SU1214255A1 - Цилиндрический слиток - Google Patents

Цилиндрический слиток Download PDF

Info

Publication number
SU1214255A1
SU1214255A1 SU843760681A SU3760681A SU1214255A1 SU 1214255 A1 SU1214255 A1 SU 1214255A1 SU 843760681 A SU843760681 A SU 843760681A SU 3760681 A SU3760681 A SU 3760681A SU 1214255 A1 SU1214255 A1 SU 1214255A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
section
angle
sections
increase
Prior art date
Application number
SU843760681A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Полухин
Иван Михайлович Гриднев
Николай Петрович Белокопытов
Александр Евграфович Титлянов
Эмиль Семенович Каган
Александр Наумович Шмаевский
Петр Андреевич Башкиров
Анатолий Сергеевич Кудрявцев
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU843760681A priority Critical patent/SU1214255A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1214255A1 publication Critical patent/SU1214255A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в прокатных цехах металлургических и машиностроительных заводов дл  получени  толстых листо
Целью изобретени   вл етс  экономи  металла путем уменьшени  обрези при прокатке листов.
На фиг.1 изображен слиток, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Слиток имеет пересекающиес  учас ки 1 и 2.
На фиг.1 обозначены: oi и Ы- углы наклона соответственно участков 1 и 2, h ,Ь 2 максимальные высоты участков 1 и 2, D диаметр слитка.
Слиток обрабатьшают следующим образом.
Слиток помещают между вращающимис  валками и производ т пластическую деформацию в два этапа: продольна  прокатка (образование плоской площадки, обеспечивающей слитку устойчивость на рольганге) и прокатка на угол (разбивка ширины ) .
Установлено, что на этапе продольной прокатки поперечное сечение слитка с возрастанием суммарного обжати  до величины, равной 0,3-0,4 диаметра слитка, измен ет свою форму от круга до пр моугольника , угол наклона участка 2 0 ° обеспечивает максимальное уменьшение торцовых накатов, а следовательно, уменьшение величины некондиционного конца, который они образуют.
Увеличение угла uLi 35 приводит к возрастанию длины некондиционного кольца, а следовательно, к уменьшению массы сэкономленного металла.
При высоте скоса bj 0,15-0,201) уменьшение угла oL с 25 приводит к образованию плен на поверхности готового листа ввиду невыработки - участка 2 скоса, а следовательно, к увеличению некондиционного конца.
2142552
Высота участка 2 h 0,15- 0,20D обусловлена изменением формы поперечного сечени  раската от круга до пр моугольника, уменьшение 5 участка 2 ,15D приводит к менее эффективному использованию его дл  уменьшени  торцовых накатов, а увеличение ,20D при данном угле 0 приводит к образованию
10 плен на поверхности готового листа ввиду неполного использовани  участка 2 а следовательно, к увеличению потерь металла.
На этапе прокатки на угол угол
15 наклона лыски 1 0 60-70°. Высота участка 1 составл ет 0,20-0,25 диаметра слитка.
Установлено, что такие параметры участка 1 позвол ют максималь20 но уменьшить вторичные торповые накаты , образ тощиес  при прокатке слитка, сечение которого близко к пр моугольному, а следовательно, уменьшить величину некондиционного
25 конца и тем самым обеспечить экономию металла.
Увеличение угла о 70 ° вызывает увеличение дутины вторичных торцовых накатов, а уменьшение ui i. 60°
30 приводит к неполному использованию длины скоса, что в том и другом случа х приводит к снижению экономии металла.
Высота участка 1 К 0,20- 0,25D . Уменьшение высоты h,40,20D не обеспечивает максимального уме 1ьшени  длины вторичных торцовых накатов. Увеличение высоты ,25J ограничено конечной толщиной готового листа.
35
40
Таким образом, предлагаемый слиток позвол ет снизить величину некондиционного конца раската и тем с мым обеспечить экономию металла.
Как показали испытани , снижение ве.1шчины некондиционного конца раската 4,7% от общей массы слитка, вызываемое при этом увеличение выхо- да годного - 3,1% от общей массы металла .
xl-4В-5
Сриг.2
(риг.З
Составитель М. Реутова Редактор Л. Веселовска  Техред Т.Дубинчак Корректор С. Шекмар
823/14
Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска  наб., д. 4/5
филиал ППП Патент; , г. Ужгород, ул.Проектна ,4
1риг.

Claims (1)

  1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЛИТОК с наклонными участками в виде лысок,' сопряженными с его торцовыми поверхностями, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения обрези при прокатке листов, на нем выполнены до-* полнительные наклонные участки в виде лысок, сопряженные с первоначальными наклонными участками, при этом угол наклона к продольной оси слитка участков, сопряженных с торцовыми поверхностями, равен 60-70 , их максимальная высота 0,20-0,25 диаметра слитка, угол с наклона к продольной оси слитка до- J9 полнительных участков равен 25-35°, их максимальная высота - 0,15-0,20 диаметра слитка.
    SU ,,„1214255 >
SU843760681A 1984-06-28 1984-06-28 Цилиндрический слиток SU1214255A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843760681A SU1214255A1 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Цилиндрический слиток

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843760681A SU1214255A1 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Цилиндрический слиток

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214255A1 true SU1214255A1 (ru) 1986-02-28

Family

ID=21126692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843760681A SU1214255A1 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Цилиндрический слиток

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214255A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8381385B2 (en) 2004-12-27 2013-02-26 Tri-Arrows Aluminum Inc. Shaped direct chill aluminum ingot
US8381384B2 (en) 2004-12-27 2013-02-26 Tri-Arrows Aluminum Inc. Shaped direct chill aluminum ingot

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Колпашников А.И. Прокатка листов из легких сплавов. М.; Металлурги , 1979, с. 63-74. Парпцш В.А. и др. Деформируемость и качество. М.: Металлурги , 1979, с. 180. J S фиг,1 в *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8381385B2 (en) 2004-12-27 2013-02-26 Tri-Arrows Aluminum Inc. Shaped direct chill aluminum ingot
US8381384B2 (en) 2004-12-27 2013-02-26 Tri-Arrows Aluminum Inc. Shaped direct chill aluminum ingot
US9023484B2 (en) 2004-12-27 2015-05-05 Tri-Arrows Aluminum Inc. Shaped direct chill aluminum ingot

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU738695A1 (ru) Способ прокатки
WO1983001097A1 (en) Nail-type fastener, and process for manufacturing such fasteners
SU1214255A1 (ru) Цилиндрический слиток
JPS55156618A (en) Manufacture of thick-walled steel pipe
JPS6415216A (en) Grooving method for inner surface of metallic pipe
CA2103413A1 (en) Self-Tracking Roll for Grooving Malleable Pipe
DE3016799A1 (de) Verfahren zur herstellung von keilriemenscheiben.
US4420961A (en) Method for producing beam blank for universal beam
JPS5614006A (en) Rolling method for thick plate
JPS55139102A (en) Rolling method for strip
EP1306142B1 (en) Method for separating rolling of stock material
JPS61276705A (ja) エツジドロツプを軽減する冷間圧延方法
SU1574300A1 (ru) Способ гор чей прокатки полосового металла
SU738696A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU984522A1 (ru) Рабочий валок листопрокатной клети
US4787229A (en) Method of rolling a pipe by flat cutters
SU1093379A2 (ru) Способ удалени окалины с поверхности полосы
SU1421441A1 (ru) Прокатный валок
SU757219A1 (ru) Способ прокатки заготовок 1
SU980881A1 (ru) Рабочий валок черновой прокатной клети
SU1258530A1 (ru) Оправка прошивного стана
SU882067A2 (ru) Способ прокатки заготовок
SU755336A1 (ru) Способ прокатки 1
SU1360830A1 (ru) Способ прокатки металлических плит
SU699716A1 (ru) Способ прокатки заготовок