SU1655628A1 - Способ получени плоского фланца на трубе - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  плоского фланца на трубе. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет получени  фланцев с диаметром и толщиной, превышающими диаметр и толщину заготовки более, чем в 3 и 2 раза соответственно . Дл  получени  плоского фланца берут трубу, редуцируют до получени  цилиндрической части, необходимой длины, формируют на оставшемс  участке продольные гофры, наклоненные в сторону конца заготовки . Затем отгибают этот участок коническим пуансоном с ограничительным фланцем, имеющим упорный бурт 12 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  плоского фланца на трубе.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет получени  фланцев диаметром и толщиной, превышающими диаметр и толщину заготовки более чем в 3 и 2 раза соответственно.

На фиг. 1 показана исходна  заготовка; на фиг. 2 - редуцирование заготовки; на фиг. 3 - редуцированна  труба с матрицей перед обжимом; на фиг. 4 - конечна  стади  обжима; на фиг. 5 - заготовка и матрица после обжима; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - инструмент перед отгибанием наклонного гофра; на фиг. 9 и 10 - процесс отгибани  фланца; на фиг. 11 - процесс перераспределени  металла во фланце; на фиг. 12 - окончательное оформление фланца.

Трубчата  вращающа с  заготовка 1, закрепленна  в зажиме 2 и нагреваема  индуктором 3, редуцируетс  до необходимого диаметра инструментом трени  4. Матрица 5, установленна  в плоскости торца заготовки 1 со стороны нередуцированной части при движении вдоль продольной оси заготовки 1, осуществл ет формование продольных гофров 6 с помощью выступов 7, 8. Затем матрица 5 отводитс  и к заготовке 1 подвод тс  плоский пуансон 9 и конический пуансон 10. Пуансон 10 отгибает гофры 6, распр мл   их на матрице 11. Торец заготовки упираетс  в ограничительный уступ 12. Конический пуансон 10 отводитс  и замен етс  цилиндрическим пуансоном 13. При осевом перемещении пуансонов 9 и 13 объем металла 14, набранный при редуцировании, перемещаетс  в радиальном направлении, образу  конечный фланец 14.

О

сл сл

О

ю

00

Конкретный пример выполнени  способа .

Трубчата  заготовка с типоразмерами 80x10, материал сталь 20, устанавливаетс  в зажиме 2 и приводитс  во вращение со скоростью об/мин, при этом ее участок на вылете 40 мм нагреваетс  индуктором ТВЧ по заданной температуры t 1200°C.

Затем индуктор 3 отводитс  к заготовке на нагретом заранее участке редуцируетс  до меньшего диаметра , мм с помощью инструмента трени  4, движущегос  в направлении, перпендикул рном оси вращени  заготовки 1.

В дальнейшем заготовка 1 зажимаетс  в зажиме 2 своим редуцированным концом, а со стороны второго конца, имеющего больший диаметр, подводитс  матрица 5 вдоль продольной оси заготовки 1. Матрица имеет внутри четыре выступа в Форме клина с углом наклона «-30° .После этого, со скорстью мм/с матрица 5 совершает продольное движение вдоль оси заготовки 1, форму  продольные гофры с уменьшающей-

с  от 4 мм до О высотой этих гофров. В дальнейшем матрица 5 отводитс  от заготовки . В дальнейшем к концу заготовки со стороны созданных гофров подводитс  конический пуансон 10, который совершает продольное движение вдоль оси заготовки, заверша  деформирование заготовки со скоростью Vn 15 мм/с.. После окончани  операции получили фланец с диаметром 88 мм и толщиной 20 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  плоского фланца на трубе, при котором раздают конец нагретой трубы пуансоном, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, трубу, за исключением раздаваемого конца, обжимают, а на конце трубы формуют продольные гофры, с наклоном в сторону свободного конца заготовки и отгибают гофрированный участок коническим пуансоном с ограничительным фланцем, диаметр которого не менее плоского фланца издели .

   /УУУУУХ/УХу ООУуУХ/ОУ/У/ У

   п

   о

   (Рид.1/

   Фиг.2

   г

   ФигЛ

   L

   /

   И

   77/777/У/

   Физ.3

   ч

   Фиг. 5

   А-А

   Фиг.б

   /7

   Фиг. 8

   Б-Ё

   Фиг. 7

   Фив. 9

   tr

   СЧ

   CD

   °b

   CO

   r-

   Oj

   3

   Oi

   g

   OJ