RU2558811C1 - Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2558811C1
RU2558811C1 RU2014106419/02A RU2014106419A RU2558811C1 RU 2558811 C1 RU2558811 C1 RU 2558811C1 RU 2014106419/02 A RU2014106419/02 A RU 2014106419/02A RU 2014106419 A RU2014106419 A RU 2014106419A RU 2558811 C1 RU2558811 C1 RU 2558811C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
rule holder
screw rod
roll stand
rolling
Prior art date
Application number
RU2014106419/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Алексеевич Минтаханов
Борис Иванович Самохин
Андрей Валентинович Колобков
Алексей Михайлович Минтаханов
Сергей Валентинович Кондратьев
Евгений Николаевич Панюшкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority to RU2014106419/02A priority Critical patent/RU2558811C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2558811C1 publication Critical patent/RU2558811C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относится к трубопрокатному производству. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, составленную из основания с крышкой и расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель в основании. Повышение жесткости клети при работе по двухвалковой схеме прокатки обеспечивается за счет того, что основание станины снабжено на плоскости разъема упором, несущим резьбовую втулку и винтовой стержень с распорной втулкой и контргайкой. Верхний линейкодержатель снабжен кронштейном, контактирующим с винтовым стержнем. В одном из гнезд основания выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости для крепления нижнего линейкодержателя. Рабочая клеть стана позволяет увеличить долговечность деталей за счет того, что винтовой стержень, упираясь в кронштейн на верхнем линейкодержателе, воспринимает тангенциальные усилия, передаваемые при прокатке на этот линейкодержатель, а крепление нижнего линейкодержателя в гнезде основания станины по двум взаимно перпендикулярным плоскостям обеспечивает жесткость очага деформации. 3 ил.

Description

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим клетям стана поперечно-винтовой прокатки.
Известна клеть стана поперечно-винтовой прокатки, см. а.с. СССР №341544, кл. B21B 19/00, заявл. 24.11.1970 г., опубл. 14.06.72 г., содержащая станину, составленную из основания и крышки и в которой выполнены четыре гнезда для размещения кассет с валками и две опоры для направляющего инструмента. Клеть обеспечивает двух-трехвалковую схему прокатки труб.
Недостатком известной конструкции клети является низкая жесткость опор для установки направляющего инструмента при двухвалковой схеме прокатки труб. Это объясняется тем, что в процессе прокатки направляющий инструмент и его опоры нагружаются как осевой, так и тангенциальной технологической нагрузками, что при наличии вибрации снижает их эксплуатационную долговечность, что приводит к непроизводительным простоям оборудования и снижению годовой производительности агрегата.
Из известных рабочих клетей стана поперечно-винтовой прокатки наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, описанная в а.с. СССР №605651, кл. B21B 19/06, заявл. 15.01.75 г., опубл. 05.05.78 г.
Эта рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, составленную из основания и крышки с расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель. В клети возможна прокатка как по трехвалковой, так и по двухвалковой технологическим схемам.
Недостаток известной конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки заключается в недостаточной жесткости крепления линейкодержателей при прокатке по двухвалковой схеме из-за наличия на линейкодержателях при прокатке осевых и тангенциальных вибрационных нагрузок. Кроме того, верхний линейкодержатель установлен консольно относительно элементов его крепления в станине, а нижний - поворотным, что разрывает силовые связи станины и нарушает ее целостность. Это приводит к быстрому износу линейкодержателей, а следовательно, к снижению долговечности деталей клети, дополнительным простоям оборудования на замену изношенных частей и снижению годовой производительности агрегата в целом.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, позволяющей повысить ее жесткость при прокатке по двухвалковой схеме, увеличить долговечность деталей клети и повысить годовую производительность.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащей станину, составленную из основания с крышкой и расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель в основании, согласно изобретению основание станины снабжено на плоскости разъема упором, несущим резьбовую втулку и винтовой стержень с распорной втулкой и контргайкой, верхний линейкодержатель снабжен кронштейном, контактирующим с винтовым стержнем, а в одном из гнезд основания выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости для крепления нижнего линейкодержателя.
Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки позволяет повысить ее жесткость при прокатке по двухвалковой схеме, увеличить долговечность деталей клети и повысить годовую производительность.
Это достигается за счет того, что винтовой стержень, упираясь в кронштейн на верхнем линейкодержателе, воспринимает тангенциальные усилия, передаваемые при прокатке на этот линейкодержатель, в результате снижаются вибрации и динамические нагрузки на детали клети.
Кроме того, крепление нижнего линейкодержателя в гнезде основания станины по двум взаимно перпендикулярным плоскостям обеспечивает жесткость очага деформации, что также повышает жесткость клети за счет снижения вибрации и динамических нагрузок, увеличивает долговечность деталей клети и повышает годовую производительность за счет снижения простоев на замену изношенных деталей клети.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 - изображена рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки при двухвалковой схеме;
на фиг.2 - вид А на фиг.1;
на фиг.3 - то же, при трехвалковой схеме прокатки.
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, составленную из основания 1 и крышки 2, расположенные в них через 120° три гнезда 3, 4, 5 для размещения кассет 6, 7, 8 с валками 9, 10, 11. В крышке 2 расположено дополнительное гнездо 12 под кассету 13, на которой крепится верхний линейкодержатель 14. В гнезде 4 основания 1 выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости 15, 16 для крепления нижнего линейкодержателя 17. Основание 1 станины на плоскости разъема снабжено упором 18, несущим резьбовую втулку 19 и винтовой стержень 20 с распорной втулкой 21 и контргайкой 22. Верхний линейкодержатель 14 снабжен кронштейном 23, контактирующим с винтовым стержнем 20.
Рабочая клеть при двухвалковой схеме прокатки настраивается следующим образом. В гнездо 4 крепится нижний линейкодержатель 17 с жестким базированием по двум взаимно перпендикулярным плоскостям 15, 16, а в дополнительное гнездо 12 в кассете 13 крепится верхний линейкодержатель 14 с кронштейном 23. После настройки линейкодержателя 14 на требуемый калибр клети винтовой стержень 20 устанавливают таким образом, чтобы он упирался в кронштейн 23 и затем фиксируют его контргайкой 22 от самоотвинчивания. В гнездах 5 и 3 устанавливают кассеты 6, 8 с валками 9, 10, которые располагают соосно.
При переходе на трехвалковую схему прокатки сначала отводят в крайнее положение винтовой стержень 20, затем демонтируют крышку 2, снимают верхний линейкодержатель 14 и нижний линейкодержатель 17. В гнезда 3, 4, 5, расположенные под углом 120°, устанавливают кассеты 6, 7, 8 с валками 9, 10, 11 и, развернув крышку 2 в пространстве, вновь монтируют ее на основание 1.
Предложенная рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет повысить ее жесткость при работе по двухвалковой схеме прокатки, увеличить долговечность деталей клети и за счет снижения простоев на замену изношенных деталей клети повысить годовую производительность прокатного агрегата в целом.

Claims (1)

  1. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, состоящую из основания и крышки с расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель в основании, отличающаяся тем, что в основании на плоскости разъема станины установлен упор, несущий резьбовую втулку и винтовой стержень с распорной втулкой и контргайкой, при этом верхний линейкодержатель снабжен кронштейном, контактирующим с винтовым стержнем, а в одном из гнезд основания выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости для крепления нижнего линейкодержателя.
RU2014106419/02A 2014-02-21 2014-02-21 Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки RU2558811C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014106419/02A RU2558811C1 (ru) 2014-02-21 2014-02-21 Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014106419/02A RU2558811C1 (ru) 2014-02-21 2014-02-21 Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2558811C1 true RU2558811C1 (ru) 2015-08-10

Family

ID=53796055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014106419/02A RU2558811C1 (ru) 2014-02-21 2014-02-21 Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2558811C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU348250A1 (ru) * Рабочая клеть трубопрокатного стана
SU598666A1 (ru) * 1977-01-28 1978-03-25 Днепропетровский Металлургический Институт Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана
SU605651A1 (ru) * 1975-01-15 1978-05-05 Предприятие П/Я В-2869 Рабоча клеть стана поперечновинтовой прокатки
GB1593526A (en) * 1976-12-21 1981-07-15 Schloemann Siemag Ag Rolling mill plant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU348250A1 (ru) * Рабочая клеть трубопрокатного стана
SU605651A1 (ru) * 1975-01-15 1978-05-05 Предприятие П/Я В-2869 Рабоча клеть стана поперечновинтовой прокатки
GB1593526A (en) * 1976-12-21 1981-07-15 Schloemann Siemag Ag Rolling mill plant
SU598666A1 (ru) * 1977-01-28 1978-03-25 Днепропетровский Металлургический Институт Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203714976U (zh) 一种电缆分线调整器
CN102310085A (zh) 轧机轧辊的调整装置
CN102310080B (zh) 轧机
RU2558811C1 (ru) Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки
JP5569597B2 (ja) ローラヘミング装置
CN202123107U (zh) 轧机轧辊的调整装置
RU2578862C1 (ru) Клеть прокатного стана и способ ее установки, способ проката с помощью клети
CN1258237A (zh) 板材轧制设备
CN102384819A (zh) 一种曲轴动平衡校正装置及校正方法
CN102091750B (zh) 轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构
CN103962962B (zh) 一种磨削机床的v块中心与工作头中心对中调整的方法
CN203714975U (zh) 一种纱线调节架
KR20140000334U (ko) 마모도 측정장치
US1544572A (en) Rolling-mill housing
CN204000431U (zh) 热磨机主轴系统支承结构
RU2476282C1 (ru) Формовочная клеть
RU113182U1 (ru) Трехвалковая редукционно-калибровочная клеть
RU153367U1 (ru) Люнет шлифовального станка
CN207223886U (zh) 一种用于大直径丝杆水平安装的工装
CN104324943A (zh) 立辊轴向调节装置
RU2574509C1 (ru) Подшипниковая опора
RU2569622C2 (ru) Способ и устройство для перестройки клети стана поперечно-винтовой прокатки с трехвалковой схемы на двухвалковую и обратно
RU2013112078A (ru) Приводное устройство решетных станов зерноочистительных машин
KR100838730B1 (ko) 연주 세그먼트 셀 타입 가이드롤 가공 장치
KR20130059688A (ko) 케이블용 트레이

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180222