SU804022A1 - Способ производства гильз на косо-ВАлКОВОМ CTAHE - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а также к трубо прокатному производству и касаетс  производства гильз на косовалковых станах с подготовкой их дл  последующего предела.

Дл  снижени  расхода металла и повышени  производительности раскатных станов целесообразно при прокатке использовать гильзы с заостренными передними концами.

Известен способ производства гильз, включающий деформацию сплошной заготовки приводными бочкообразными валками на конической оправке и последующую деформацию переднего конца гильзы разъемными матрицами на цилиндрической оправке в несколько проходов с равномерныг.1 уменьшением обжати  на 15-50% 1.

Недостатком способа  вл етс  необходимость осуществлени  нескольких проходов, что приводит к усложнению конструкции линии прошивного стана.

Наиболее близким по техническок сущности к предлагаемому  вл етс  способ, включающий винтовую прошивку приводными валками на оправке сплошной заготовки в гильзу и-непрерывно следующую эбкатку ее переднего

конца в калибре, образованном холостыми валками 2.

Однако в процессе обкатки переднего конца гильзы ее участок, наход щийс  между холостыми и приводными валками, подвергаетс  значительным осевым силам, которые завис т от кинематических параметров движени  гильзы, выход щей из рабочих валков, и от степени деформации переднего конца гильзы в холостых валках. При определенных услови х воздействие этих сил приводит к пластической деформации стенки гильзы на этом участке, по влению неровностей на ее поверхности.

Цель изобретени  - улучшение качества наружной поверхности гильз.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе производства гильз на косовалковом стане, включающем винтовую прошивку приводными валками на оправке сплошной заготовки в гильзу и непрерывно следующую обкатку ее переднего конца в калибре, образованном холостыми валками, в котором после обкатки переднего конца гильзы калибр холостых валков увеличивают до наружного диаметра гильзы и подвергают калиброванию участок гнльзы.

равный рассто нию между приводньми и холостыми валками, после чего холостые валки развод т.

Способ позвол ет осуществить калибрование гильзы по наружному диаметру на участке, равном межочаговому рассто нию, при этом происходит исправление профил  гильзы.

На фиг. 1 показана схема обкатки конца прошитой гильзы; на фиг. 2 г калибрование участка гильзы; на фиг, 3 - холостые валки разведены.

Согласно способу производства гильз на косовалковом стане нагрету до температуры прокатки заготовку i подают в приводные валки 2 прошивного косовалкового стана, которые деформируют ее на оправке 3 в гильз Передний конец гильзы после выхода из очага деформации прошив.ного стан поступает в калибр, образованный холостыми валками 4 и цилиндрическо оправкой 5, где обжимаетс  по диаметру и толщине стенки до заданных размеров. После обкатки переднего торца гильзы калибр холостых валков увеличивают до наружного диаметра гильзы и осуществл ют калибровку гильзы по наружному диаметру, на участке, равном межочаговому рассто нию. После окончани  калибровани  холостые валки развод т окончательно дл  свободного прохода гильзы. Перед прокаткой очередной гильзы холостые валки вновь свод т на наружный размер , Межочаговое рассто ние определ етс  конструктивными особенност м используемого косоваЛкового стана и может составл ть 1-2 м.

На косовалковом прошивном стане пилигримовой установки 6-12 получены гильзы размером 360-68 мм из слитка размером 385x1600 мм марк стали 20 с заостренными передними концами дл  прокатки труб размером 219x7 мм. Величина межочаговогс рассто ни  составл ет 1, 2 м. Прошивка слитка в гильзу осуществл етс  рабочими приводными валками на конической оправке с углом подачи рабочих валков 4- и числом их оборотов 44 об/мин. Величина угла подачи холостых валков составл ет б Степень деформации переднего конца гильзы в процессе редуцировани  и

иг.1

обжати  по стенке холостыми валками составл ет 50%. Температура гильзы в процессе прокатки находитс  в пределах 1160-1200 С.После окончани  обкатки переднего конца гильзы раствор калибра холостых валков устанавливают равным наружному диаметру прошиваемой гильзы.

Предлагаемый способ обеспечивает улучшение качества гильз за счет калибровки по наружному диаметру на участке, равном по длине межочаговому рассто нию. В процессе калибровки происходит исправление искаженного профил  гильзы. Вследствие незначительной величины обжати  гильзы по диаметру в процессе калибровки 1-3%. величина осевых сил, действующих на гильзу в межочаговом промежутке , недостаточна дл  возникновени  пластической деформации стенки.

0 Предлагаемый способ позвол ет получать гильзы с заостренными передними концами на косовалкЪвом стане в процессе прошивки без искажени  профил  гильз, что обеспечивает

5 снижение расходного коэффициента

металла на трубопрокатной установке.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ производства гильз на косовалковом стане, включающий винтовую прошивку приводными валками на оправке сплошной заготовки в гильзу и непрерывно следующую обкатку ее переднего конца в калибре, образованном холостыми валками, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества наружной поверхности гильзы, после обкатки перед-.

   0 него конца гильзы калибр холостых всшков увеличивают до наружного диаметра гильзы и подвергают калиброванию участок гильзы, равный рассто нию между приводньми и хо лостыми валками, после чего холостые валки развод т.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе   1. Авторское свидетельство СССР № 559743, кл. В 21 В 19/04, 1977.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 169049, кл. В 21 В 19/04, 1964.

   7/

   1:2

   w//////////////7/////////// :

   n

   jt

   Й/г.1