SU617139A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.

Известен инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки изделий тина ступенчатых валов, содержащий две противолежащие деформирующие грани, наклоненные под острым углом к плоскости основани  и к продольной оси инструмента, и сопр женную с деформирующими гран ми калибрующую грань, расположенную в выходной части инструмента 1.

Недостатком известного инструмента  вл етс  то, что он не обесиечивает прокатку со степенью обжати  большей двух. Это получаетс  вследствие того, что при повыщении степени обжати  уменьщаетс  площадь сечени  прокатываемого участка, следовательно снижаетс  и сопротивление его разрыву. При этом площадь наклонной площади контакта возрастает. В силу пропорциональности осевого раст гивающего усили  прокатки площади наклонной площадки контакта, с увеличением степени обжати  осевое раст гивающее усилие прокатки возрастает.

Цель изобретени  - обеспечение возможности прокатки со степенью обжати  больще двух за один проход.

Это достигаетс  тем, что деформирующие грани выполнены многоступенчатыми, причем ступени каждой грани образованы площадками, наклоненными к плоскости основани  под острыми углами с вершинами , обращенными к нротиволежащей грани , и боковыми гран ми, наклоненными к площадкам под тупыми углами и образующими при пересечении с площадками ребра , наклоненные к продольной оси инструмента под острыми углами с верщинами, обращенными к выходной части инструмента .

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый инструмент, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 показана заготовка в момент обработки.

Предлагаемый инструмент содержит деформирующие наклонные А и В и калибрующую С иоверхности. Деформирующие поверхности А и В выполнены многоступенчатыми . Ступени образованы площадками Е, наклоненными под острым углом 0 5-30° к плоскости основани , а боковые грани ступеней образуют с верхними граи ми F угол г|; 90-140°. Практически оитимальным  вл етс  вариант ииструмента с углом ф большим пр мого. Ребра D, образуемые пересечением площадок и боковых граней, составл ют с продольной осью инструмента, в направленин его концевой части, острый угол ф 1-60°.

При работе предлагаемого инструмента на участке контакта с заготовкой существуют зона отставани  / (см. фиг. 4), расположенна  ниже окружности качени  с диаметром dn (где скорости точек заготовки меньше скоростей соответствующих точек инструмента) и зона опережени  п (где скорости точек заготовки превышают скорости соответствуюш,их точек инструмента ). На участке отставани  происходит непрерывное проскальзывание заготовки относительно инструмента в сторону, противоположную вращению заготовки. На участке опережени  направление проскальзывани  совпадает с направлением вращени  заготовки (на фиг. 4 круглыми стрелками указано направление вращени  заготовкп - центральна  стрелка, и направление проскальзывани  точек заготовки на участках /ил). Благодар  предлол :енному расположению ступеней деформирующей поверхности и форме стуненей, на участке отставани  / на заготовку действуют раст гивающие усили  (указаны пр мыми стрелками ), способствующие удлинению заготовки , вывинчиванию ее, а на участке опережени  п возникают сжимающие напр жеПИЯ , сдерживающие удлинение наружных слоев заготовки, выкрзчива  их в направлении , обратном удлинению.

Таким образом, если в известном устройстве раст гивающие напр жени  действуют ио всей наклонной площадке контакта, то в предлагаемом - только на участке отставани , а на участке онережени  действуют сжимающие напр жени . Именно этим объ сн етс  возможность прокатки изделий со степен ми обжати , значительно превышающими два.

Нри обработке пара клиновых инструментов внедр етс  в исходную заготовку с диаметрально нротнвоположных сторон, вызыва  ее вращение. В результате обжати  и последующего раскатывани  металла деформирзющими многоступенчатыми гран ми нроисходит нрофилирование заготовки с уменьщением диаметра и увеличением

длины, при этом достигаютс  степени обжати , значительно нревыщающие значение два, так как ступени указанной формы на участке опережени  наклонной площадки контакта заготовки с инструментом создают сжимающие напр жени , резко уменьщающие опасность разрыва прокатываемого стерлш , а раст гивающие напр жени  в зоне отставанн  (участок наклонной нлощади контакта, прилегающий к прокатываемому стержню) устран ют возможность вскрыти  полости в прокатываемом стержне .

Внедрение изобретеии  ведет к сокращению длины инструмента, хода прокатных станов и, следовательно, к сокращению расхода инструментальной стали и увеличению производительности процесса, кроме того, прокатка предлагаемым инструментом создает услови  дл  получени  торцовых поверхиостей без технологической ут жины.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Р1нструмент дл  поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов, содержащий две противолежащие деформирующие грани, наклоненные под острым углом к плоскости основани  и к нродольной оси инструмента, и сопр женную с деформирующими гран ми калибрующую грань, расиоложеииую в выходной части инструмента , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возмолсиости нрокатки со степенью обжати  больше двух за один проход , деформирующие грани выполнены многоступенчатыми , причем, ступени каждой грапи образованы площадками, наклоненными к плоскости основани  под острыми углами с верщинами, обращенными к нротиволежащей грани, и боковыми гран ми, наклоненными к площадкам иод тупыми углами и образующими при пересечении с площадками ребра, наклоненные к нродольной оси инструмента под острыми углами с вершинами, обращенными к выходной части инструмента.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 472732, кл. В 21Н 1/18, 1975.