SU804021A1 - Технологический инструментпРОшиВНОгО КОСОВАлКОВОгО CTAHA - Google Patents

Description

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ПРСвИИВНОГО КОСОВАЛКОВОГО СТАНА

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и касаетс  техно логического инструмента трубопрокат ных трехвалковых прошивных станов винтовой прокатки. Известен технологический инструмент прошивного стана винтовой прикатки , включающий рабочие валки, составленные из участков прошивки в виде участков разной по величине, но одинаково направленной конусност цилиндрического пережима и кони:ческого участка раскатки, и оправку выдвинутую носиком за пережим валков . Процесс прокатки таким технол гическим инструментом осуществл етс4 при малых единичных и общем обжати х на участке прошивки 1, Однако при прошивке в трехвалковом стане основна  деформаци  при малых единичных обжати х локализуетс  в узкой периферийной области и не проникает в центральные слои заготовки ,, что затрудн ет проработку структуры осевой зоны металла,значительно ухудшает услови  центрировани  оправки в очаге деформации и приводит к повышению разностенности получаемых гильз. Наиболее близок к предлагаемс лу технологический инструмент прошивного косовалкового стана, включаю- . щий рабочие валки, имеющие конусный участок прошивки с гребн ми, пережим и участок раскатки, и оправку, вьщвинутую за пережим и установленную носиком после последнего по ходу прокатки гребн  2. В трехвалковом стане наибольшее вли ние на услови  центрировани  оправки на оси прошивки оказывает силовое воздействие со стороны валков . При этом часть усили  прокатки передаетс  оправке, преп тству  смещению ее с оси прс иивки. Так как валки расположены под углом 120 к оси и усили  прокатки на валках одинаковы, система валки - заготовка - оправка находитс  в равновесии. Изменение одной из сил в случае смещени  оправки с оси прошивки вызывает возникновение на двух других валках дополнительных усилий, стрем щихс  возвратить оправку в исходное положение, сохран   систему валки заготовка - оправка в равновесии. Предельна .величина возмущающего усили , при котором система может прийти в равновесие, пропорциональна

приложелным силам, т.е. усилию металла на валок, имеющему максимальную величину в районе , где единичные обжати  максимальны.

В данном технологическом инструменте носок оправки расположен за гребнем на участке, где силовое воздействие со стороны валков значительно меньше, чем в районе гребн , а единичные обжати  незначительны. При этом, как указывалось выше, при малых единичных обжати х деформаци  не проникает в центральные слои заготовки . Поэтому при прошивке в тревалковом стане данным технологическ инструментом не обеспечиваютс  оптимальные услови  центрировани  оправки на оси прошивки. Вследствие

недостаточного силового воздействи  на носок оправки он может смещатьс  с оси прошивки, что вызывает перено оси оправки относительно оси прошивки . Это приводит к отклонению оправки с оси прошивки, что в свою очередь приводит к повышенной разностенности полученных гильз.

Цель изобретени  - уменьшение поперечной разностенностн получаемых гильз.

Поставленна  цель, достигаетс  тем, что в технологическом инструмете , включающем рабочие валки, имеющ конусный участок прошивки с гребн ми , пережим и участок раскатки, и оправку с носиком, выдвинутую за пережим , торец носика оправки расположен в плоскостИу проход щей через меньшее основание последнего по ход прокатки гребн .

Это позвол ет повысить точность труб, прошиваемых на трехвалковом стане.

На чертеже представлен технологический инструмент трехвалкового стана винтовой прокатки.

Инструмент включает рабочие валк имеющие участок раскатки 1, пережим 2, участок прошивки, составленный из р да конусов 3 и 4, соединенных гребнем 5, и оправку 6 с носиком 7, расположенным в плоскости, проход щей через меньшее основание гребн .

Прошивка гильз в трехвалковом стане осуществл етс  следующим образом .

Нагретый до температуры прокатки слиток или заготовка задаетс  в прршивной конус 4 валков (часть участка прошивки до гребней), где осуществл етс  предварительна  деформаци  металла и создаютс  силы, вращающие и перемещающие заготовку в осевом направлении. Последующа  -. деформаци  осуществл етс  на гребне 5, где единичные обжати  и усили  металла на валки достигают значителных величин. При этом заготовка встречаетс  с носиком 7 оправки 6,

который установлен в плоскости, проход щей через меньшее основание гребн . Максимальные усили  и единичные обжати  в месте установки носика оправки значительно улучшают услови  центрировани  оправки. При этом максимальные усили  на носик оправки со стороны валков обеспечивают наибольшую устойчивость оправк на оси прошивки. Кроме того, приложение наибольших сил к носику преп тствует повороту оси оправки относительно оси прошивки, что привод к значительному снижению разностенности гильз, получаемых на трехвалковом стане винтовой прокатки.

Пример. При прошивке в трехвалковом стане винтовой прокатки заготовок диаметром 130 мм в гильзу дис1метром 80 мм с толщиной стенки 14 мм используетс  технологический инструмент, включающий рабочие валки , имеющие участок раскатки с угло наклона образующей к ос прокатки 2°30 , цилиндрический пережим, участок прошивки, составленный из конусов с углом наклона образующей к оси прошивки и 3 и длиной по ходу прокатки соответственно 100 и 70 мм. Конуса соедин ютс  гребнем высотой 20 мм и длиной 43 мм. Оправка диаметром 50 мм выдвигаетс  носиком за пережим на 113 мм, при этом торец носика оправки располагас  в плоскости, проход щей через меньшее основание гребн . Зс1меры толщины стенки прошитых гильз показывают , что разностенность их не превышает 10-15%, тогда как гильзы, прошитые в трехвалковом стане на биконических валках с отношением диаметра и стенки 5,5-6, имеют повышенную разностенность, достигающую в отдельных случа х 30-40%.

Таким образом, применение предлагаемого технологического инструмента позволит значительно повысить точность получаемых гильз.

Claims (2)

1.Данилов Ф.А. и др. Гор ча  прокатка и прессование труб. М., Металлурги , 1972, с. 235.

2.Авторское свидетельство СССР 369946, кл. В 21 В 19/04, 1971.