SU1079322A1 - Валок косовалкового стана - Google Patents

Валок косовалкового стана Download PDF

Info

Publication number
SU1079322A1
SU1079322A1 SU833557057A SU3557057A SU1079322A1 SU 1079322 A1 SU1079322 A1 SU 1079322A1 SU 833557057 A SU833557057 A SU 833557057A SU 3557057 A SU3557057 A SU 3557057A SU 1079322 A1 SU1079322 A1 SU 1079322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
axis
mandrel
skew
barrel
Prior art date
Application number
SU833557057A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Игнатьевич Лапин
Анатолий Васильевич Сафьянов
Иван Иванович Сергеев
Альберт Петрович Шпырев
Михаил Федорович Липко
Валерий Андреевич Логовиков
Александр Сергеевич Голодягин
Леонид Алексеевич Аверьянов
Original Assignee
Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод filed Critical Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод
Priority to SU833557057A priority Critical patent/SU1079322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1079322A1 publication Critical patent/SU1079322A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относится к трубному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов, и может быть использовано при изготовлений труб на трубопрокатных агрегатах, 5 например,с полигримовыми станами.
Известен валок косовалкового стана, содержащий бочку с эксцентрично ей расположенным валом, использование которых в способе прошивке позволяет ю сводить и разводить пары валков с частотой .равной полуобороту валков [1 ] .
Недостатком прокатки таким инст то, что ухудшается геометрии за счет рументом является качество гильз по изменения обжатия в пережиме очага деформации.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является валок косовалкового стана, включающий вал и полую бочку с серединным цилиндрическим участком-на наружной поверхности ¢2 ] .
Недостатком известного валка является то, что прошивка заготовок осуществляется с постоянным обжатием перед носком оправки на всем протяжении процесса. Наличие постоянного обжатия перед носком оправки увеличивает вероятность образования внутренних плен на гильзах.
Цель изобретения - улучшение ка чества гильз.
Поставленная цель достигается, тем, что в валке косовалкового стана, содержащем вал и полую бочку с середин-33 ным цилиндрическим участком на ее наружной поверхности, ось полости бочки наклонена под углом 0,51,5 к оси наружной поверхности и пересекает 4θ ее посредине.
Использование валка позволяет уменьшить осевую скорость течения металла относительно оправки, смещая пережим против хода прокатки, и снизить тем самым возможность образова ния внутренних плен.
На чертеже изображен валок, разрез .
Валок содержит бочку 1 с цилиндрическим участком 2 и вал 3·οΒ бочке под углом в пределах 0,5“1,5 к оси ее наружной поверхности выполнена полость для вала. При этом ось по- ·.. лости бочки пересекает ее ось наружной поверхности посредине. Величина
ВНИИПИ Заказ 1212/7 Филиал ППП Патент, г угла равна 0,51 ,5° является необходимой и достаточной, так как при заданных углах конусности валка она обеспечивает получение углов конусности очага деформации, обычно используемых на практике.
Процесс прошивки заготовок в косо валковом стане с применением предложенного валка осуществляется следующим образом.
При вращении указанных валков в стане углы входного и выходного конусов очага деформации периодически уменьшаются в противофазе на 1_3°, а пережим перемещается вдоль оси прокатки возвратно-поступательно. При уменьшении входного конуса очага деформации обжатие перед носиком оправки возрастает, одновременно с этим возрастает и осевая скорость течения металла относительно оправки за счет перемещения пережима по ходу прокатки. Т.е. растягивающие напряжения, возникающие перед носиком оправки, при увеличении обжатия частично снижаются за счет увеличения тянущих усилий в осевом направлении .
При увеличении входного конуса очага деформации обжатие перед носиком оправки уменьшается, одновременно с этим уменьшается и осевая скорость течения металла относительно оправки за счет перемещения пережима против хода прокатки. Происходит уменьшение растягивающих напряжений и усилий на оправку с одновременным улучшением раскатки стенки гильзы за счет практически постоянного обжатия в пережиме и уменьшения выходного конуса очага деформации. Q
Пример. Нагретые до 1270 С слитки из стали марки 20 прошиваются в рабочих валках диаметром 740 мм, у которых оси валов отклонены от осей бочек на угол 1° . Угол входного конуса очага деформации изменяется с 4 до 2°,а выходного с 3 до 5°.
Сравнительный анализ товых труб, прокатанных лученных в предлагаемых качества гоиз гильз, Г1Ои действую щих валках, показал, что перевод труб во второй сорт уменьшается по внутренним планам на 45% и по разностенности - на 28%.
Тираж 796 Подписное •Эр- г * * ——— — —г . Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims (1)

  1. ВАЛОК КОСОВАЛКОВОГО СТАНА, содержащий вал и полую бочку с сере динным цилиндрическим участком на ее наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гильз, ось полости бочки наклонена под углом 0,5-1(5° к оси наружной поверхности и пересекает ее посередине.
SU833557057A 1983-02-23 1983-02-23 Валок косовалкового стана SU1079322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833557057A SU1079322A1 (ru) 1983-02-23 1983-02-23 Валок косовалкового стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833557057A SU1079322A1 (ru) 1983-02-23 1983-02-23 Валок косовалкового стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1079322A1 true SU1079322A1 (ru) 1984-03-15

Family

ID=21051233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833557057A SU1079322A1 (ru) 1983-02-23 1983-02-23 Валок косовалкового стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1079322A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторские свидетельство СССР N 532 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8303947A1 (es) Metodo de perforacion rotativa aplicable al proceso de fabricacion de tubos sin soldadura por un sistema de perforacion rotativa.
US4445354A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
SU1079322A1 (ru) Валок косовалкового стана
EP1375020B1 (en) Laying head for rod rolling mill
CZ300195A3 (en) Grooving of assel rolls
RU2401708C2 (ru) Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб
SU749469A1 (ru) Технологический инструмент прошивного косовалкового стана
SU1321493A1 (ru) Технологический инструмент прошивного стана
RU2207200C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
SU1359031A1 (ru) Оправка дл винтовой прошивки
SU710692A1 (ru) Валок дл поперечно-винтовой раскатки труб
SU804022A1 (ru) Способ производства гильз на косо-ВАлКОВОМ CTAHE
SU845896A1 (ru) Способ винтовой прошивки
RU2812165C1 (ru) Валок прошивного стана
RU2759820C1 (ru) Способ винтовой прошивки в четырехвалковом стане
SU1650316A1 (ru) Способ производства гильз на косовалковом стане
RU2226132C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных передельных длинномерных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов
SU710689A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
RU2220796C2 (ru) Валок прошивного стана
SU816589A1 (ru) Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб
SU1407599A1 (ru) Способ гор чей пилигримовой прокатки труб
RU2030227C1 (ru) Клеть винтовой прокатки
SU599883A1 (ru) Стан дл производства сварных пр мошовных труб
RU2380179C1 (ru) Способ винтовой прокатки
SU716655A1 (ru) Технологический инструмент косовалкового прошивного стана