SU586936A1 - Технологический инструмент дл продольной прокатки труб - Google Patents

Description

Технологический инструмент включает пары валков 1 с врезными калибрами, развер нутые друг относительно друга на и соответственно каждому калибру оправки, составленные из двух конусов 2 и 3, общее основание которых расположено в осевой плоскости -валкой, и оправочный стержень 4. Угол между .образующей конуса 2 оправки и касательной к окружности валка по вершине калибра в начале захвата не превышает 1О-12° , а профиль калибра на выходе очага деформации приближаетс  к окружноети . Профиль оправок в предчистовой и чистовой клет х (на чертеже не показаны) аналогичен примен ющимс  в насто щее врем  на автоматических станах, а калибр в этих кпет х выполнен крутым без выпусков. Заготовку, наружный диаметр который приблизительно равен диаметру калибра, за дают в валки 1. Диам.етр первого корпуса 2 оправки в сечении, проход щем через нач ло захвата, равен внутреннему диаметру за готовки. Так как образующа  конуса 2 оправки с касательной, проведенной к окруж ности Ьалка по вершине калибра образует угол ct , равный углу трени  или несколько больше его, то.заготовка при наличии незначительных подпирающих внешних сил легко будет вт нута в зазор между поверхностью ручь  и оправкой. Во второй клети характер деформации аналогичный. В предчистовой и чистовой кл т х прокатка осуществл етс  по известной схеме. Пои прокатке с таким технологическим инструментом в многоклетевом стане скоростные режимы каждой последующей клети создают некоторое нат жение между клет ми , что обеспечивает нормальный режим гфокатки при прохождении конца заготовки через зону калибра. При прокатке в одноклетевом стане на короткой двуконусной оправке следует предусмитреть выт гивающие ролики или другое устройство дл  съема заднего конца трубы с оправки.

Claims (2)

1. Технико-экономический эффект от технологического инструмента заключаетс  в следующем . Благодар  незначительной конуснос ступени оправки на участке захвата и осуществлению деформации, в основном аа счет увеличени  внутреннего диаметра, обеспечиваетс  плавный захват, снижаетс  уширение и увеличиваютс  т нущие силы валков. Применение круглой формы калибра в выходном усечении очага деформации в сочетании с конусной рабочей поверхностью оправки создает более равномерное распределение деформации по сечению и длине очага деформации и снижает уширение в этой зоне . Снижение ущирени , более равномерное распределение деформации заготовки «по длине и .сечению очага деформации повышает качество труб при одновременной интенсификации процесса. .Формула изобретени  Технологический инструмент дл  продольной прокатки труб, содержащий последовательно расположенные пары валков с врезными калибрами, развернутые один относительно другого на 90® соответственно каждому калибру оправки, размеры которых в первых калибрах возрастают по ходу прокатки и оправочный стержень, отличающийс   тем, что, с целью уменьшени  поперечного течени  металла и тем самым повышени  обжатий, кажда  оправка Составлена из двух конусов с увеличенцем конусности и их общее основание размещено в осевой плоскости валков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 325О53, кл. В 21 В 17/1О, 1969.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 505451, кл. В 21 В 17/04, 1974.

   //-X

   Фиг. 2

   ,

   Фиг.з