SU1214255A1 - Цилиндрический слиток - Google Patents
Цилиндрический слиток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214255A1 SU1214255A1 SU843760681A SU3760681A SU1214255A1 SU 1214255 A1 SU1214255 A1 SU 1214255A1 SU 843760681 A SU843760681 A SU 843760681A SU 3760681 A SU3760681 A SU 3760681A SU 1214255 A1 SU1214255 A1 SU 1214255A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- section
- angle
- sections
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в прокатных цехах металлургических и машиностроительных заводов дл получени толстых листо
Целью изобретени вл етс экономи металла путем уменьшени обрези при прокатке листов.
На фиг.1 изображен слиток, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Слиток имеет пересекающиес учас ки 1 и 2.
На фиг.1 обозначены: oi и Ы- углы наклона соответственно участков 1 и 2, h ,Ь 2 максимальные высоты участков 1 и 2, D диаметр слитка.
Слиток обрабатьшают следующим образом.
Слиток помещают между вращающимис валками и производ т пластическую деформацию в два этапа: продольна прокатка (образование плоской площадки, обеспечивающей слитку устойчивость на рольганге) и прокатка на угол (разбивка ширины ) .
Установлено, что на этапе продольной прокатки поперечное сечение слитка с возрастанием суммарного обжати до величины, равной 0,3-0,4 диаметра слитка, измен ет свою форму от круга до пр моугольника , угол наклона участка 2 0 ° обеспечивает максимальное уменьшение торцовых накатов, а следовательно, уменьшение величины некондиционного конца, который они образуют.
Увеличение угла uLi 35 приводит к возрастанию длины некондиционного кольца, а следовательно, к уменьшению массы сэкономленного металла.
При высоте скоса bj 0,15-0,201) уменьшение угла oL с 25 приводит к образованию плен на поверхности готового листа ввиду невыработки - участка 2 скоса, а следовательно, к увеличению некондиционного конца.
2142552
Высота участка 2 h 0,15- 0,20D обусловлена изменением формы поперечного сечени раската от круга до пр моугольника, уменьшение 5 участка 2 ,15D приводит к менее эффективному использованию его дл уменьшени торцовых накатов, а увеличение ,20D при данном угле 0 приводит к образованию
10 плен на поверхности готового листа ввиду неполного использовани участка 2 а следовательно, к увеличению потерь металла.
На этапе прокатки на угол угол
15 наклона лыски 1 0 60-70°. Высота участка 1 составл ет 0,20-0,25 диаметра слитка.
Установлено, что такие параметры участка 1 позвол ют максималь20 но уменьшить вторичные торповые накаты , образ тощиес при прокатке слитка, сечение которого близко к пр моугольному, а следовательно, уменьшить величину некондиционного
25 конца и тем самым обеспечить экономию металла.
Увеличение угла о 70 ° вызывает увеличение дутины вторичных торцовых накатов, а уменьшение ui i. 60°
30 приводит к неполному использованию длины скоса, что в том и другом случа х приводит к снижению экономии металла.
Высота участка 1 К 0,20- 0,25D . Уменьшение высоты h,40,20D не обеспечивает максимального уме 1ьшени длины вторичных торцовых накатов. Увеличение высоты ,25J ограничено конечной толщиной готового листа.
35
40
Таким образом, предлагаемый слиток позвол ет снизить величину некондиционного конца раската и тем с мым обеспечить экономию металла.
Как показали испытани , снижение ве.1шчины некондиционного конца раската 4,7% от общей массы слитка, вызываемое при этом увеличение выхо- да годного - 3,1% от общей массы металла .
xl-4В-5
Сриг.2
(риг.З
Составитель М. Реутова Редактор Л. Веселовска Техред Т.Дубинчак Корректор С. Шекмар
823/14
Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска наб., д. 4/5
филиал ППП Патент; , г. Ужгород, ул.Проектна ,4
1риг.
Claims (1)
- ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЛИТОК с наклонными участками в виде лысок,' сопряженными с его торцовыми поверхностями, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения обрези при прокатке листов, на нем выполнены до-* полнительные наклонные участки в виде лысок, сопряженные с первоначальными наклонными участками, при этом угол наклона к продольной оси слитка участков, сопряженных с торцовыми поверхностями, равен 60-70 , их максимальная высота 0,20-0,25 диаметра слитка, угол с наклона к продольной оси слитка до- J9 полнительных участков равен 25-35°, их максимальная высота - 0,15-0,20 диаметра слитка.SU ,,„1214255 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843760681A SU1214255A1 (ru) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Цилиндрический слиток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843760681A SU1214255A1 (ru) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Цилиндрический слиток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214255A1 true SU1214255A1 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=21126692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843760681A SU1214255A1 (ru) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Цилиндрический слиток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214255A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8381385B2 (en) | 2004-12-27 | 2013-02-26 | Tri-Arrows Aluminum Inc. | Shaped direct chill aluminum ingot |
US8381384B2 (en) | 2004-12-27 | 2013-02-26 | Tri-Arrows Aluminum Inc. | Shaped direct chill aluminum ingot |
-
1984
- 1984-06-28 SU SU843760681A patent/SU1214255A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Колпашников А.И. Прокатка листов из легких сплавов. М.; Металлурги , 1979, с. 63-74. Парпцш В.А. и др. Деформируемость и качество. М.: Металлурги , 1979, с. 180. J S фиг,1 в * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8381385B2 (en) | 2004-12-27 | 2013-02-26 | Tri-Arrows Aluminum Inc. | Shaped direct chill aluminum ingot |
US8381384B2 (en) | 2004-12-27 | 2013-02-26 | Tri-Arrows Aluminum Inc. | Shaped direct chill aluminum ingot |
US9023484B2 (en) | 2004-12-27 | 2015-05-05 | Tri-Arrows Aluminum Inc. | Shaped direct chill aluminum ingot |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU738695A1 (ru) | Способ прокатки | |
WO1983001097A1 (en) | Nail-type fastener, and process for manufacturing such fasteners | |
SU1214255A1 (ru) | Цилиндрический слиток | |
JPS55156618A (en) | Manufacture of thick-walled steel pipe | |
CA2103413A1 (en) | Self-Tracking Roll for Grooving Malleable Pipe | |
JPS6415216A (en) | Grooving method for inner surface of metallic pipe | |
DE3016799A1 (de) | Verfahren zur herstellung von keilriemenscheiben. | |
US4420961A (en) | Method for producing beam blank for universal beam | |
US4530230A (en) | Foil rolling method and apparatus | |
JPS55139102A (en) | Rolling method for strip | |
EP1306142B1 (en) | Method for separating rolling of stock material | |
JPS61276705A (ja) | エツジドロツプを軽減する冷間圧延方法 | |
SU1574300A1 (ru) | Способ гор чей прокатки полосового металла | |
SU1061860A1 (ru) | Способ прокатки | |
SU984522A1 (ru) | Рабочий валок листопрокатной клети | |
US4787229A (en) | Method of rolling a pipe by flat cutters | |
SU1421441A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU757219A1 (ru) | Способ прокатки заготовок 1 | |
SU980881A1 (ru) | Рабочий валок черновой прокатной клети | |
SU1258530A1 (ru) | Оправка прошивного стана | |
SU882067A2 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU755336A1 (ru) | Способ прокатки 1 | |
SU1360830A1 (ru) | Способ прокатки металлических плит | |
SU699716A1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
JPS63144804A (ja) | 多段クラスタ型圧延機 |