SU994094A1 - Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU994094A1
SU994094A1 SU813341963A SU3341963A SU994094A1 SU 994094 A1 SU994094 A1 SU 994094A1 SU 813341963 A SU813341963 A SU 813341963A SU 3341963 A SU3341963 A SU 3341963A SU 994094 A1 SU994094 A1 SU 994094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
wedge
rolls
segments
tool
Prior art date
Application number
SU813341963A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Куранов
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU813341963A priority Critical patent/SU994094A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU994094A1 publication Critical patent/SU994094A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  .к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении ступенчатых валов малого диаметра.
Известен инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки, рабочие органы которого выполнены в виде клиновых .элементов, закрепленных на двух вращающихс  в одном направлении парал- . лельных валках 11.
В процессе обработки в заготовке создаетс  напр женное состо ние, которое создает высокую веро тнбсть разрушени  металла в осевой зоне заготовки.
Наиболее близок к предлагаемому инструмент дл  трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков 2.
Этот инструмент не прокатывает заготовки малого диаметра с сечением разных профилей.
Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры обрабатываемых деталей.
Указанна  цель достигаетс  за , счет того, что в инструменте дл  трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков, клиновой рабочий эле ,0 мент выполнен в виде трех сегментов, расположенных под углом 120® один относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной заготовки определ ютс  соотношени ми:
Ь2г+Н, (l-cos30°)-|-,
20 где В - длина сегмента;
Г - радиус обработанной заготовки;

Claims (2)

  1. -Н - высота профил  сегмента; R - радиус клинового элемента. 39 На фиг.1 показан поперечный разрез инструмента дл  трехвалковой поперечно-клиновой прокатки; на фиг. показана развертка клинового элемента , состо щего из трех сегментов, расположенных на каждом из валков. На валках 1 - 3, между которыми находитс  заготовка , клиновые рабочие элементы выполнены в виде рав норасположенных под углом 120° один относительно другого сегментов 5-13 таким образом, что при синхронном вращении валков 1,2,3 в одну сторону одинаковые по профилю сегменты 5-7 не упираютс  друг в друга, проход т без касани  и .внедр ютс  в заготовку одновременно в трех точках, располо женных под углом 120 по наружному диаметру заготовки.-Аналогично дл  сегментов 8-10 и 11-13- Сегменты 5-7 обеспечивают врезание в заготовку . Последующие сектора 8-10 и соответственно 11-13 обеспечивают профилирование .заготовки одновременно в трех точках. Валки делают один оборот, и на . заготовке образуютс  ступени определенного диаметра, удлин   при это заготовку, котора  фиксируетс  в определенном положении упорами. Затем валки развод т, заготовку фиксируют в новом положении, при необходимости измен ют межосевое ра сто ние валков и прокатывают на заготовке новые.ступени Так последовательно обрабатывают всю заготов ку. Заготовки диаметром,12 мм и длиной 55 мм из жаропрочного сплава ЭИ-961 нагревали под прокатку до 1150-1170 0, устанавливали на упора между валками и Прокатывали на пред 4 ложенном инструменте. Детали получались длиной ,5 мм и диаметрами ступен м 11,7,9,7, мм, что обеспечивает экономию материала в 2 раза. По сравнению с базовым объектом, которым  вл етс  прототип, описанный инструмент обеспечивает расширение технологических возможностей. Формула изобретени  Инструмент дл  трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков, о тличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры обрабатываемых деталей, клиновой рабочий элемент выполнен в виде трех сегментов , расположенных под углом 120 один относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной заготовки определ етс  соотношени ми е 2г4Н г:КЧ-1-со530°)-22 - длина сегмента; где г - радиус обработанной заготовки; Н - высота профил  сегмента; R - радиус клинового элемента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки . Минск,, Наука и техника, 1980, с. 191-192, рис. 6 а.
  2. 2.Патент США P 3869895, кл. 72-107, 11.03.75 (прототип).
    i/f.f
    f/.f2,fj
    d.9.fff
SU813341963A 1981-09-23 1981-09-23 Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки SU994094A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813341963A SU994094A1 (ru) 1981-09-23 1981-09-23 Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813341963A SU994094A1 (ru) 1981-09-23 1981-09-23 Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994094A1 true SU994094A1 (ru) 1983-02-07

Family

ID=20978203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813341963A SU994094A1 (ru) 1981-09-23 1981-09-23 Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994094A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU994094A1 (ru) Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки
SU822960A1 (ru) Способ раскатки профильных колец
DE3863384D1 (de) Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu.
US4688407A (en) Method and apparatus for radial expansion of rings
JPH0569075A (ja) 短円筒の転造加工方法
RU2106217C1 (ru) Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей
US6047578A (en) Multi-stand mandrel-free stretch reducing mill
RU2056227C1 (ru) Способ разделения труб на кольцевые заготовки
SU747541A1 (ru) Технологический инструмент стана винтовой прокатки
JP3267198B2 (ja) 断面形状が円形の金属材の製造方法及びその製造装置
JP2002210504A (ja) リングローリング圧延方法および装置
SU1637919A2 (ru) Способ раскатки колец
SU946751A1 (ru) Валок дл холодной поперечно-клиновой прокатки
SU554052A1 (ru) Инструмент дл поперечно-улиновой прокатки
RU2212290C1 (ru) Способ шаговой прокатки
SU1466857A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
JPS6064702A (ja) 異形断面条の製造方法
SU688251A1 (ru) Способ калибровки приводных секторных валков двухвалкового ма тникового стана
SU820999A1 (ru) Способ раскатки крупногабаритныхпРОфильНыХ КОлЕц
SU1488082A1 (ru) Устройство дл поперечной прокатки
SU935179A2 (ru) Способ раскатки профильных колец
SU1470388A1 (ru) Устройство дл изготовлени упругих металлических уплотнений переменной толщины
SU1369838A1 (ru) Способ исследовани течени контактной поверхности материала при обработке давлением
US4720988A (en) Method for the profiling cold-rolling of rings with tangential expansion
RU2122482C1 (ru) Способ раскатки колец