SU946751A1

SU946751A1 - Валок дл холодной поперечно-клиновой прокатки

Info

Publication number: SU946751A1
Application number: SU792850541A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Федотов; Юрий Павлович Рязанцев; Вячеслав Владимирович Украинец; Борис Михайлович Дубинин; Анатолий Никифорович Шевченко
Original assignee: Ростовский-На-Дону Филиал N1 Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства
Priority date: 1979-12-13
Filing date: 1979-12-13
Publication date: 1982-07-30

Description

(54)

ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к валкам дл холодной поперечно-клиновой прокатки, и может быть использовано в клиновых инструментах плоского, валкового и валково- сегментного типа дл обработки изделий типа ступенчатых стержней.

Известен инструмент дл поперечно-клиновой прокатки, содержаний формующий клин с наклонными деформирующими гран ми и заходным участком с углом подъема, выполненным уг еньшающимс по мере удалени от вершины формующего клина l.

Недостатком известного инструмента вл етс невысокое качество получаемых изделий.

Известен валок дл холодной поП1 речно-клиновой прокатки, содержащий формующий клин, имеющий затылованный заходный участок с наклонными деформирующими гран ми, формообразующи/ участок и калибрующий участок t i .

В известном валке дл холодной поперечно-Клиновой прокатки угол подъема затылсванного эаходного участка выполнен посто нным, вследствие чего из-за высоких поэтапных степеней обжати по всей длине внедрени заходного участка клипового инструмента в заготовку и высокой интенсивности радиальной деформации , превышающих предельные характеристики упрочнени обрабатываемого металла, на участке внедрени клина в прокатываемую деталь возникают вышенные остаточные напр жени и

10 происходит интенсивное упрочнение, вызывающее шелушение поверхностного сло и снижение диаметральной точности прокатанных детешей.

15

Цель изобретени - повышение качества и точности прокатанных деталей .

Указанна цель достигаетс тем, что в .йалке дл холодной поперечно20 клиновой прокатки, содержащей формующий клин, имеющий затылованный заходный участок с наклонными деформируквдими гран ми, формообразутощий участок и калибрующий участок, наклонные деформирующие грани затылованного заходного участка выполнены с криволинейным профилем, причем форма кривой определена соотношением

I gx

30

b

Claims

ГагГ где X - абсцисса кривой упрочнени обрабатываемого металла; у - ордината кривой упрочнени обрабатываемого металла; а - длина заходного участка фор мупщего клина; Ь - высота заходного участка формующего клина. На фиг. 1 изображена развертка профил боковой поверхности валка дл холодной поперечно7клиновоп про катки; на фиг. 2 - развертка периферийной части валка; на фиг. 3 разрез А-Л на фиг. 2. Валок 1 дл холодной поперечноклиновой прокатки вклочает содержащий наклонные деформирующие грани формующий клин 2 с Наклонными дефор мирующими гран ми 3, имеющий заходный участок 4, формообразующий учас ток 5, калибрующий участок б и отрезной участок 7. Заходный участок 4 выполнен заты лованным с углом подъема, образован ным поверхностью затыловани 8 и ос нованием формующего клина 2. Угол подъема выполнен уменьщающимс по мере удалсЕш от е.риины формурзщего клина 2 (. з) .Профиль заходного участка 4 выполнен по кривой,соответс вующей кривой упрочнени обрабатывае мого металла, определ емой зависимост Ь Валок работает следующим образом Обрабатываемую заготовку помещают двум валка:ми 1 дл холодной поперечно-клиновой прркатки, начало их заходных.-участков 4 настраивают один относительно другого. При встречном-движении валков 1 происходит плавное внедрение tik заходных участков; 4 во вращающуюс под действием , сил трени заготовку, на кото рой обрадуетс кольцева канавка. Затем эта кольцева ,,канавка расшир етс под действием наклонных деформирующих граней 3 формообразующего участка 5/валка 1 и происходит оформление детали. По мере выхода деформируемого металла с наклонных деформирующих граней 3 на калибрующий участок 6 происходит калибровка уже оформленных элементов детали. Концевые отходы заготовки отдел ютс на отрезном участке 7. Наличие умень шлющегос по мере удалени от вершины формую.щего клина угла подъема заходного участка в предлагаемом инструменте, профиль которого выполнен по кривой, соответствующей кривой упрочнени обрабатываемого металла , обеспечивает уменьшение интенсивности деформации обрабатываемой заготовки в радиальном направлении и снижение остаточных напр жений , что исключает шелушение поверхностного сло и повышает точность прокатанных деталей. Формула изобретени Валок дл холодной поперечно-клиновой прокатки, содержащий формующий клин, имеющий затылованный заходный участок с наклонными деформирующими гран ми, формообразующий участок и калибрующий участок, отличающийс тем, что, с целью повышени качества и точности прокатанных деталей, наклонные деформирующие грани затылованного заходного участка выполнены с криволинейным профилем, причем форма кривой определена соотношением где X - абсцисса кривой упрочнени обрабатываемого металла; у - ордината кривой упрочнени обрабатываемого металла;, а - длина заходного участка форглующего клина; Ь - высота заходного участка формующего клина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Опыт внедрени нового метода изготовлени валов. Обзорна информаци , Минск,1977, с. 27, рис. 4,5 В.
2. Расчет технологических процес-. сов и проектированЬе инструмента поперечно-клиновой вальцовки. Методические рекомендации ЭНИКмащ, воронеж , 1976, с. 50-54 (прототип).