SU1079322A1 - Валок косовалкового стана - Google Patents
Валок косовалкового стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079322A1 SU1079322A1 SU833557057A SU3557057A SU1079322A1 SU 1079322 A1 SU1079322 A1 SU 1079322A1 SU 833557057 A SU833557057 A SU 833557057A SU 3557057 A SU3557057 A SU 3557057A SU 1079322 A1 SU1079322 A1 SU 1079322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- axis
- mandrel
- skew
- barrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относится к трубному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов, и может быть использовано при изготовлений труб на трубопрокатных агрегатах, 5 например,с полигримовыми станами.
Известен валок косовалкового стана, содержащий бочку с эксцентрично ей расположенным валом, использование которых в способе прошивке позволяет ю сводить и разводить пары валков с частотой .равной полуобороту валков [1 ] .
Недостатком прокатки таким инст то, что ухудшается геометрии за счет рументом является качество гильз по изменения обжатия в пережиме очага деформации.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является валок косовалкового стана, включающий вал и полую бочку с серединным цилиндрическим участком-на наружной поверхности ¢2 ] .
Недостатком известного валка является то, что прошивка заготовок осуществляется с постоянным обжатием перед носком оправки на всем протяжении процесса. Наличие постоянного обжатия перед носком оправки увеличивает вероятность образования внутренних плен на гильзах.
Цель изобретения - улучшение ка чества гильз.
Поставленная цель достигается, тем, что в валке косовалкового стана, содержащем вал и полую бочку с середин-33 ным цилиндрическим участком на ее наружной поверхности, ось полости бочки наклонена под углом 0,51,5 к оси наружной поверхности и пересекает 4θ ее посредине.
Использование валка позволяет уменьшить осевую скорость течения металла относительно оправки, смещая пережим против хода прокатки, и снизить тем самым возможность образова ния внутренних плен.
На чертеже изображен валок, разрез .
Валок содержит бочку 1 с цилиндрическим участком 2 и вал 3·οΒ бочке под углом в пределах 0,5“1,5 к оси ее наружной поверхности выполнена полость для вала. При этом ось по- ·.. лости бочки пересекает ее ось наружной поверхности посредине. Величина
ВНИИПИ Заказ 1212/7 Филиал ППП Патент, г угла равна 0,51 ,5° является необходимой и достаточной, так как при заданных углах конусности валка она обеспечивает получение углов конусности очага деформации, обычно используемых на практике.
Процесс прошивки заготовок в косо валковом стане с применением предложенного валка осуществляется следующим образом.
При вращении указанных валков в стане углы входного и выходного конусов очага деформации периодически уменьшаются в противофазе на 1_3°, а пережим перемещается вдоль оси прокатки возвратно-поступательно. При уменьшении входного конуса очага деформации обжатие перед носиком оправки возрастает, одновременно с этим возрастает и осевая скорость течения металла относительно оправки за счет перемещения пережима по ходу прокатки. Т.е. растягивающие напряжения, возникающие перед носиком оправки, при увеличении обжатия частично снижаются за счет увеличения тянущих усилий в осевом направлении .
При увеличении входного конуса очага деформации обжатие перед носиком оправки уменьшается, одновременно с этим уменьшается и осевая скорость течения металла относительно оправки за счет перемещения пережима против хода прокатки. Происходит уменьшение растягивающих напряжений и усилий на оправку с одновременным улучшением раскатки стенки гильзы за счет практически постоянного обжатия в пережиме и уменьшения выходного конуса очага деформации. Q
Пример. Нагретые до 1270 С слитки из стали марки 20 прошиваются в рабочих валках диаметром 740 мм, у которых оси валов отклонены от осей бочек на угол 1° . Угол входного конуса очага деформации изменяется с 4 до 2°,а выходного с 3 до 5°.
Сравнительный анализ товых труб, прокатанных лученных в предлагаемых качества гоиз гильз, Г1Ои действую щих валках, показал, что перевод труб во второй сорт уменьшается по внутренним планам на 45% и по разностенности - на 28%.
Тираж 796 Подписное •Эр- г * * ——— — —г . Ужгород, ул. Проектная, 4
Claims (1)
- ВАЛОК КОСОВАЛКОВОГО СТАНА, содержащий вал и полую бочку с сере динным цилиндрическим участком на ее наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гильз, ось полости бочки наклонена под углом 0,5-1(5° к оси наружной поверхности и пересекает ее посередине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833557057A SU1079322A1 (ru) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Валок косовалкового стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833557057A SU1079322A1 (ru) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Валок косовалкового стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079322A1 true SU1079322A1 (ru) | 1984-03-15 |
Family
ID=21051233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833557057A SU1079322A1 (ru) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Валок косовалкового стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079322A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-23 SU SU833557057A patent/SU1079322A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторские свидетельство СССР N 532 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8303947A1 (es) | Metodo de perforacion rotativa aplicable al proceso de fabricacion de tubos sin soldadura por un sistema de perforacion rotativa. | |
US4445354A (en) | Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages | |
SU1079322A1 (ru) | Валок косовалкового стана | |
EP1375020B1 (en) | Laying head for rod rolling mill | |
CZ300195A3 (en) | Grooving of assel rolls | |
RU2401708C2 (ru) | Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб | |
SU749469A1 (ru) | Технологический инструмент прошивного косовалкового стана | |
SU1321493A1 (ru) | Технологический инструмент прошивного стана | |
RU2207200C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
SU1359031A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
SU710692A1 (ru) | Валок дл поперечно-винтовой раскатки труб | |
SU804022A1 (ru) | Способ производства гильз на косо-ВАлКОВОМ CTAHE | |
SU845896A1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
RU2812165C1 (ru) | Валок прошивного стана | |
RU2759820C1 (ru) | Способ винтовой прошивки в четырехвалковом стане | |
SU1650316A1 (ru) | Способ производства гильз на косовалковом стане | |
RU2226132C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных передельных длинномерных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов | |
SU710689A1 (ru) | Способ пилигримовой прокатки труб | |
RU2220796C2 (ru) | Валок прошивного стана | |
SU816589A1 (ru) | Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб | |
SU1407599A1 (ru) | Способ гор чей пилигримовой прокатки труб | |
RU2030227C1 (ru) | Клеть винтовой прокатки | |
SU599883A1 (ru) | Стан дл производства сварных пр мошовных труб | |
RU2380179C1 (ru) | Способ винтовой прокатки | |
SU716655A1 (ru) | Технологический инструмент косовалкового прошивного стана |