SU789171A1

SU789171A1 - Линейка прошивного стана

Info

Publication number: SU789171A1
Application number: SU792730135A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Друян; Геннадий Александрович Есаулов; Юрий Анатольевич Кондратьев; Нина Степановна Кравцова; Георгий Николаевич Кущинский; Юрий Юрьевич Рынкевич; Алексей Иванович Яловой
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1979-02-26
Filing date: 1979-02-26
Publication date: 1980-12-23

Description

1

Изобретение.относитс к производ . ству гор чекатаных гильз на станах поперечно-винтовой прокатки.

Известна линейка станов поперечновинтовой прокатки гильз, имеюща рабочую поверхность, составленную из входного и выходного участка с наклонными под разноименньоми углами к основанию образующими, гребн в месте соединени участков и поперечного углублени на входном участке.

Основным назначением линейки вл етс ограничение поперечной деформации (овализации) профил полой гильзы t 1 .

К недостаткам известной линейки отнести то, что она не поз .вол ет существенно снизить; отклонение оправки от оси прокатки и тем самым стабилизировать ее положение при прошивке заготовок. Оправка соприкасаетс с внутренней поверхностью гильзы только в зоне контакта последней с валками и поэтому, перемещение правки в плоскости валков ограничено. В плоскости же линеек оправка имеет возможность перемещени на величину зазора, вследствие овализации профил гильзы и отхода ее стенки от поверхности оправки.

в результате перемещений оправки в плоскости линеек деформаци металла каждым из ва.лков различна, что приводит к по влению разности на прока5 тываемых гильзах.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс линейка стана поперечно-винтовой прокатки гильз, включающа горизонталь 0 ное основание и рабочую поверхность, составленную из входного и выходного участков с разноимеь но ь.аклонными образующими и горизонтального участка 2.

t5 Однако така конфигураци рабочей поверхности линеек не позвол ет существенно ограничить колебани оправки в очаге деформации и повысить точность гильз ввиду того, что отправка,

20 опира сь только на поверхности ра- . бочих ва.пков, имеет возможность перемещени в плоскости линеек. Это приводит к непрерывному изменению скоростных и силовых условий деформировани металла гильзы каждым валком , а также неравномерной толщине стенки как в поперечном сечении, так и по длине гильзы.

Цель изобретени - повышение точности гильз путем стабилизации положени оправки в очаге деформации стана и увеличение износостойкости линейки .

Поставленна цель достигаетс созданием линейки, включающей горизонтальное основание и профильную рабочую поверхность, составленную из входного и вьсходного участков с разноименно наклонными образующими и горизонтального участка, примыкающего -концом к началу выходного, в которой между входным и горизонтальным участками выполнен дополнительны участок Длиной, равной 0,1-0,2 длины линейки с наклонной образующей,, направленной противоположно и под углом в 2-8 раз большим наклона образующей входного участка. Така линейка , ус ановленна на прошивном стане позвол ет стабилизировать положение оправки во врем прошивки и способствует повышению точности гильз.

На чертеже изображена линейка, имеюща основание 1 и профильную рабочую поверхность, составленную из входного участка 2 с наклонной под углом оС-образующей , дополнительного участка 3 длиной, равной 0,1-0,2 длины линейки с на-клонной образующей, направленной противоположно и под углом Ъ (2-8) cL I горизонтального участка 4 и выходного участка 5 с углом наклона образующей у того же направлени , что и дополнительный участок. Длина дополнительного участка на линейке соответствует в очаге деформации рассто нию выдвижени оправки за пережим, т.е. смещению гребн линейки относительно пережима валков . Угол наклона образующей дополнительного участка на 0,5-1 меньше среднего угла наклона образующей сферического участка оправки, что способствует созданию контакта оправки и внутренней поверхности гильзы в плоскости линеек, ограничению амплитуды колебаний оправки вдвое. Угол Ji-17-2.3, 5, так как угол наклона образующей оправки обычно 18-24°. Угол наклона входного участка линеек принимаетс большим на 1 - 3° угла наклона образующей конуса прощивки на валке, который колеблетс в пределах 2-5 на действующих станах. Следовательчо , величина угла о -:3-8°. . В| св зи с этим, отношение угла наклона дополнительного участка к величине угла наклона образующей входного участка линейки составл ет 2,1-7,8. Длина горизонтального участка соответствует длине рабочей частоты оправки расположенной в конусе раскатки валков . Как было отмечено, при прошивке гильз с различной толщиной стенки из заготовки одного диаметра, выдвижение оправки за пережим валков, при неизменном обжатии перед носком оправки , не измен етс . Поэтому, величина толщины стенки гильзы в первую очередь зависит от диаметра примен емой оправки. Отноиюние длины рабочей части оправок к их диаметру, примен емых на известных прошивных станах с двухконусными валками, находитс в преде« лах 1,8-2,1. Следовательно, чем больше тонкостенна гильза прокатываетс из заготовки заданного диаметра, тем больша длина рабочей примен емой оправки находитс в конусе раскатки

Q валков перед их пережимом. В частности , дл условий прошивки гильз на |1рошивном стане установки 200, эта величина находитс в пределах 60-140 мм,что при общей длине линейки 500 мм

в составл ет 0,12-0,28 ее длины, а дл прошивных станов с бочковидными валками, вход щих в состав других .трубопрокатных установок, например с автоматическими или непрерывньдми станами, отношение длины горизонтального участка к общей длине линейки колеблетс в пределах 0,1-0,3. Необходимость в горизонтальном участке объ сн етс тем, что в случае, если горизонтальный участок наклонен

5 навстречу дополнительному, то

линейка на этом участке превращаетс из ограничивающей в обжимающую по толщине стенки гильзы. Это, кроме повышенного износа поверхности линейg ки и увеличени сопротивлени осевому перемещению гильзы, приводит к смещению оси оправки относительно оси прокатки в направлении верхней линейки . Вследствие этого, ось оправки

C и ось задаваемой в стан заготовки не совпадают, что приводит к повы1иению уровн поперечной разности гильз.

Если горизонтальный участок наклонить одноименно с дополнительньгл,

то оправка получает возможность перемещений в плоскости линеек,так поверхность не опираетс на BHyTpeli . нюю поверхность гильзы, вследствие

5 овализации профил последней. Это приводит к неравномерному обжатию металла гильзы каждым из валков и снижению точности производимого продукта .

Q Выполнение на линейке горизонтального участка способствует снижению величины овализации гильзы вдвое,т.е. уменьшению колебаний оправки, без обжати стенки гильзы по ее толщине, что не приводит к повышенному износу поверхности линейки. Кроме того, параллельност: этого участка оси прокатки (стана) снижает разностенность задних концов гильз при окончании процесса прошивки, так как ограничивает опускание стержн с оправкой относительно оси стана.

Длина входного участка линейки не отличаетс от ее величины в линейках известной конфигурации и составл ет

5 0,1-0,3 ее общей длины. Наклон об

Claims

Формула изобретения

Линейка прошивного стана, содержащая горизонтальное основание и профильную рабочую поверхность, составленную из входного и выходного участков с разноименно наклонными образующими и горизонтального участка, примыкающего концом к началу выходного участка, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности гильз путем стабилизации положения оправки в очаге деформации и увеличения износостойкости линейки, между входным и горизонтальным участками выполнен дополнительный участок длиной, равной 0,1-0,2 длины линейки с наклонной образующей, направленной противоположно и под углом в 2-8 раз большим наклона образующей входного участка.