SU1359031A1 - Оправка дл винтовой прошивки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к оправкам дл  винтовой проишвки гильз, используемых дл  прокатки бесшовных труб. Цель изобретени  состоит в увеличении стойкости оправки при прошивке с большими скорост ми труднодеформируемых сталей. Оправка состоит из носка 1, рабочей части 2, калибрующего 3 и выходного 4 участков. Носок имеет закругленную BepcniHy 5 и выполнен в поперечном сечении в форме криволинейного шестиугольника, образованного шестью секторами. Смежные стороны секторов имеют радиусы кривизны , в г-I раза отличаюгшес  друг от друга. Несмежные стороны секторов равны между собой, В процессе прошивки с большими скорост ми труднодеформируемых стгшей при внедрении в тело заготовки носка его форма обеспечивает наименьший износ оправки при сохранении минимальной разно- толщинности гильз и отсутствии внутренних плен. Деформируемый металл расклиниваетс  и обтекает шестигранный контур носка. Затем стенка полой заготовки раскатываетс  и калибруетс  на рабочей части 2, калибрующем 3 и выходном 4 участках оправки. 4 ил. ю (Л 1 U S сриг k

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, в частности к оправкам дл  винтовой прошивки гильз

Цель изобретени  - увеличение. стойкости при прошивке с большими скорост ми труднодеформируемых сталей .

На фиг,1 представлена оправка дл  винтовой прошивки, общий вид; на фрг,2-4 - разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг,1 соответственно.

Оправка состоит из носка 1, рабочей части 2, калибрующего 3 и выходного 4 участков. Носок имеет закругленную вершину 5 и поперечное сечение в виде криволинейного шестиуголь ника, увеличивающегос  от вершины к осирванию до плавного соединени  с основанием рабочей части, имеющим в сечении диаметр cj, равный 0,16 - 0,56 диаметра калибрующего участка. Длина носка составл ет 1,4 - 2,5 его наибольшего попер ечного размера, т.е. диаметра d. Увеличение поперечного сечени  поска по его длине характеризуетс  конусностью, равной 0,34 0,38 и определ емой отношением разности диаметров сечений начала рабочей части (фиг,2) и .закругленной передней части носка (фиг,4) к рассто нию между ними,Выпуклый криволинейный шестиугольник носка имеет секторы , равные между собой (, ), и радиусы кривизны R и г, определ емые соотношением R , полученным эмпирическим путем.

(

Оправка работает следующим образом .

.В стане дл  винтовой прошивки между рабочими валками, имеюш51ми входной и выходной конусы, устанавливают оправку, насаженную на опра- вочньй стержень. Носок 1 оправки располагают во входном конусе деформации . Заготовку задают в рабочие валки у которые сообщают ей винтовое перемещение. При внедрении носка в тело заготовки деформируемый металл расклиниваетс  и обтекает контур носка. При дальнейшем перемещении металла вдоль носка оправки обеспечиваетс  сглаживание внутреннего контура гильзы. Происходит раскатка полой заготовки на рабочей части 2 и окончательное формирование гильзы на калибрующем участке 3 оправки.

Ускоренна  прошивка высокопрочных сталей обусловлена их узким температурным диапазоном деформации и нео

бходимостью исключени  подстуживаки  заготовки при прошивке.

Оправки, имеюпше носок 1 диаметром выше 0,56 диаметра оправки, плохо стабилизируютс  в очаге деформации, То же происходит при длине носка, меньшей 1,4 его диаметра. Оправки с диаметром носка, меньшем 0,16 диаметра оправки имеют низкую стойкость из-за частых поломок. Носок длиной

выше 2,5 его диаметра неоправданно увеличивает длину оправки и очага деформации, не оказыва  существенного вли ни  на стабилизацию оправки в очаге деформации. Чем больше относительна  толщина носка, тем большей следует выбирать его конусность и относительную длину, т.е. тем боль- ше будет угол наклона образующей носка к оси оправки. Однако конусность выше 0,38 даже дл  относительно толстых и длинных носков оправки приводит к см тию или излому вершины. Дл  относительно тонких и коротких носков оправки максимальную конусность следует назначать в пределах 0,34-0,35, Конусность носков менее 0,34 приводит к более т желому силовому режиму работы оправки, что снижает ее стойкость. Оптимальные соотношени  размеров оправки определены экспериментально.

Дл  прошивки гильз под бесшовные трубы из стали ЮХСНГД (предел текучести не менее 400 МПа) использовали

оправки из стали ЗОХЗМФЛ с габаритными размерами 212x350 мм. Размеры носка: диаметр окружности, описанный вокруг его сечени , 50 мм, радиус закруглени  вершины 25 мм, длина носка 70 мм, диаметр сопр жени  носка с рабочей частью 75,2 мм, конусность 0,36.

Оправка в сечении носка имеет вы- пуклый криволинейный шестиугольник .

с радиусами г и R, равными соответственно 50 и 86,5 мм. При допустимой разностепен.ности гильз ±5 мм получено 2530 т.гильз, что значительно больше, чем при использовании известных оправок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Оправка дл  винтовой прошивки, содержаща  профильную рабочую часть увеличивающегос  к калибрующему учас31

   тку диаметра и носок с закругленной вершиной в виде тела вращени  увеличивающегос  поперечного сечени , пе- реход щего от криволинейного многоугольника в круг, имеющего диаметр основани , общего с началом рабочей части 0,16-0,56 диаметра калибрующего участка и длиной 1,4-2,5 диаметра основани , отличающа с  тем, что, с целью увеличени 

   590314

   ее стойкости при пропивке с большими скорост ми труднодеформируемых сталей , криволинейный многоугольник поперечного сечени  носка образован ; о

   трем  парами последовательно распо

   ложенных по кругу секторов, радиусы кривизны которых в паре заданы соотношением R г4Т, где R, г - радиусы 10 кривизны одного и другого секторов, соответственно.

   А А

   сриг.г

   6-6

   сригЗ

   ff B

   сри&Л

   Редактор М.Петрова

   Составитель Л.Матурина

   Техред Л.Сердюкова. Корректор В.Бут га

   Заказ 6021/12 Тираж 481Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушска  иаб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4.