RU2558811C1 - Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558811C1 RU2558811C1 RU2014106419/02A RU2014106419A RU2558811C1 RU 2558811 C1 RU2558811 C1 RU 2558811C1 RU 2014106419/02 A RU2014106419/02 A RU 2014106419/02A RU 2014106419 A RU2014106419 A RU 2014106419A RU 2558811 C1 RU2558811 C1 RU 2558811C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- rule holder
- screw rod
- roll stand
- rolling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопрокатному производству. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, составленную из основания с крышкой и расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель в основании. Повышение жесткости клети при работе по двухвалковой схеме прокатки обеспечивается за счет того, что основание станины снабжено на плоскости разъема упором, несущим резьбовую втулку и винтовой стержень с распорной втулкой и контргайкой. Верхний линейкодержатель снабжен кронштейном, контактирующим с винтовым стержнем. В одном из гнезд основания выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости для крепления нижнего линейкодержателя. Рабочая клеть стана позволяет увеличить долговечность деталей за счет того, что винтовой стержень, упираясь в кронштейн на верхнем линейкодержателе, воспринимает тангенциальные усилия, передаваемые при прокатке на этот линейкодержатель, а крепление нижнего линейкодержателя в гнезде основания станины по двум взаимно перпендикулярным плоскостям обеспечивает жесткость очага деформации. 3 ил.
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим клетям стана поперечно-винтовой прокатки.
Известна клеть стана поперечно-винтовой прокатки, см. а.с. СССР №341544, кл. B21B 19/00, заявл. 24.11.1970 г., опубл. 14.06.72 г., содержащая станину, составленную из основания и крышки и в которой выполнены четыре гнезда для размещения кассет с валками и две опоры для направляющего инструмента. Клеть обеспечивает двух-трехвалковую схему прокатки труб.
Недостатком известной конструкции клети является низкая жесткость опор для установки направляющего инструмента при двухвалковой схеме прокатки труб. Это объясняется тем, что в процессе прокатки направляющий инструмент и его опоры нагружаются как осевой, так и тангенциальной технологической нагрузками, что при наличии вибрации снижает их эксплуатационную долговечность, что приводит к непроизводительным простоям оборудования и снижению годовой производительности агрегата.
Из известных рабочих клетей стана поперечно-винтовой прокатки наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, описанная в а.с. СССР №605651, кл. B21B 19/06, заявл. 15.01.75 г., опубл. 05.05.78 г.
Эта рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, составленную из основания и крышки с расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель. В клети возможна прокатка как по трехвалковой, так и по двухвалковой технологическим схемам.
Недостаток известной конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки заключается в недостаточной жесткости крепления линейкодержателей при прокатке по двухвалковой схеме из-за наличия на линейкодержателях при прокатке осевых и тангенциальных вибрационных нагрузок. Кроме того, верхний линейкодержатель установлен консольно относительно элементов его крепления в станине, а нижний - поворотным, что разрывает силовые связи станины и нарушает ее целостность. Это приводит к быстрому износу линейкодержателей, а следовательно, к снижению долговечности деталей клети, дополнительным простоям оборудования на замену изношенных частей и снижению годовой производительности агрегата в целом.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, позволяющей повысить ее жесткость при прокатке по двухвалковой схеме, увеличить долговечность деталей клети и повысить годовую производительность.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащей станину, составленную из основания с крышкой и расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель в основании, согласно изобретению основание станины снабжено на плоскости разъема упором, несущим резьбовую втулку и винтовой стержень с распорной втулкой и контргайкой, верхний линейкодержатель снабжен кронштейном, контактирующим с винтовым стержнем, а в одном из гнезд основания выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости для крепления нижнего линейкодержателя.
Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки позволяет повысить ее жесткость при прокатке по двухвалковой схеме, увеличить долговечность деталей клети и повысить годовую производительность.
Это достигается за счет того, что винтовой стержень, упираясь в кронштейн на верхнем линейкодержателе, воспринимает тангенциальные усилия, передаваемые при прокатке на этот линейкодержатель, в результате снижаются вибрации и динамические нагрузки на детали клети.
Кроме того, крепление нижнего линейкодержателя в гнезде основания станины по двум взаимно перпендикулярным плоскостям обеспечивает жесткость очага деформации, что также повышает жесткость клети за счет снижения вибрации и динамических нагрузок, увеличивает долговечность деталей клети и повышает годовую производительность за счет снижения простоев на замену изношенных деталей клети.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 - изображена рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки при двухвалковой схеме;
на фиг.2 - вид А на фиг.1;
на фиг.3 - то же, при трехвалковой схеме прокатки.
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, составленную из основания 1 и крышки 2, расположенные в них через 120° три гнезда 3, 4, 5 для размещения кассет 6, 7, 8 с валками 9, 10, 11. В крышке 2 расположено дополнительное гнездо 12 под кассету 13, на которой крепится верхний линейкодержатель 14. В гнезде 4 основания 1 выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости 15, 16 для крепления нижнего линейкодержателя 17. Основание 1 станины на плоскости разъема снабжено упором 18, несущим резьбовую втулку 19 и винтовой стержень 20 с распорной втулкой 21 и контргайкой 22. Верхний линейкодержатель 14 снабжен кронштейном 23, контактирующим с винтовым стержнем 20.
Рабочая клеть при двухвалковой схеме прокатки настраивается следующим образом. В гнездо 4 крепится нижний линейкодержатель 17 с жестким базированием по двум взаимно перпендикулярным плоскостям 15, 16, а в дополнительное гнездо 12 в кассете 13 крепится верхний линейкодержатель 14 с кронштейном 23. После настройки линейкодержателя 14 на требуемый калибр клети винтовой стержень 20 устанавливают таким образом, чтобы он упирался в кронштейн 23 и затем фиксируют его контргайкой 22 от самоотвинчивания. В гнездах 5 и 3 устанавливают кассеты 6, 8 с валками 9, 10, которые располагают соосно.
При переходе на трехвалковую схему прокатки сначала отводят в крайнее положение винтовой стержень 20, затем демонтируют крышку 2, снимают верхний линейкодержатель 14 и нижний линейкодержатель 17. В гнезда 3, 4, 5, расположенные под углом 120°, устанавливают кассеты 6, 7, 8 с валками 9, 10, 11 и, развернув крышку 2 в пространстве, вновь монтируют ее на основание 1.
Предложенная рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет повысить ее жесткость при работе по двухвалковой схеме прокатки, увеличить долговечность деталей клети и за счет снижения простоев на замену изношенных деталей клети повысить годовую производительность прокатного агрегата в целом.
Claims (1)
- Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, состоящую из основания и крышки с расположенными в них через 120° гнездами под кассеты с валками, дополнительное гнездо в крышке под верхний линейкодержатель и нижний линейкодержатель в основании, отличающаяся тем, что в основании на плоскости разъема станины установлен упор, несущий резьбовую втулку и винтовой стержень с распорной втулкой и контргайкой, при этом верхний линейкодержатель снабжен кронштейном, контактирующим с винтовым стержнем, а в одном из гнезд основания выполнены две взаимно перпендикулярные плоскости для крепления нижнего линейкодержателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106419/02A RU2558811C1 (ru) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106419/02A RU2558811C1 (ru) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2558811C1 true RU2558811C1 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=53796055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106419/02A RU2558811C1 (ru) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558811C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU348250A1 (ru) * | Рабочая клеть трубопрокатного стана | |||
SU598666A1 (ru) * | 1977-01-28 | 1978-03-25 | Днепропетровский Металлургический Институт | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана |
SU605651A1 (ru) * | 1975-01-15 | 1978-05-05 | Предприятие П/Я В-2869 | Рабоча клеть стана поперечновинтовой прокатки |
GB1593526A (en) * | 1976-12-21 | 1981-07-15 | Schloemann Siemag Ag | Rolling mill plant |
-
2014
- 2014-02-21 RU RU2014106419/02A patent/RU2558811C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU348250A1 (ru) * | Рабочая клеть трубопрокатного стана | |||
SU605651A1 (ru) * | 1975-01-15 | 1978-05-05 | Предприятие П/Я В-2869 | Рабоча клеть стана поперечновинтовой прокатки |
GB1593526A (en) * | 1976-12-21 | 1981-07-15 | Schloemann Siemag Ag | Rolling mill plant |
SU598666A1 (ru) * | 1977-01-28 | 1978-03-25 | Днепропетровский Металлургический Институт | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203714976U (zh) | 一种电缆分线调整器 | |
CN102310085A (zh) | 轧机轧辊的调整装置 | |
CN102310080B (zh) | 轧机 | |
RU2558811C1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
JP5569597B2 (ja) | ローラヘミング装置 | |
CN202123107U (zh) | 轧机轧辊的调整装置 | |
RU2578862C1 (ru) | Клеть прокатного стана и способ ее установки, способ проката с помощью клети | |
CN1258237A (zh) | 板材轧制设备 | |
CN102384819A (zh) | 一种曲轴动平衡校正装置及校正方法 | |
CN102091750B (zh) | 轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构 | |
CN103962962B (zh) | 一种磨削机床的v块中心与工作头中心对中调整的方法 | |
CN203714975U (zh) | 一种纱线调节架 | |
KR20140000334U (ko) | 마모도 측정장치 | |
US1544572A (en) | Rolling-mill housing | |
CN204000431U (zh) | 热磨机主轴系统支承结构 | |
RU2476282C1 (ru) | Формовочная клеть | |
RU113182U1 (ru) | Трехвалковая редукционно-калибровочная клеть | |
RU153367U1 (ru) | Люнет шлифовального станка | |
CN207223886U (zh) | 一种用于大直径丝杆水平安装的工装 | |
CN104324943A (zh) | 立辊轴向调节装置 | |
RU2574509C1 (ru) | Подшипниковая опора | |
RU2569622C2 (ru) | Способ и устройство для перестройки клети стана поперечно-винтовой прокатки с трехвалковой схемы на двухвалковую и обратно | |
RU2013112078A (ru) | Приводное устройство решетных станов зерноочистительных машин | |
KR100838730B1 (ko) | 연주 세그먼트 셀 타입 가이드롤 가공 장치 | |
KR20130059688A (ko) | 케이블용 트레이 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180222 |