SU963611A1 - Рогообразный сердечник - Google Patents
Рогообразный сердечник Download PDFInfo
- Publication number
- SU963611A1 SU963611A1 SU813284389A SU3284389A SU963611A1 SU 963611 A1 SU963611 A1 SU 963611A1 SU 813284389 A SU813284389 A SU 813284389A SU 3284389 A SU3284389 A SU 3284389A SU 963611 A1 SU963611 A1 SU 963611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- core
- bends
- horn
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) РОГООВРАЗНЫЙ СЕРДЕЧНИК
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к инструменту дл изготовлени крутоизогнутых отводов из трубных заготовок.
Известен рогообразный сердечник дл изготовлени отводов из трубных заготовок,- выполненный в виде последовательно расположенных направл ющего , переходного, деформирующего, калибрующего и стабилизирующего .участков круглого сечени 1.
Недостатком известного сердечника вл етс то, что не обеспечиваетс получение равнонапр женных отводов, т.е. с увеличенной толщиной стенок на вогнутой и уменьшенной толщиной стейок на выпуклой част х, так как известный профиль поперечного сечени деформирующего участка сердечни- . ка не обеспечивает перемещение (распределение ). металла в заданном направлении в процессе деформации.
У крутойзогнутых отводов (кривые трубы) дл обеспечени равнопрочности .трубопроводных систем, которые рассчитаны на полное использование несу .щей способности труб, тол1Дину стенок берут больше до 1,5 раз по сравнению с толщинами стенок присоедин емых пр мых труб, так как в отврдах при транспортировании среды кольцевые напр жени по периметру распредел ютс неравномерно, на вогнутой части они больше до 1,5 раза, а на выпуклой части меньше до 17%.
Кроме того,.стойкость сердечника невелика из-за недостаточной жесткости в плоскости изгиба на деформи10 рующей части, что огранр1чивает возможность изготовлени толстостенных отводов (.высокого давлени - методом прот гивани через рогообра.зный сердечник .
15
Из-за недостаточной жесткости сердечника отвода, полученные на среднее давление 5,6-100 МПа , имеют большие отклонени по радиусу и углу гиба , дл чего требуетс ввести допол20 нительные операции по объемной правке и калибровке торцов.
Целью изобретени вл етс улучшение качества отводов путем повышени жесткости сердечника.
25
С этой целью формообразующий участок в поперечных сечени х выполнен в виде симметричного овала, очерченного с выпуклой и вогнутой сторон сердечника двум окружност ми разных
30 радиусов., плавно увеличивающихс от начала до конца участка, и двум касательными к ним npHNftjMH, причем окружность большегх) радиуса расположен на на вогнутой части участка. На фиг.1 схематично изображен рогх образный сердечник d сечени ми/ а)по середине деформирующего участка б)А-А - по переходному участку,- в Б-Б - по калибрующему участку/ на фиг.2 - крутоиэогнутый отвод, разрез по плоскости «эгиба и поперечного се чени , полученный прот жкой через рогообразный сердечник преду1агаемой конструкции. Сердечник выполнен в виде последовательно расположенных направл ющего 1, переходного 2, деформирующего 3, калибрующего 4 и стабилизирующего 5 участков. Причем деформирующий участок в поперечном сечении выполнен в виде овала с большей опорной окружностью на вогнутой части, ось симметрии которого расположена в плоскости симметрии сердечника. Периметр профил поперечного сечени от начала деформирующего участка до середины его возрастает интенсивнее доходит до 60%. Профили поперечного сечени начала и конца деформиру1ощего участка,- а также на остальных участках сердечника выполнены круглыми . Основные {большие опорные окружности в поперечных сечени х очерчены с переменными увеличивающимис радиусами 1i , равными в начале поло -вине длины внутреннего диаметра заготовки , а в конце 0,45-0,48 длины внутреннего диаметра готового издели . Малые опорные окружности очерче ны в начале и до середины деформирующего участка с радиусом V , равным длине радиуса напрггвл ющего участ-ка, далее плавно возрастающим по величине , равной длине радиуса начала ка .либрующего участка 4 сердечника. Диа метр направл ющего участка 1 выполнен с учетом минусового допуска внут реннего диаметра и плюсового допуска на толщину стенки исходной заготовки и составл ет 0,96-0,97 внутрен него диаметра исходной трубы, осталь ные параметры сердечника выполнены по известной методике, Отводы изготавливают следующим образом . Трубу-заготовку с толщиной стенок SQ внутренним диаметром, равьг. ; диаметру переходного участка 2 сердечника , прот гивают через расшир ющийс рогообразный сердечник, выполненный в поперечном сечении деформирующего участка в виде овала с большей опорной окружностью на вогнутой части . При этом вначале труба-заготовка на этом участке раздаётс и приобретает форму в поперечном сечении в виде овала с максимальным утонение стенок в зоне малой опорной окружности . При дальнейшем прот гивании заготовка изгибаетс с одновременной раздачей, далее калибруетс и сходи с.рогообразного сердечника готоклй отвод с увеличенной толщиной стенки Sftor вогнутой и уменьшенной толщиной стенки 5 вып выпуклой част х (см.фиг,2). Теоретическое основание увеличени жесткости сердечника на изгиб заключаетс в следующем. . Рогообразный сердечник имеет наименьшую жесткость на изгиб в середине деформирующего участка, котора определ етс по формуле дл круглого сечени .ьг.s-oJd дл овала , .-..bb где мъгиБ момент сопротивлени данного сечени на изгиб d - диаметр сечени , Ъ - средн ширина данного сечени ; - высота (длина овала, Так- как высота овала значительно больше диаметра круглого сечени , жесткость данного профил сечени на изгиб значительно выше, что позвол ет изготавливать крутоизогнутые отводы с большей толщиной стенок (ысокого давлени ). Кроме того, профиль поперечного .сечени деформирующего участка сердечника, выполненного в . виде овала, с разны1 /1и опорными окружност ми на вогнутой и выпуклой част х в процессе прот жки (раздача с изгибом ) обеспечивает перемещение металла заготовки-трубы в заданном направлении , увеличение стенок на вогнутой м утонение на выпуклой част х отвода, что очень важно. Это дает возможкссть использовать трубузаготовку с :, меньшенной толщиной стенки в 1,5 раза (или изготавливать отводы на повьлибнкое давление из данных труб). Испытани предлагаемого сердечника при прот жке отводов диаметром 108б мм показали, что конструкци сердечника позвол ет получать отводы равнон.алравленной Сравнопрочной ) конструкции высокого качества. Использование изобретени только на Новосинеглазовском комбинате строительных конструкций при изготовлении крутоизогнутых отводов дл нефтегазопроводов даст экономический эффект только от экономии металла 450-500 тыс;руб. в год.
Claims (1)
- Формула изобретенияРогообразный сердечник для изготовления отводов из трубных заготовок, выполненный в виде последоваФельно расположенных направляющего, переходного, формообразующего, калибрующего и стабилизирующего участков, от,л и.чающий с я тем, что, с целью улучшения качестве отводов путем повышения жесткости сердечника, формообразующий участок в поперечных сечениях выполнен в виде симметричного овала, очерченного с выпуклой и вогнутой сторон сердечника двумя окружностями разных радиусов, плавно увеличивающихся от начала к концу участка, и двумя касательными к ним 5 прямыми, причем окружность большего радиуса расположена на вогнутой чао ти участка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813284389A SU963611A1 (ru) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Рогообразный сердечник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813284389A SU963611A1 (ru) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Рогообразный сердечник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963611A1 true SU963611A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20956531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813284389A SU963611A1 (ru) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Рогообразный сердечник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963611A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-07 SU SU813284389A patent/SU963611A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU209656B (en) | Flexible pipeline | |
RU2091655C1 (ru) | Профильная труба | |
US4841760A (en) | Process and apparatus for manufacturing tube bends | |
KR100695311B1 (ko) | 금속관의 냉간축경 롤 성형방법 및 이것에 의하여 성형된금속관 | |
SU963611A1 (ru) | Рогообразный сердечник | |
RU2638476C1 (ru) | Способ изготовления сварных прямошовных труб из титановых сплавов | |
US3546916A (en) | Elliptic wave-guide and method of fabricating it | |
US2105075A (en) | Method and apparatus for making pipe bends | |
Xu et al. | A newly developed plug in the drawing process for achieving the high accuracy of aluminum rectangular tube | |
US2181384A (en) | Mandrel for making pipe bends | |
CN1318439A (zh) | Y型无缝三通制造方法 | |
SU825215A1 (ru) | Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1 | |
SU880524A1 (ru) | Технологический инструмент дл холодной прокатки труб | |
SU975138A1 (ru) | Инструмент дл изготовлени отводов из труб | |
CN114570808B (zh) | 一种新型热推弯头用牛角芯棒 | |
SU1754289A1 (ru) | Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок | |
RU2209698C1 (ru) | Способ гибки тонкостенных труб | |
RU2763696C1 (ru) | Способ изготовления электросварных прямошовных труб | |
SU1299657A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных труб | |
SU766699A1 (ru) | Заготовка дл штамповки крутоизогнутого отвода | |
RU2016683C1 (ru) | Способ гибки труб и устройство для его осуществления | |
SU1064535A1 (ru) | Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил | |
SU822936A1 (ru) | Заготовка дл холодной прокатки труб | |
SU1197756A1 (ru) | Способ изготовлени пр моугольных труб | |
SU1620163A1 (ru) | Валок дл холодной периодической прокатки труб |