SU994094A1 - Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU994094A1 SU994094A1 SU813341963A SU3341963A SU994094A1 SU 994094 A1 SU994094 A1 SU 994094A1 SU 813341963 A SU813341963 A SU 813341963A SU 3341963 A SU3341963 A SU 3341963A SU 994094 A1 SU994094 A1 SU 994094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- wedge
- rolls
- segments
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс .к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении ступенчатых валов малого диаметра.
Известен инструмент дл поперечно-клиновой прокатки, рабочие органы которого выполнены в виде клиновых .элементов, закрепленных на двух вращающихс в одном направлении парал- . лельных валках 11.
В процессе обработки в заготовке создаетс напр женное состо ние, которое создает высокую веро тнбсть разрушени металла в осевой зоне заготовки.
Наиболее близок к предлагаемому инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков 2.
Этот инструмент не прокатывает заготовки малого диаметра с сечением разных профилей.
Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры обрабатываемых деталей.
Указанна цель достигаетс за , счет того, что в инструменте дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков, клиновой рабочий эле ,0 мент выполнен в виде трех сегментов, расположенных под углом 120® один относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной заготовки определ ютс соотношени ми:
Ь2г+Н, (l-cos30°)-|-,
20 где В - длина сегмента;
Г - радиус обработанной заготовки;
Claims (2)
- -Н - высота профил сегмента; R - радиус клинового элемента. 39 На фиг.1 показан поперечный разрез инструмента дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки; на фиг. показана развертка клинового элемента , состо щего из трех сегментов, расположенных на каждом из валков. На валках 1 - 3, между которыми находитс заготовка , клиновые рабочие элементы выполнены в виде рав норасположенных под углом 120° один относительно другого сегментов 5-13 таким образом, что при синхронном вращении валков 1,2,3 в одну сторону одинаковые по профилю сегменты 5-7 не упираютс друг в друга, проход т без касани и .внедр ютс в заготовку одновременно в трех точках, располо женных под углом 120 по наружному диаметру заготовки.-Аналогично дл сегментов 8-10 и 11-13- Сегменты 5-7 обеспечивают врезание в заготовку . Последующие сектора 8-10 и соответственно 11-13 обеспечивают профилирование .заготовки одновременно в трех точках. Валки делают один оборот, и на . заготовке образуютс ступени определенного диаметра, удлин при это заготовку, котора фиксируетс в определенном положении упорами. Затем валки развод т, заготовку фиксируют в новом положении, при необходимости измен ют межосевое ра сто ние валков и прокатывают на заготовке новые.ступени Так последовательно обрабатывают всю заготов ку. Заготовки диаметром,12 мм и длиной 55 мм из жаропрочного сплава ЭИ-961 нагревали под прокатку до 1150-1170 0, устанавливали на упора между валками и Прокатывали на пред 4 ложенном инструменте. Детали получались длиной ,5 мм и диаметрами ступен м 11,7,9,7, мм, что обеспечивает экономию материала в 2 раза. По сравнению с базовым объектом, которым вл етс прототип, описанный инструмент обеспечивает расширение технологических возможностей. Формула изобретени Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков, о тличающийс тем, что, с целью расширени номенклатуры обрабатываемых деталей, клиновой рабочий элемент выполнен в виде трех сегментов , расположенных под углом 120 один относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной заготовки определ етс соотношени ми е 2г4Н г:КЧ-1-со530°)-22 - длина сегмента; где г - радиус обработанной заготовки; Н - высота профил сегмента; R - радиус клинового элемента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки . Минск,, Наука и техника, 1980, с. 191-192, рис. 6 а.
- 2.Патент США P 3869895, кл. 72-107, 11.03.75 (прототип).i/f.ff/.f2,fjd.9.fff
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341963A SU994094A1 (ru) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341963A SU994094A1 (ru) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994094A1 true SU994094A1 (ru) | 1983-02-07 |
Family
ID=20978203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813341963A SU994094A1 (ru) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994094A1 (ru) |
-
1981
- 1981-09-23 SU SU813341963A patent/SU994094A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU994094A1 (ru) | Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки | |
SU822960A1 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
DE3863384D1 (de) | Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu. | |
US4688407A (en) | Method and apparatus for radial expansion of rings | |
JPH0569075A (ja) | 短円筒の転造加工方法 | |
RU2106217C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей | |
US6047578A (en) | Multi-stand mandrel-free stretch reducing mill | |
RU2056227C1 (ru) | Способ разделения труб на кольцевые заготовки | |
SU747541A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
JP3267198B2 (ja) | 断面形状が円形の金属材の製造方法及びその製造装置 | |
JP2002210504A (ja) | リングローリング圧延方法および装置 | |
SU1637919A2 (ru) | Способ раскатки колец | |
SU946751A1 (ru) | Валок дл холодной поперечно-клиновой прокатки | |
SU554052A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-улиновой прокатки | |
RU2212290C1 (ru) | Способ шаговой прокатки | |
SU1466857A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
JPS6064702A (ja) | 異形断面条の製造方法 | |
SU688251A1 (ru) | Способ калибровки приводных секторных валков двухвалкового ма тникового стана | |
SU820999A1 (ru) | Способ раскатки крупногабаритныхпРОфильНыХ КОлЕц | |
SU1488082A1 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки | |
SU935179A2 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
SU1470388A1 (ru) | Устройство дл изготовлени упругих металлических уплотнений переменной толщины | |
SU1369838A1 (ru) | Способ исследовани течени контактной поверхности материала при обработке давлением | |
US4720988A (en) | Method for the profiling cold-rolling of rings with tangential expansion | |
RU2122482C1 (ru) | Способ раскатки колец |