SU1143505A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к инструмен ту дл  поперечно-клиновой валковой . прокатки полых ступенчатых изделий, например валов электродвигателей, деталей замков бурильных труб и т.д. Известен инструмент дл  попереч ,но-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий, содержащий по меньшей мере два приводных валка с клиновыми 1 али6рами, имеющими расположенные по направлению прокатки загрузочный участок,раскатьшающий участок, образованный последовательно расположенными ступен ми деформирующего кли на с наклонными гран ми, участки дл  формовки места перехода с одного диаметра на другой, расположенные между ступен ми деформирующего клина и сопр женные с ним, з также калибрующий и отрезной участки. Участок дл  формовки места перехода с одного диаметра на другой выполнен в виде двух дополнительных клиньев, расположеиньЕХ мелоду ступен ми деформирующего клина, причем кажда  грань дополнительных клиньев совмещена с соответствук цей гранью деформирующего клина. .Выполнение .известного инструмента с двум  дополнительными клинь ми позвол ет ограничить осевую выт жку частично перераспределить металл и направить его на утолщение стенки в опасном сечении место перехода с одного диаметра на другой t . Однако дл  известного устройства характерна недостаточна  эффективность при формировании места перехода с.утолщени ми, упрочн ющими сечение . Это св зано с наличем осевой выт жки при поперечно-клиновой прокатке , не позвол ющей значительно перераспределить и направить металл в нужном направлении. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса упрочнени  ступенчатого издели  в местах перехода с однаго диаметра на другой. Поставленна  цель достигаетс  тем что в инструменте дл  поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых пр филей, содержащем по меньшей мере два приводных валка с клиновыми калибрами , имеющими расположенные по направлению прокатки загрузочный участок, раскатьшающий участок, образованный последовательно расположенными ступен ми деформирующего клина с наклонньми гран ми, участки дл  формовки места перехода с одного диаметра на другойi расположенные между ступен ми деформирующего клина и сопр женные с ним, а также деформирующий и отрезной участки, каждый из участков дл  формовки места перехода с одного диаметра на другой выполнены в виде гладкой бочки с переменным катающим радиусом, постепенно увеличивающимс  от вершины клина, а на поверхности гладкой бочки со стороны минимального катающего радиуса выполнено обнижение в виде кармана, при этом участки дл  перехода с одного диаметра на другой смещены к вершине клина вместе с сопр женной с ними последукицей по направлению прокатки ступенью деформирующего клина относительно предыдущей ступени. Обнижение в виде кармана, выполненное на поверхности гладкой бочки совместно со смещением гладкой бочки относительно предьдущей ступени деформирующего клина, дает возможность в процессе формировани  очередного диаметра заготовки соответствующей ступенью деформирующего клина набрать металл на участке перехода с одного диаметра на другой. Выполнение участка дл  формовки перехода от одного диаметра на другой в виде гладкой бочки с переменным катающим радиусом, постепенно увеличивающимс  по направлению от вершины клина, позвол ет радиальным обжатием без осевой выт жки перевести набранный металл во внутреиню полость заготовки и тем самым увеличить толщину стенки. Исключение вли ни  осевой выт жки при радиальном обжатии достигаетс  тем, что возрастание радиуса на гладкой бочке начинаетс  при достаточном удалении от наклонной грани деформирующего клина смежной ступени. Использование вкачестве исходной заготовки со специально сформованным профилем в виде кольцевых выступов позвол ет еще более увеличить эффективность процесса.. На фиг. 1 изображена развертка одного из валков инструмента дл  поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых заготовок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых заготовок

31

содержит два приводных валка 1 (второй валок условно не показан) с клиновыми калибрами, имеющими расположенные по направлению прокатки загрузочный участок 2, раскатывающий участок 3, образованный последовательно расположенными ступен ми 4 и 5 деформирующего клина с наклонными гран ми, участки дл  формовки места перехода с одного диаметра на другой, каждый из которых выполнен в виде гладкой бочки 6 с переменным катаю1цим радиусом, постепенно увеличивающимс  по направлению от вершины клина. При этом поверхность гладкой бочки со стороны минимального катающего радиуса выполнена с обнижением в виде кармана 7 (фиг. 2).

Участки 6 дл  формовки места перехода с одного диаметра на другой смещены к вершине клина вместе со ступен ми 5 относительно ступени 4 деформирующего клина. Величина смещени  l/«drt.

I Инструмент имеет также калибруют щий 8 и отрезной участки с ножами 9.

Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки работает следующим образом.

Заготовку устанавливают между валками в зону загрузочного участка 2, сообщают вращение валкам 1, которые своими ступен ми 4 деформирующего клина обжимают среднюю часть заготовки с диаметром do. В процессе прокатки деформируюп(им клином со свободной осевой выт жкой металл перераспредел етс  и заполн ет карман 7 на гладкой бочке, формиру  таким образом на наружной поверхности заготовки

5054

кольцевые выступы. Затем в работу вступают следующие по ходу прокатки ступени 5 деформирующего клина, которые формируют соседние диаметры

заготовки. Одновременно начинаетс  радиальное обжатие гладкой бочкой 6, в процессе которого металл переходит во внутреннюю полость, увеличива  толщину стенки участка перехода с

однбго диаметра на другой. Готовый профиль калибруетс  на участке 8 и отрезаетс  ножами 9.

В случае использовани  в качестве исходной заготовки со специально

сформованным в виде кольцевых выступов наружным профилем процесс прокатки осуществл етс  следующим образом . В начале обжимаетс  средн   часть заготовки с диаметром d ступенью А дефорьетрующего клина. При этом имеет место из-за осевой выт жки перераспределение металла. В результате кольцевые выступы занимают положение, противоположное положению

гладкой бочки 6, и при дальнейшем повороте валков вход т, в карманы 7. Затем начинают обжиматьс  соседние диаметры заготовки следующими ступен ми 5 раскатывающего клина. Одновременно начинаетс  радиальное обжатие переходного участка заготовки гладкой бочки 6, в. процессе которого металл переходит во внутренню полость заготовки, увеличива  толщину стенки. Калибрующий участок В придает окончательные размеры, заготовка отрезаетс  ножами 9.

Использование изобретени  обеспечивает экономию материала.

Вид А

Фиг.2

Claims (1)

1. (5,7) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-

   КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий по меньшей мере два приводных валка с клиновыми калибрами, имеющими расположенные по направлению прокатки загрузочный участок, раскатывающий участок, об• разованный последовательно расположенными ступенями деформирующего клина с наклонными гранями, участки для формовки места перехода с одного диаметра на другой, расположенные между ступенями деформирующего клина и сопряженные с ним, а также деформирующий и отрезной участки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса упрочнения ступенчатого изделия в местах перехода с одного диаметра на другой.каждый из участков для формовки места перехода с одного диаметра на другой выполнен в виде гладкой бочки с переменным катающим радиусом, постепенно увеличивающимся по направлению от вершины клина, а на поверхности гладкой бочки со стороны минимально-. го катающего радиуса выполнено обнижениё в виде кармана,при этомучаст ки для перехода с одного диаметра на другой смещены к вершине клина вместе с сопряженной с ними последующей по направлению прокатки ступенью деформирующего клина относительно предьщущей ступени.