SU963611A1 - Рогообразный сердечник - Google Patents

Рогообразный сердечник Download PDF

Info

Publication number
SU963611A1
SU963611A1 SU813284389A SU3284389A SU963611A1 SU 963611 A1 SU963611 A1 SU 963611A1 SU 813284389 A SU813284389 A SU 813284389A SU 3284389 A SU3284389 A SU 3284389A SU 963611 A1 SU963611 A1 SU 963611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
core
bends
horn
cross
Prior art date
Application number
SU813284389A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Назаров
Сергей Васильевич Баранов
Виктор Дмитриевич Нохрин
Анатолий Александрович Шатров
Алексей Моисеевич Кабуренков
Original Assignee
Челябинский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности Ссср
Новосинеглазовский Комбинат Строительных Конструкций
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности Ссср, Новосинеглазовский Комбинат Строительных Конструкций filed Critical Челябинский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности Ссср
Priority to SU813284389A priority Critical patent/SU963611A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU963611A1 publication Critical patent/SU963611A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) РОГООВРАЗНЫЙ СЕРДЕЧНИК
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к инструменту дл  изготовлени  крутоизогнутых отводов из трубных заготовок.
Известен рогообразный сердечник дл  изготовлени  отводов из трубных заготовок,- выполненный в виде последовательно расположенных направл ющего , переходного, деформирующего, калибрующего и стабилизирующего .участков круглого сечени  1.
Недостатком известного сердечника  вл етс  то, что не обеспечиваетс  получение равнонапр женных отводов, т.е. с увеличенной толщиной стенок на вогнутой и уменьшенной толщиной стейок на выпуклой част х, так как известный профиль поперечного сечени  деформирующего участка сердечни- . ка не обеспечивает перемещение (распределение ). металла в заданном направлении в процессе деформации.
У крутойзогнутых отводов (кривые трубы) дл  обеспечени  равнопрочности .трубопроводных систем, которые рассчитаны на полное использование несу .щей способности труб, тол1Дину стенок берут больше до 1,5 раз по сравнению с толщинами стенок присоедин емых пр мых труб, так как в отврдах при транспортировании среды кольцевые напр жени  по периметру распредел ютс  неравномерно, на вогнутой части они больше до 1,5 раза, а на выпуклой части меньше до 17%.
Кроме того,.стойкость сердечника невелика из-за недостаточной жесткости в плоскости изгиба на деформи10 рующей части, что огранр1чивает возможность изготовлени  толстостенных отводов (.высокого давлени - методом прот гивани  через рогообра.зный сердечник .
15
Из-за недостаточной жесткости сердечника отвода, полученные на среднее давление 5,6-100 МПа , имеют большие отклонени  по радиусу и углу гиба , дл  чего требуетс  ввести допол20 нительные операции по объемной правке и калибровке торцов.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества отводов путем повышени  жесткости сердечника.
25
С этой целью формообразующий участок в поперечных сечени х выполнен в виде симметричного овала, очерченного с выпуклой и вогнутой сторон сердечника двум  окружност ми разных
30 радиусов., плавно увеличивающихс  от начала до конца участка, и двум  касательными к ним npHNftjMH, причем окружность большегх) радиуса расположен на на вогнутой части участка. На фиг.1 схематично изображен рогх образный сердечник d сечени ми/ а)по середине деформирующего участка б)А-А - по переходному участку,- в Б-Б - по калибрующему участку/ на фиг.2 - крутоиэогнутый отвод, разрез по плоскости «эгиба и поперечного се чени , полученный прот жкой через рогообразный сердечник преду1агаемой конструкции. Сердечник выполнен в виде последовательно расположенных направл ющего 1, переходного 2, деформирующего 3, калибрующего 4 и стабилизирующего 5 участков. Причем деформирующий участок в поперечном сечении выполнен в виде овала с большей опорной окружностью на вогнутой части, ось симметрии которого расположена в плоскости симметрии сердечника. Периметр профил  поперечного сечени  от начала деформирующего участка до середины его возрастает интенсивнее доходит до 60%. Профили поперечного сечени  начала и конца деформиру1ощего участка,- а также на остальных участках сердечника выполнены круглыми . Основные {большие опорные окружности в поперечных сечени х очерчены с переменными увеличивающимис  радиусами 1i , равными в начале поло -вине длины внутреннего диаметра заготовки , а в конце 0,45-0,48 длины внутреннего диаметра готового издели . Малые опорные окружности очерче ны в начале и до середины деформирующего участка с радиусом V , равным длине радиуса напрггвл ющего участ-ка, далее плавно возрастающим по величине , равной длине радиуса начала ка .либрующего участка 4 сердечника. Диа метр направл ющего участка 1 выполнен с учетом минусового допуска внут реннего диаметра и плюсового допуска на толщину стенки исходной заготовки и составл ет 0,96-0,97 внутрен него диаметра исходной трубы, осталь ные параметры сердечника выполнены по известной методике, Отводы изготавливают следующим образом . Трубу-заготовку с толщиной стенок SQ внутренним диаметром, равьг. ; диаметру переходного участка 2 сердечника , прот гивают через расшир ющийс  рогообразный сердечник, выполненный в поперечном сечении деформирующего участка в виде овала с большей опорной окружностью на вогнутой части . При этом вначале труба-заготовка на этом участке раздаётс  и приобретает форму в поперечном сечении в виде овала с максимальным утонение стенок в зоне малой опорной окружности . При дальнейшем прот гивании заготовка изгибаетс  с одновременной раздачей, далее калибруетс  и сходи с.рогообразного сердечника готоклй отвод с увеличенной толщиной стенки Sftor вогнутой и уменьшенной толщиной стенки 5 вып выпуклой част х (см.фиг,2). Теоретическое основание увеличени  жесткости сердечника на изгиб заключаетс  в следующем. . Рогообразный сердечник имеет наименьшую жесткость на изгиб в середине деформирующего участка, котора  определ етс  по формуле дл  круглого сечени  .ьг.s-oJd дл  овала , .-..bb где мъгиБ момент сопротивлени  данного сечени  на изгиб d - диаметр сечени , Ъ - средн   ширина данного сечени ; - высота (длина овала, Так- как высота овала значительно больше диаметра круглого сечени , жесткость данного профил  сечени  на изгиб значительно выше, что позвол ет изготавливать крутоизогнутые отводы с большей толщиной стенок (ысокого давлени ). Кроме того, профиль поперечного .сечени  деформирующего участка сердечника, выполненного в . виде овала, с разны1 /1и опорными окружност ми на вогнутой и выпуклой част х в процессе прот жки (раздача с изгибом ) обеспечивает перемещение металла заготовки-трубы в заданном направлении , увеличение стенок на вогнутой м утонение на выпуклой част х отвода, что очень важно. Это дает возможкссть использовать трубузаготовку с :, меньшенной толщиной стенки в 1,5 раза (или изготавливать отводы на повьлибнкое давление из данных труб). Испытани  предлагаемого сердечника при прот жке отводов диаметром 108б мм показали, что конструкци  сердечника позвол ет получать отводы равнон.алравленной Сравнопрочной ) конструкции высокого качества. Использование изобретени  только на Новосинеглазовском комбинате строительных конструкций при изготовлении крутоизогнутых отводов дл  нефтегазопроводов даст экономический эффект только от экономии металла 450-500 тыс;руб. в год.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Рогообразный сердечник для изготовления отводов из трубных заготовок, выполненный в виде последоваФельно расположенных направляющего, переходного, формообразующего, калибрующего и стабилизирующего участков, от,л и.чающий с я тем, что, с целью улучшения качестве отводов путем повышения жесткости сердечника, формообразующий участок в поперечных сечениях выполнен в виде симметричного овала, очерченного с выпуклой и вогнутой сторон сердечника двумя окружностями разных радиусов, плавно увеличивающихся от начала к концу участка, и двумя касательными к ним 5 прямыми, причем окружность большего радиуса расположена на вогнутой чао ти участка.
SU813284389A 1981-05-07 1981-05-07 Рогообразный сердечник SU963611A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813284389A SU963611A1 (ru) 1981-05-07 1981-05-07 Рогообразный сердечник

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813284389A SU963611A1 (ru) 1981-05-07 1981-05-07 Рогообразный сердечник

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU963611A1 true SU963611A1 (ru) 1982-10-07

Family

ID=20956531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813284389A SU963611A1 (ru) 1981-05-07 1981-05-07 Рогообразный сердечник

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU963611A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209656B (en) Flexible pipeline
RU2091655C1 (ru) Профильная труба
US4841760A (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
KR100695311B1 (ko) 금속관의 냉간축경 롤 성형방법 및 이것에 의하여 성형된금속관
SU963611A1 (ru) Рогообразный сердечник
RU2638476C1 (ru) Способ изготовления сварных прямошовных труб из титановых сплавов
US3546916A (en) Elliptic wave-guide and method of fabricating it
US2105075A (en) Method and apparatus for making pipe bends
Xu et al. A newly developed plug in the drawing process for achieving the high accuracy of aluminum rectangular tube
US2181384A (en) Mandrel for making pipe bends
CN1318439A (zh) Y型无缝三通制造方法
SU825215A1 (ru) Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1
SU880524A1 (ru) Технологический инструмент дл холодной прокатки труб
SU975138A1 (ru) Инструмент дл изготовлени отводов из труб
CN114570808B (zh) 一种新型热推弯头用牛角芯棒
SU1754289A1 (ru) Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок
RU2209698C1 (ru) Способ гибки тонкостенных труб
RU2763696C1 (ru) Способ изготовления электросварных прямошовных труб
SU1299657A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных труб
SU766699A1 (ru) Заготовка дл штамповки крутоизогнутого отвода
RU2016683C1 (ru) Способ гибки труб и устройство для его осуществления
SU1064535A1 (ru) Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил
SU822936A1 (ru) Заготовка дл холодной прокатки труб
SU1197756A1 (ru) Способ изготовлени пр моугольных труб
SU1620163A1 (ru) Валок дл холодной периодической прокатки труб