SU1007799A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU1007799A1
SU1007799A1 SU813312091A SU3312091A SU1007799A1 SU 1007799 A1 SU1007799 A1 SU 1007799A1 SU 813312091 A SU813312091 A SU 813312091A SU 3312091 A SU3312091 A SU 3312091A SU 1007799 A1 SU1007799 A1 SU 1007799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
wedge
rolling
inclined face
parallel grooves
Prior art date
Application number
SU813312091A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Яковлевич Щукин
Лев Николаевич Тюрин
Галина Николаевна Тюрина
Александр Николаевич Давидович
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU813312091A priority Critical patent/SU1007799A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007799A1 publication Critical patent/SU1007799A1/ru

Links

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий закрепленный на основании односторонний клиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхностью с параллельными пазами, а также с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата, формовани  и калибровки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса, параллельные пазы выполнены на участке формовани  и обращены к участку захвата вершинами острых углов, примыкаюищми к боковой наклонной грани.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к поперечно-клиновой прокатке, и может быть использовано при изготовлении деталей типа ступенчатых валов.
Известен плоский клиновый инструмент , состо щий из пары плоских клинообразных элементов, имеющий участки захвата, прокатки, калибровки и выхода l .
Недостатком инструмента  вл етс  то, что при прокатке на указанном инструменте происходит ст гивание поковки, повреждение и см тие торцовой поверхности.
Известен инструмент дл  поперечно1 )клиновой прокатки, содержащий закрепленный на основании односторон НИИ клиновой элемент с боковой наклонной гранью и Кс1либрующей поверхностью с параллельны ии пазами, а также с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата формовани  и калибровки
2. .
Недостатком известного инструмента  вл етс  то, что при прокатке происходит ст гивание поковки и повреждение торцовой поверхности.
Цель изобретени  - повышение стабильности процесса.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  поперечноклиновой прокатки, содержащем закрепленный на основании односторонний клиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхности с параллельными пазами, а также .с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата , формовани  и калибровки, параллельные пазы выполнены на участке формовани  и обрацены к участку захвата вершинами острых углов, примыкающими к боковой наклонной грани.
На фиг.1 показан инструмент, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1, на фиг.З - инструмент, вариант при Л i р , на фиг.4 - инструмент вариант при Л 2 р...
Инструмент содержит последователь но расположенные участки захвата Б формовани  В, калибровки Г и выхода Д. Каждый клинообразный элемент имеет деформирующую боковую наклонную грань 1, калибрующую поверхность
2, на участке В формовани  которого выполнены параллельные между собой пазы 3, составл киаие с боковой наклонной гранью 1 острый угол с вершиной , направленной к участку захвата . На инструменте прокатываетс  поковка 4. Причем :глубина1 h, шаг S и острый угол Я .пазов св заны соотношением 0,06 -Ь 0,2/ 07 § г 1 . .
где d - прокатываемый диаметр поковки}
(5 - угол заострени  клина. . Работа инструментом осуществл етс  следующим образом. Два одинаковых клинообразных элемента, расположенных в верхней и нижней плитах, перемещаютс  навстречу друг другу в параллельных направлени х. При этом они внедр ютс  в затотовку своим участком Б захвата, вызыва  ее вращение . В результате раскатывани  метатща боковой наклонной гранью 1 каждого клинообразного элемента и последую1цего обжати  на участке В. формовани  происходит уменьшение диаметра заготовки и увеличение ее длины. Процесс течени  металла под действием наклонной боковой грани 1 будет проходить в направлении
S , что в случае прокатки на односторонних клинообразных элементах ст нет прокатываемую поковку и повредит торцы. С помощью же газов, определенным образом направленных и расположенных на участке В формовани течение металла протекает в направлении а и уменьшаетс  в направлении 8 . Это обеспечиваетс  вследствие того, что при прокатке в очаге деформации возникают нормальные 6(1 и касательные (jf напр жени  относительно пазов, дающие результирующую (э , направленную в сторону по стрелке а , обеспечивающую уравновешивание ст гивающего противоположно направленного усили  в сторону . боковой наклонной грани по стрелке S .Причем, измен   угол Я.
пределах р iИ € 2 jb , можно достичь такого положени , когда ст гивающие усили  будут полностью уравновешены результирующим усилием 6 .По сравнении) с базовым объектом, в каче .стве которого прин т прототип, данный инструмент позвол ет повысить стабильность процесса.

Claims (1)

  1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий закрепленный на основании односторонний клиновой элемент с боковой наклонной гранью и калибрующей поверхностью с параллельными пазами, а также с расположенными на клиновых элементах по ходу прокатки участками захвата, формования и калибровки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса, параллельные пазы выполнены на участке формования и обращены к участку захвата вершинами острых углов, примыкающими к боковой наклонной грани.
    со со стягивание смятие тор· для попереч-
SU813312091A 1981-07-06 1981-07-06 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки SU1007799A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312091A SU1007799A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312091A SU1007799A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007799A1 true SU1007799A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20967152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813312091A SU1007799A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007799A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Андреев,Г.В. и др. Попере iно-клинова прокатка, Минск, Нау и техника, 1974, с.8. 2. Авторское свидетельство ССС 622550, кл. В 21 И 1/18, 14.03.77(прототип J. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1989009885A1 (en) Improvements in star fasteners
US4691629A (en) Apparatus for dehydrating crude veneer
SU1007799A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
US3272038A (en) Gripping means
US4858457A (en) Machine and method for making concrete reinforcing bars
PL113419B1 (en) Method of rolling transversely finned pipes and workingtool therefor
US3893328A (en) Swaging tool
SU617139A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
US3964879A (en) Fastener for joining articles
SU821001A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновойпРОКАТКи
RU1302531C (ru) Способ гибки труб
CA2236492A1 (en) Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling
SU590058A1 (ru) Способ ковки заготовок
RU1784293C (ru) Способ прокатки
SU1384688A1 (ru) Арматурный элемент дл дисперсного армировани бетона
US5755088A (en) Method of forming a decorative chain in ductile metal with approximately square or similar cross section, and chain made in this way
RU2001134101A (ru) Профилированный лист, синусоидальный способ его получения и профилегибочный стан для реализации данного способа
JPS6150064B2 (ru)
CA1237297A (en) Extrusion die for extruding gears and method of making same
SU1214255A1 (ru) Цилиндрический слиток
RU2136410C1 (ru) Листовой конструкционный материал
RU2006300C1 (ru) Валок для шаговой прокатки квадратных полос
SU1284651A1 (ru) Слиток
US446498A (en) Roll for rolling wire
SU495134A1 (ru) Кузнечный боек