SU1007799A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1007799A1 SU1007799A1 SU813312091A SU3312091A SU1007799A1 SU 1007799 A1 SU1007799 A1 SU 1007799A1 SU 813312091 A SU813312091 A SU 813312091A SU 3312091 A SU3312091 A SU 3312091A SU 1007799 A1 SU1007799 A1 SU 1007799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- wedge
- rolling
- inclined face
- parallel grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий закрепленный на основании односторонний клиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхностью с параллельными пазами, а также с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата, формовани и калибровки, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности процесса, параллельные пазы выполнены на участке формовани и обращены к участку захвата вершинами острых углов, примыкаюищми к боковой наклонной грани.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к поперечно-клиновой прокатке, и может быть использовано при изготовлении деталей типа ступенчатых валов.
Известен плоский клиновый инструмент , состо щий из пары плоских клинообразных элементов, имеющий участки захвата, прокатки, калибровки и выхода l .
Недостатком инструмента вл етс то, что при прокатке на указанном инструменте происходит ст гивание поковки, повреждение и см тие торцовой поверхности.
Известен инструмент дл поперечно1 )клиновой прокатки, содержащий закрепленный на основании односторон НИИ клиновой элемент с боковой наклонной гранью и Кс1либрующей поверхностью с параллельны ии пазами, а также с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата формовани и калибровки
2. .
Недостатком известного инструмента вл етс то, что при прокатке происходит ст гивание поковки и повреждение торцовой поверхности.
Цель изобретени - повышение стабильности процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что в инструменте дл поперечноклиновой прокатки, содержащем закрепленный на основании односторонний клиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхности с параллельными пазами, а также .с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата , формовани и калибровки, параллельные пазы выполнены на участке формовани и обрацены к участку захвата вершинами острых углов, примыкающими к боковой наклонной грани.
На фиг.1 показан инструмент, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1, на фиг.З - инструмент, вариант при Л i р , на фиг.4 - инструмент вариант при Л 2 р...
Инструмент содержит последователь но расположенные участки захвата Б формовани В, калибровки Г и выхода Д. Каждый клинообразный элемент имеет деформирующую боковую наклонную грань 1, калибрующую поверхность
2, на участке В формовани которого выполнены параллельные между собой пазы 3, составл киаие с боковой наклонной гранью 1 острый угол с вершиной , направленной к участку захвата . На инструменте прокатываетс поковка 4. Причем :глубина1 h, шаг S и острый угол Я .пазов св заны соотношением 0,06 -Ь 0,2/ 07 § г 1 . .
где d - прокатываемый диаметр поковки}
(5 - угол заострени клина. . Работа инструментом осуществл етс следующим образом. Два одинаковых клинообразных элемента, расположенных в верхней и нижней плитах, перемещаютс навстречу друг другу в параллельных направлени х. При этом они внедр ютс в затотовку своим участком Б захвата, вызыва ее вращение . В результате раскатывани метатща боковой наклонной гранью 1 каждого клинообразного элемента и последую1цего обжати на участке В. формовани происходит уменьшение диаметра заготовки и увеличение ее длины. Процесс течени металла под действием наклонной боковой грани 1 будет проходить в направлении
S , что в случае прокатки на односторонних клинообразных элементах ст нет прокатываемую поковку и повредит торцы. С помощью же газов, определенным образом направленных и расположенных на участке В формовани течение металла протекает в направлении а и уменьшаетс в направлении 8 . Это обеспечиваетс вследствие того, что при прокатке в очаге деформации возникают нормальные 6(1 и касательные (jf напр жени относительно пазов, дающие результирующую (э , направленную в сторону по стрелке а , обеспечивающую уравновешивание ст гивающего противоположно направленного усили в сторону . боковой наклонной грани по стрелке S .Причем, измен угол Я.
пределах р iИ € 2 jb , можно достичь такого положени , когда ст гивающие усили будут полностью уравновешены результирующим усилием 6 .По сравнении) с базовым объектом, в каче .стве которого прин т прототип, данный инструмент позвол ет повысить стабильность процесса.
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий закрепленный на основании односторонний клиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхностью с параллельными пазами, а также с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата, формования и калибровки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса, параллельные пазы выполнены на участке формования и обращены к участку захвата вершинами острых углов, примыкающими к боковой наклонной грани.со со стягивание смятие тор· для попереч-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312091A SU1007799A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312091A SU1007799A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1007799A1 true SU1007799A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20967152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813312091A SU1007799A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1007799A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813312091A patent/SU1007799A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Андреев,Г.В. и др. Попере iно-клинова прокатка, Минск, Нау и техника, 1974, с.8. 2. Авторское свидетельство ССС 622550, кл. В 21 И 1/18, 14.03.77(прототип J. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1989009885A1 (en) | Improvements in star fasteners | |
US4691629A (en) | Apparatus for dehydrating crude veneer | |
SU1007799A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
US3272038A (en) | Gripping means | |
US4858457A (en) | Machine and method for making concrete reinforcing bars | |
PL113419B1 (en) | Method of rolling transversely finned pipes and workingtool therefor | |
US3893328A (en) | Swaging tool | |
SU617139A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
US3964879A (en) | Fastener for joining articles | |
SU821001A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновойпРОКАТКи | |
RU1302531C (ru) | Способ гибки труб | |
CA2236492A1 (en) | Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling | |
SU590058A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
RU1784293C (ru) | Способ прокатки | |
SU1384688A1 (ru) | Арматурный элемент дл дисперсного армировани бетона | |
US5755088A (en) | Method of forming a decorative chain in ductile metal with approximately square or similar cross section, and chain made in this way | |
RU2001134101A (ru) | Профилированный лист, синусоидальный способ его получения и профилегибочный стан для реализации данного способа | |
JPS6150064B2 (ru) | ||
CA1237297A (en) | Extrusion die for extruding gears and method of making same | |
SU1214255A1 (ru) | Цилиндрический слиток | |
RU2136410C1 (ru) | Листовой конструкционный материал | |
RU2006300C1 (ru) | Валок для шаговой прокатки квадратных полос | |
SU1284651A1 (ru) | Слиток | |
US446498A (en) | Roll for rolling wire | |
SU495134A1 (ru) | Кузнечный боек |