технологический инструмент дл холодной прокатки труб | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
SU1729636A1 (ru) | Технологический инструмент дл продольной гор чей прокатки труб | |
JPH09136103A (ja) | 外面ヒレ付き管、その製造方法及びその製造方法に使用するロールダイス | |
SU835541A1 (ru) | Технологический инструмент косовалко-ВОгО CTAHA | |
SU1764726A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
SU710692A1 (ru) | Валок дл поперечно-винтовой раскатки труб | |
SU566640A1 (ru) | Заготовка дл поперечно-винтовой прокатки труб | |
SU822937A1 (ru) | Технологический инструмент дл ХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб | |
SU789171A1 (ru) | Линейка прошивного стана |