SU786865A3 - Способ изготовлени прецизионных труб - Google Patents
Способ изготовлени прецизионных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU786865A3 SU786865A3 SU782699949A SU2699949A SU786865A3 SU 786865 A3 SU786865 A3 SU 786865A3 SU 782699949 A SU782699949 A SU 782699949A SU 2699949 A SU2699949 A SU 2699949A SU 786865 A3 SU786865 A3 SU 786865A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- workpiece
- paragraphs
- press
- during
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0815—Making tubes with welded or soldered seams without continuous longitudinal movement of the sheet during the bending operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/30—Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
В листогибочном прессе при каждой технологической операции осуществл ют изгиб заготовки параллельно ее продольным кра м, при этом угол изгиба , завис щий от формы штампа 4 и матрицы 5, составл ет 120 или приблизительно 150° в зависимости от количества углов изготавливаемого многоугольника . В первом случае п тикратным изгибом получают разрезную трубу с шестиугольником в сечении,чт можно рассматривать как нижний предел количества изгибов. Во втором случае в результате одиннадцатикратного изгиба образуетс разрезна труба с двенадцатиугольником в сечении , что уже почти приближаетс к форме окружности.
Изгиб начинают от краев, переход к середине, при этом последний изгиб осуществл ют по средней линии параллельно продольным кра м заготовки . Эта технологическа операци показана на фиг, 2. Совокупность остаточных , деформаци выбирают таким образом, чтобы после последней операции изгиба между кра ми стыка было такое рассто ние, которое необходимо дл осуществлени сварки, т. е. учитывают пружинение детали.
При этом кра стыка наход тс на рассто нии, которое меньше ширины штампа 4, поэтому заготовку целесообразно вынимать из листогибочного пресса в осевом направлении. Если кра стыка необходимо замкнуть дл сварки, то во врем последней операции изгиба стержни гибочных пуансоно 3 должны упруго зажиматьс , благодар чему после удалени заготовки из листогибочного пресса кра стыка смыкаютс . Затем стык разрезной трубы соедин ют с помощью сварки : под флюсом, при этом предварительно в области стыка наваривают начальную и концевую пленки, чтобы исключить оразование отходов в области трубы. После этого сварной шов изнутри и снаружи обрабатывают на строгальном станке и провер ют.:
После отжига заготовки в атмосфере защитного газа осуществл ют рентгеновску проверку сварного шва. .этого заготовку протравливают в соответствующих ваннах, подвергают
бондеризации и снова провер ют. Затем дл .подготовки последую1чей прот жки изготавливают приспособление дл закреплени трубы и на заготовку трубы нанос т смазку, осуществл это внутри с помощью стержМ оправки, а снаружи с помощью распылительной головки.
Далее осуществл ют прот жку заготовки через оправку в кольце-фильере , при этом производ т наружное и внутреннее калибрование и уменьшают толщину стенки. В результате получа-.; ют прецизионную стальную трубу.
Claims (6)
1.Способ изготовлени прецизионных стальных труб из мерной листовой заготовки, заключающийс в последовательном изгибе заготовки на
Q листогибочном прессе, удалении заготовки из пресса, сварке стыка и калибровке, отличающий с тем, что, с целью удешевлени изготовлени труб, в процессе изгиба |заготовке придают форму многогранника , а при калибровке осуществл ют ее переформовку путем прот жки через круглую фильеру.по цилиндрической оправке.
2.Способ по п. 1, отлича ю0 щ и и с тем, что заготовку изгибают в шестиугольник по меньшей мере п тикратным изгибом.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и и с тем, что последний
5 изгиб осуществл ют по средней линии заготовки.
4.Способ по пп. 1-3,- отличающийс тем,что последний изгиб осуществл ют с деформацией,
0 учитывающей пружинение заготовки,
5.Способ по пп. 1-4, о т л,ичающийс тем, что заготовку удал ют из пресса в осевом направлении .
6.Способ по пп. 1-5, о т л и5 чающийс тем, что кра стыка
соедин ют сваркой под флюсом.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мошнин Е. Н. Гибка, обт жка и 0 правка на прессах. М., Машгиз, 1959, с. 157-159.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772758138 DE2758138C2 (de) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Verfahren zur Herstellung von Präzisionsstahlrohren aus einzeln abgelängtem Blechmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU786865A3 true SU786865A3 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=6027369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782699949A SU786865A3 (ru) | 1977-12-27 | 1978-12-25 | Способ изготовлени прецизионных труб |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2758138C2 (ru) |
SU (1) | SU786865A3 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018005356A1 (de) | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Neumayer Tekfor Engineering Gmbh | Verfahren und Herstellungsvorrichtung zur Herstellung eines Rohrs sowie entsprechend hergestelltes Rohr |
CN111390498A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-10 | 武汉理工大学 | 一种轻量化作业车车臂及成形方法 |
-
1977
- 1977-12-27 DE DE19772758138 patent/DE2758138C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-12-25 SU SU782699949A patent/SU786865A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2758138C2 (de) | 1979-11-15 |
DE2758138B1 (de) | 1979-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1466084C (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
US3566661A (en) | Metal forming | |
JP2817620B2 (ja) | メカニカル拡管機ヘッド | |
US4656332A (en) | Use of the laser welding process for and method of manufacturing of welded construction parts for exhaust installations | |
SU786865A3 (ru) | Способ изготовлени прецизионных труб | |
US4373365A (en) | Up-set shrinker for producing thick wall steel pipe | |
JPH09103819A (ja) | 引抜き加工による形状精度が優れたパイプの製造方法及び引抜き加工用工具 | |
JPH06198337A (ja) | 溶接鋼管矯正方法 | |
JPS59199117A (ja) | Uoe方式による鋼管製造法 | |
SU1247117A1 (ru) | Способ изготовлени изогнутых отводов | |
JPS6137327A (ja) | テ−パ管の製作方法 | |
RU2376094C1 (ru) | Способ формообразования коробчатых и трубчатых деталей двоякой кривизны | |
RU209605U1 (ru) | Универсальная труборасширительная головка для правки концов труб | |
JPS5841130B2 (ja) | 両端に比較的長い直管部を一体的に連続形成した彎曲管接手の製造方法 | |
JPS61147930A (ja) | 鋼管の整形拡管方法 | |
RU1492558C (ru) | Способ гибки труб | |
SU1655628A1 (ru) | Способ получени плоского фланца на трубе | |
RU1552449C (ru) | Способ гибки патрубков с криволинейной осью | |
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок | |
SU893280A1 (ru) | Способ производства труб | |
SU1699676A1 (ru) | Способ непрерывного изготовлени сварных пр мошовных труб | |
RU2087232C1 (ru) | Способ получения переходников с внутренней горловиной | |
SU1214286A1 (ru) | Способ раздачи труб на конус | |
SU1212657A1 (ru) | Способ калибровки сварных спиральношовных труб с винтовыми гофрами | |
RU2094151C1 (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков |