SU806200A1 - Инструмент дл обкатки трубчатыхзАгОТОВОК - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

t

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  производства баллонов длинных стаканов и т.п.

Известен инструмент дл  обкатки трубчатых заготовок, рабоча  поверхность которого образована сопр жение последовательно расположенных участков поверхностей тел вращени  и задаетс  сечени ми, перпендикул рными направлению перемещени  инструмента, профиль которых определ етс  углом между касательной к образующей обкатываемой поверхности и осью вращени  заготовки 1.

Недостатком этого инструмента Я1вл етс  низка  производительность и значительные габариты.

Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение габаритов инструмента.

Указанна  цель достигаетс  за сче того, что приращение угла между касательной к обкатываемой поверхности и осью вращени  заготовки в каждом последующем сечении рабочей поверхности  вл етс  переменной величиной и определ етс  по з ависимости

дЧ(Ч ) 0,00154- 0,0062Ч+д °

а рассто ние каждого сечени  от начального , по направлению движени  инструмента - по зависимости

a--iQ Vn f о,-т5Ч + о,ба сЦЧ) г, .... ( вОС-5о 0

f

60С5о , °

0,

0,61

Л бО-с.50

o

1)

где V - скорость перемещени  инструмента , мм/с,

п - частота вращени  заготовки, об/с;

5

толщина стенки заготовки,

0 ММ;

наружный диаметр заготовки,

OG мм ,

угол между касательной к

0

Ц) образующей обкатываемой поверхности и осью вращени  заготовки, град, с - посто нна , завис ща  от

5

температурно-скоростных параметров процесса обкатки и геометрических размеров заготовки, (с 90 - 110). На фиг. 1 показано взаимодействие

Claims (1)

1. инструмента с заготовкой в конечный момент процесса обкатки; на фиг. 2 - инструмент, вид сверху; на фиг. 3-8 р д последовательных поперечных сечений на фиг. 2, с указанием величины . приращени  угла определ ющего их профиль; на фиг. 9 - схема построени  сечений рабочей поверхности,инст румента; на фиг. 10 - взаимодействие инструмента с заготовкой на различны стади х процесса обкатки. Рабоча  поверхность инструмента проектируетс  следующим образом. Вычерчиваетс  профиль поверхности тела вращени , которое.требуетс  получить С0,С Выбираютс  геометрические размеры поперечного сечени  заготовки инстру мента ВАдЕС цОО. Из точки о под определенными углами Ч , 4V|./ ... г Ч4 провод тс  лучи ОС .. . . f ОС. ДО пересечени  с про филем поверхности тела вращени , которое требуетс  получить. в точках С/,,С , С провод тс  касательные к профилю поверхности тела вращени , которое требуетс  получить . Точки пересечени  касательных со сторожами BE и Ед заготовки инструмента А,Ах;у, ... ,4- определ ют геомет рические размеры сечений. Если число сечений стремитс  к бесконечности, а рассто ние между ни ми - к нулю, получитс  непрерывна  рабоча  поверхность. Инструмент работает следующим образом . Предварительно нагретой до ковочной температуры заготовке сообщаетс  вращательное движение вокруг своей. оси с частотой п. Одновременно инструмент перемещаетс  -с посто нной ско ростью V в направлении, перпендикул рном оси вращени  заготовки и последовательно контактирует своими поперечными сечени ми 2-2 ;3-3 /4-4 , З-Зрб-б рабочей поверхности с загото кой. При этом обеспечиваетс  переменна  скорость деформации. -Применение предлагаемого инструмента позвол ет повысить производительность процесса обкатки на 50% и уменьшить длину инструмента на 3040% . Формула изобретени  1. Инструмент дл  обкатки трубчаты5 заготовок, рабоча  поверхность которого образована сопр жением последовательно расположенных участков поверхностей тел вращени  и задаетс  сечени ми, перпендикул рными направлению перемещени  инструмента, профиль которых определ етс .углом между касательной к образующей обкатываемой поверхности и осью вращени  заготовки , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  пpoизвpдиteльности и уменьшени  габаритов инструмента , приращение угла между касательной к образующей обкатываемой поверхности и осью вращени  заготовки в каждом последующем сечении рабочей поверхности  вл етс  переменной величиной и определ етс  по, зависимости д-Р(Ч )0,0015ЧЧо,ООб2Ч+ а рассто ние каждого сечени  от начального по направлению движени  инструмента - по зависимости 0,15 Ч -Otfej, 60- ОSo .о ( j -C:So. Л Л ьо-с-5о од де V - скорость перемещени  инструмента , мм/с; п .- частота вращени  заготовки,об/с; SQ - толщина стенки заготовки, мм; D,. - наружный диаметр заготовки , мм; Ч - УГОЛ между касательной к образующей поверхности и осью вращени  заготовки, град; с - посто нна , завис ща  от температурно-скоростных параметров процесса обкатки и геометрических размеров заготовки (с 90 - 110). Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 285882, кл. В 21 О З/Об, 1967.

   fs

   Фиг.Ю