SU1237283A1 - Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил - Google Patents
Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237283A1 SU1237283A1 SU843821473A SU3821473A SU1237283A1 SU 1237283 A1 SU1237283 A1 SU 1237283A1 SU 843821473 A SU843821473 A SU 843821473A SU 3821473 A SU3821473 A SU 3821473A SU 1237283 A1 SU1237283 A1 SU 1237283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- profile
- convex sections
- convex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к тpyбнo fy производству и может быт применено- при изготовлении фасонных труб с чередующимис вогнутьоми и выпуклыми участками поверхности их про фил например крестообразных типа А, двухканальных типа В и др.
Целью изобретени вл етс уменьшение затрат путем снижени усили волочени .
На фиг. 1 представлена кругла труба-заготовка, примен ема в качестве исходной при изготовлении фасонных- труб,.поперечное сечение; на фиг. 2 - 4 - предварительно сформированные промежуточные фасонные трубы многоугольного 1Трофил , поперечное сечение; на фиг. 5 - 7 - окончательн сформированные фасонные трубы, поперечное сечение в очаге деформации.
Согласно предлагаемому способу
;круглую исходную трубу-заготовку 1 профилируют, например волочением через калибр соответствующего профил (не показан), например в плоскоовальную промежуточную трубу 2 (фиг. 2) под двухканальную конечную трубу 3 (фиг. 5) в треугольную промежуточную трубу 2 (фиг. 3) под трехканальную конечную трубу 3 , (фиг. 6) или в квадратную промежуточную трубу 2 (фиг. 4) под крестообразную конечную трубу 3 (фиг. 7). Все профилированные промежуточные трубы 2 (фиг. 2, 3 и 4) .имеют скругленные углы, с которыми изнутри контактируют введенные оправки 4. Промежуточные трубы 2 с введенными оправками 4 ррот ги- вают через очаг деформа-ции образован :ньй роликами 5.При этом ролики 5 прои рзод т обжатие промежуточных труб 2 ;в местах впадин из профил , прижима |оправки 4 к периферии, в результате чего за счет поперечного нат жени между роликами 5 и оправками 4 формируютс трубы 3 конечного профил .Количество роликов 5, участвующих в процессе волочени , равно количеству i::TopOH профил промежуточных многоугольных труб 2, т.е. количеству вогнутых участков профил готовых труб 4, а количество оправок равно количеству скругленных углов профил промежуточньк многоугольных труб 2, т.е. количеству вьшуклых участков
профил готовых труб.
Снаружи на вогнутые участки готовой трубы воздействуют ролики лищь
в местах впадин, а внутри на выпуклые участки - оправки без обжати стенки, т.е. имеет место уменьшение площади контакта трубы с инструментом . В результате снижаетс веро тность нанесени дефектов инструментом в процессе деформировани труб, а также уменьшаетс усилие волочени .
Пример1. Дл изготовлени по предлагаемому способу стальных крестообразных труб высотой 37 мм (радиус вогнутых элементов 8 мм, радиус вьшуклых элементов 6 мм, толщина стенки 1 мм) была применена
квадратна труба-заготовка со стороной 49,5 мм, радиусом дуг сопр жени сторон квадрата 7,8 мм и толщиной стенки 1 мм. Изготовление указанньгх труб осуществл ли волочением в четырех роликах 2, имеющих по периферии скругленную поверхность радиусом 8 мм дл формировани вогнутых элементов. При этом формирова-.
ние вьшуклых элементов осуществл ли посредством воздействи четьфех неподвижных оправок 4, вьтолненых в виде стержней диаметром 4 мм.Поскольку оправки охватьгоались выпуклыми
элементами трубы под углом 234 , что более половины окружности,то исключалась возможность выскальзьшани их к центру трубы в процессе волочени . Смазку при волочении примен ли
только по внутренней поверхности труб. Дефектов на поверхности труб во врем волочени не было. Пиковые нагрузки не возникали.
П р и м е р 2. Аналогичные трубы
были изготовлены-способом волочени в монолитной волоке и оправке,воздей- ствующими по всему перимеру поперечного сечени трубы. При этом смазку примен ли как по внутренней,так и по наружной Поверхност м труб, а до нанесени смазки поверхность труб омедн ли.
Во врем волочени было замечено значительное увеличение усили воло- чени . Кроме того, при прохождении через инструмент местных утолщений- стенок труб наблюдалось возникновение пиковых нагрузок, вызывавших по вление дефектов,обрьшов, увеличение энергозатрат.
Изобретение позвол ет снизить энергетические затраты на изготовле- HHe труб, повысить их качество.
epaff.Z
tpus.
X
/.
4
cpusA
фае. 5
(fuf6
ftja.7
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ТРУБ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВОГНУТЫМИИ ВЫПУКЛЫМИ УЧАСТКАМИ ПРОФИЛЯ, включающий предварительную формовку промежуточных труб многоугольного профиля с количеством углов по числу выпуклых участков поверхности профиля готовой трубы и окончательную формовку вогнутых и выпуклых участков профиля трубы путем оправочного волочения с применением инструмента, воздействующего снаружи на трубу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем снижения усилия волочения,при окончательной формовке внутри трубы в местах ее выпуклых участков размещают отдельные оправки, поперечное сечение которых соответствует форме выпуклых участков готовой трубы, а снаружи трубу в местах.впадин обкатывают роликами, образующие которых соответствуют форме впадин готовой трубы./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821473A SU1237283A1 (ru) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821473A SU1237283A1 (ru) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237283A1 true SU1237283A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=21150151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821473A SU1237283A1 (ru) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237283A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-06 SU SU843821473A patent/SU1237283A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №768517, кл. В 21 С 1/00, 1980. Шуруков А.К. и др. Производство труб экономичных профилей. Свердловск: Металлургиздат, 1963, с.124- 126. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2091655C1 (ru) | Профильная труба | |
SU1237283A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил | |
RU2410179C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных многогранных труб (варианты) | |
RU93035223A (ru) | Способ изготовления особотонкостенных многогранных труб | |
SU145525A1 (ru) | Способ изготовлени профильных труб | |
SU1720768A1 (ru) | Способ изготовлени арматурной проволоки | |
RU93031432A (ru) | Способ производства арматурной стали периодического профиля | |
SU1072977A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок с коническим раструбом | |
SU573231A1 (ru) | Устройство дл изготовлени тонкостенных гильз | |
SU1197756A1 (ru) | Способ изготовлени пр моугольных труб | |
SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
SU1715457A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб | |
SU1234023A1 (ru) | Калибр дл поперечной прокатки полых заготовок на оправке | |
SU1683853A1 (ru) | Инструмент дл ковки | |
SU768517A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных труб | |
SU1064535A1 (ru) | Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил | |
SU1299657A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных труб | |
SU1731340A1 (ru) | Инструмент дл профилировани труб с продольными гофрами | |
RU2047413C1 (ru) | Инструмент для изготовления заготовок шариков поперечно-винтовой прокаткой | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
RU1492558C (ru) | Способ гибки труб | |
SU948488A1 (ru) | Способ двусторонней отбортовки концов труб | |
RU1302531C (ru) | Способ гибки труб | |
SU1292859A1 (ru) | Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил | |
SU1278067A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий |