SU1292859A1 - Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил - Google Patents

Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил Download PDF

Info

Publication number
SU1292859A1
SU1292859A1 SU853962655A SU3962655A SU1292859A1 SU 1292859 A1 SU1292859 A1 SU 1292859A1 SU 853962655 A SU853962655 A SU 853962655A SU 3962655 A SU3962655 A SU 3962655A SU 1292859 A1 SU1292859 A1 SU 1292859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrels
profile
elastic
tool
pipe
Prior art date
Application number
SU853962655A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Константинович Сидоренко
Анатолий Павлович Усенко
Ирина Юрьевна Сидоренко
Original Assignee
Sidorenko Valentin K
Usenko Anatolij P
Sidorenko Irina Yu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidorenko Valentin K, Usenko Anatolij P, Sidorenko Irina Yu filed Critical Sidorenko Valentin K
Priority to SU853962655A priority Critical patent/SU1292859A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1292859A1 publication Critical patent/SU1292859A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при волочении фасонных труб с чередующимис  вогнутыми и выпуклыми участками поверхности их профил . Цель изобретени  предотвращение выталкивани  оправок из очаге деформации. Инструмент состоит из оправок 1, закрепленных на сердечнике из упругоэластичного материала . В процессе выполнени  круглые оправки 1,помещенные в углах профил  многоугольной трубы 3, начинают перемещение в радиальном направлении к центру. Упругоэластичньй сердечник 2 сжимаетс . За счет его упругих свойств происходит подпор оправок к периферии профил  трубки 3. Одновременно ролики 4 воздействуют на вогнутые участки профил  трубки 3. В этих местах сжимают упругоэластичный сердечник 2 к центру, что увеличивает подпор оправок 1 в радиальном направлении. Возникающий подпор сердечником 2 оправок 1 обеспечивает их удержание в выпуклых участках профил  трубы 3 на прот жении всего процесса волочени . 6 ил. с S сл to со го 00 СП со Рг/5.

Description

10
f5
25
Изобретение относитс  к обработке еталлов давлением, в частности к трубному производству, и может быть применено при изготовлении фасонных труб с чередующимис  вогнутыми и выпуклыми участками поверхности их профил  волочением.
Целью изобретени   вл етс  предотвращение выталкивани  оправок из очага деформации.
На фиг,1-3 изображены предварительно сформованные промежуточные фасонные трубы многоугольного профил  и инструмента до волочени , поперечное сечение; на фиг.4 - 6 - окончательно сформованные фасонные трубы и инструмент, поперечное сечение.
Инструмент содержит оправки 1, поперечное сечение которых соответству- 0 ет форме выпуклых участков готовой трубы. Оправки 1 закреплены своими нерабочими поверхност ми путем привара или склеивани  на центральном стержне 2, выполненном из упруго- эластичного материала, например из специальной маслостойкой и протекторной резины.
Предлагаемый инструмент работает следующим образом..
Инструмент (оправки 1 с упруго- эластичным сердечником 2) задаетс  в предварительно сформированную многоугольную трубу 3 (фиг.1 - 3), затем совместно с трубой 3 прот гиваетс  через очаг деформации, образованный роликами А (фиг.4-6). При этом одновременно с формоизменением трубы 3 соответственно в двухканаль- нуто, трехканальнуК) или крестообразную происход т и изменени  в инструменте . Прижатые упругоэластичным сер- дачником 2 в углы профил  многоугольной 3 круглые оправки 1 начина™ ют некоторое перемещение в поперечном 45 сечении инструмента к его центру, сжима  упругоэластичный сердечник 2 и наращива  за счет его упругих свойств подпор оправок 1 к периферии профил  непосредственно в выпуклые участки трубы 3, Одновременно с этим ролики 4, формиру  вогнутые участки профил  трубы 3, в этих местах сжимают упругоэластичный сердечник 2 к центру, вынужда  его с еще большим усилием создавать подпор оправок 1 в
30
35
40
50
55
0
5
5
0
45
0
35
40
50
55
радиальном направлении к периферии профил  трубы 3 в ее выпуклые участки . Таким образом, создаваемый упругоэластичным сердечником 2 подпор оправок 1 надежно обеспечивает удержание последних в выпуклых участках профил  трубы 3 на прот жении всего процесса формоизменени  предварительно сформированной многоугольной трубы 3 в трубу окончательного профил . Кроме того, наличие упругоэластично- го сердечника 2 в центре трубы 3 во врем  ее формоизменени  в очаге деформации позвол ет более точно формировать вогнутые участки профил  труг;: бы 3 за счет их подпора изнутри непосредственно своими соприкасающимис  поверхност ми.
Предлагаемый внутренний инструмент может примен тьс  как в роли подвижной длинной, так и в роли неподвижной короткой оправки.
Деформирование трубы 3 на предлагаемом внутреннем инструменте можно осуществл ть не только роликами 2, но также и другим наружным инструментом , например калибром, вьтолненным по форме и размерам окончательного наружного профил  трубы 3 (монолитными или роликовыми волокнами, штампами и др.) .
Таким образом, предлагаемый инструмент позвол ет стабилизировать процесс волочени  фасонных труб с чередующимис  вогнутыми и выпуклыми участками профил  за счет обеспечени  надежной установки оправок в выпуклых участках профил  трубы во врем  ее формоизменени  и предотвращени  их выталкивани  из очага деформации .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Инструмент ,цп  волочени  фасонных труб с чередующимис  вогнутыми и выпуклыми участками профил , содержащий оправки дл  формировани  вьтук- лых участков готовой трубы, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  выталкивани  оправок из очага деформации, инструмент снабжен сердечником из упругоэластичного материала, на котором закреплены оправки .
    2 3
    (PU8. 1
    3
    2
    9U8. 3
    Фие.
    1
    (Риг. 5
SU853962655A 1985-10-10 1985-10-10 Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил SU1292859A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962655A SU1292859A1 (ru) 1985-10-10 1985-10-10 Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962655A SU1292859A1 (ru) 1985-10-10 1985-10-10 Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1292859A1 true SU1292859A1 (ru) 1987-02-28

Family

ID=21200498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853962655A SU1292859A1 (ru) 1985-10-10 1985-10-10 Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1292859A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шурупов А.Н.,Фрейберг М.А. Производство труб экономичных профилей. М.: Металлургиздат, 1963, с.124. Авторское свидетельство СССР № 1237283, кл. В 21 С 1/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1292859A1 (ru) Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил
US5011064A (en) Method of manufacturing a double-walled tube
ES8802279A1 (es) Procedimiento de realizacion de un collarin doble por estampado en una plancha de chapa
JPH08508678A (ja) ホイール・リム
JPS59185532A (ja) 車輪リムの製造方法
ES429681A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de un estator para maqui-nas electricas.
RU2018390C1 (ru) Способ изготовления металлических фасонных деталей из листового металла и устройство для его осуществления
SU829273A1 (ru) Способ изготовлени труб с продоль-НыМи гОфРАМи
SU1268249A1 (ru) Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей
RU2029189C1 (ru) Зубчатый венец с внешними зубьями и способ его формообразования
JPH02117729A (ja) 板金製多段vプーリの成形方法
SU145525A1 (ru) Способ изготовлени профильных труб
SU438475A1 (ru) Способ изготовлени двуслойных трубчатых деталей с фланцем
SU1237283A1 (ru) Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил
SU1143505A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий
SU460919A1 (ru) Способ формообразовани изогнутых переходников
SU897373A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых поковок
SU1204309A1 (ru) Способ ковки полых поковок
SU1181739A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых шаблонов
SU768517A1 (ru) Способ изготовлени фасонных труб
JPS60130436A (ja) チエンジドラムの製造方法及びその装置
SU86223A1 (ru) Способ изготовлени бортовых колец дл колес автомобил
SU795608A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенногопАТРубКА
SU1685578A1 (ru) Способ изготовлени арматуры шкива передачи
SU642095A1 (ru) Устройство дл разделени трубного проката