SU829273A1 - Способ изготовлени труб с продоль-НыМи гОфРАМи - Google Patents

Description

Изобретение, относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени  гофрированных труб. Известен способ получени  труб с продольными гофрами методом накатки Этот способ заключаетс  в том, что гладка  цилиндрическа  труба-заготов ка помещаетс  на -длинную оправку, спрофилированную соответствующим образом , и обкатьшаетс  роликами, имею iqHMH также профилированную рабочую поверхность 1. ;Недостатки этого способа - его . низка  производительность по сравнению с волочением, а также сложность изготовлени  инструмента и подверженность его повышенному износу. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ изготовлени  труб с продольными гофрами путем двухэтап ного формовани  трубы-заготовки, при чем на первом этапе трубу-заготовку гофрируют радиальными усили ми, а на втором обжимают в профилированной волоке 2. ОдХнако этим способом затруднено получение продольно-гофрированных труб из интенсивно упрочн ющихс  материалов , склонных к налипанию на инструмент . Цель изобретени  - улучшение качества деталей за счет повьшени  износостойкости инструмента. Дл  достижени  этой цели на втором этапе формовани  гофры складывают окружными усили ми. На фиг.. 1 изображен инструмент, реализующий предложенный рпособ, первый этап формова:ни ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; .на фиг. 4 - В-В на фиг. 1; на фиг. 5 -.инструмент , второй этап формовани ; на фиг. 6 - сечение на Фиг. .5; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - сечение в-В на фиг. 5. Способ осуществл етс  с помс цью инструмента,выполненного в виде имеющих профилированные сечени  волоки 1 и оправки2 дл  первого этапа фо жювани , а также волоки 3 и оправки 4 дл  второго этапа формовани . Заготовку- 5, имеющую периметр и толщину , равные периметру   толщине стенки готовой трубки, формуют выступами волоки 1 и оправки 2, которые, воздейству  на трубу радиально , гофрируют ее без изменени  толщины и периметра.

Предварительно отформованную труб подают в волоку 3 и деформируют межд ее гладкими стенкс1МИ и оправкой. Так как диаметр волоки 3 от входа к выходу уменьшаетс , а кольцевой зазор между волокой и оправкой 4 увеличиваетс , то под действием окружных усилий происходит складьшаниегофров

Данный способ использован дл  получени  трубы с продольными гофрами из стали 12X18HIOT. Наружный диаметр готовой.трубы 57 мм, внутренний 51,4 мм, толщина стенки 1 мм, число гофров 50. Заготовка - холоднокатана  труба Г . перед волочением оксалатируетс  и омываетс . Предварительное гофрирование- проводитс  за один проход с использованием профилированного инструмента (волоки и оправки).

Предварительно спрофилированна  труба имеет размеры: наружный диамет 65 мм, внутренний - 62 мм, толщина стенки 1 мм. Окончательное профилирование производитс  волочением с . использованием волоки и оправки с гладкими стенками.

Выходные диаметры волоки и оправки соответственно равны наружному и внутреннему диаметрам готовой го.фрированной трубы.

При данном способе изготовлени  труб с продольными гофрами не производитс  обжатие стенки и нет опасности налипани  деформируемого материала на инструмент. Это дает возможност изготовлени  труб с продольными гофрами из интенсивно упрочн ющихс  материалов (нержавеющих сталей, сплавов титана, циркони  и т.п.). Технологическое усилие уменьшаетс  за счет устранени  трени  на боковых поверхност х гофров..

Claims (2)

1.Патент США 3493450, кл. 156197 , 1970. .

2.Патент США 3487673, кл. 62282 ,. 1970. .

--/-

6 в

Л naSefHtimo

В

/f(.

.г

.

Фиг.З

игМ