SU893280A1 - Способ производства труб - Google Patents
Способ производства труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU893280A1 SU893280A1 SU802896535A SU2896535A SU893280A1 SU 893280 A1 SU893280 A1 SU 893280A1 SU 802896535 A SU802896535 A SU 802896535A SU 2896535 A SU2896535 A SU 2896535A SU 893280 A1 SU893280 A1 SU 893280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- rolling
- deformation
- production method
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ
I
Изобретение относитс к обработке металлов , а точнее к изготовлению тонкостенных труб.
Известен способ изготовлени сварных пр мошовных труб, при котором исходную полосу фор.муют, придава ей форму овала, и сваривают, а зате.м калибруют до круглого сечени 1.
Недостатком этого способа вл етс то, что не исключена возможность по влени разностенности трубной заготовки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ производства труб, включающий формообразование трубной заготовки из-листа, ее сварку и последующую прокатку. В известном способе перед операцией прокатки трубную заготовку подвергают поперечной раскатке на оправке в косовалковом стане 2.
Недостаток известного способа заключаетс в трудоемкости процесса изготовлени труб из-за выполнени операции прокатки трубы на двух типах оборудовани . Кроме того, при этом способе не исключена веро тность по влени разностенности трубы.
Цель изобретени - снижение трудоемкости процесса и повыщение качества изготовлени тонкостенных труб.
Эта цель достигаетс тем, что в способе производства труб, включающем формообразование трубной заготовки из листа, ее сварку и последующую прокатку, последнюю осуществл ют по спирали с щагом, равным толщине стенки готовой трубы, и со степенью деформации металла 30-50 /0 за один про ,и ход. Кроме того, трубу прокатывают на цилиндрической оправке.
Пример. Трубную заготовку диаметром 100 мм формуют из листа сплава ВТ-1-0 толщиной 1,5 мм и сваривают продольным
15 швом на установке дл сварки труб. Затем сварную заготовку надевают на цилиндрическую оправку с зазором 0,5 мм и прокатывают при вращении последней роликами по всей поверхности заготовки до толщины стенки трубы и сварного щва 1,0 мм. При
20 этом прокатка осуществл етс за один проход по спирали с щагом, равным толщине, стенки готовой трубы, т. е. 1,0 мм, степень деформации составл ет 30-50%.
Режим прокатки: число оборотов шпиндел 128 об/мин, продольна подача 128 мм/мин.
Предлагаемый способ обеспечивает точность изготовлени труб по диаметру - Сб-Су, по овальности - . Чистота поверхности - не менее 6 класса.
При предлагаемом способе производства труб осуществл етс деформаци всего объема металла, что приводит к полному устранению проплава, разностенности и эллипсности трубы.
При прокатке на цилиндрической оправке по спирали сварной шов закручиваетс на угол 5-10° (в зависимости от свойств сплава и степени деформации) к продольной оси трубы, что приводит к понижению действующих нагрузок в зоне шва и, в конечном счете, приводит к повышению ресурса сварного соединени .
При шаге спирали, равном толщине стенки готаво.й-трубьг;происходит максимальное yмeньшe igjгgвa.otт.w.iuEJp и шаге спирали, меньшем :T,dJtfiffjBbi| етенки , ютовой трубы, овальнобт Мвша тс eзнaч lтeльнo. При шаге сп рас ЙУ Ьльшем толй1ины стенки трубы, oBajitjHpe lb умень-1у.а, больше, чем при iti5P,, ;eft rfie толцйн 1 стенки, но в этом случа r p0 exoдит искрй- ление трубы по по су деформацуи,:ЛТО приводит к сильному искривлению образующей. При шаге спирали, меньшем толщины стенки трубы, по вл етс местна волнистость по образующей . Таким образом, при щаге спирали, равном толщине стенки готовой трубы, последн имеет наилучшую точность и качество .
Величина степени деформации 30-50% установлена на основе анализа качества экспериментальных труб и металлографического анализа сварных швов до и после
прокатки. Рентгеноконтроль сварных швов после прокатки трубы со степенью деформации 50% показал в околошовной зоне надрывы. Металлографический анализ сварных швов после прокатки показал, что при степен х деформации 30-50% происходит дробление и измельчение литой крупнокристаллической структуры шва. При деформации менее 30% степень измельчени литой структуры шва меньше. Кроме того, прокатка при степен х деформации менее 30% приводит к необходимости выполнени многопереходной прокатки, что снижает производительность процесса.
Предлагаемый способ производства труб снижает трудоемкость процесса в сочетании с повышением качества и точности изготовлени тонкостенных труб. При этом устран етс концентраци напр жений сварного шва и эллипсность трубы.
Claims (2)
1.Способ производства труб, при котором исходный лист формуют в трубную заготовку , сваривают продольные кромки последней и прокатывают полученную трубу, отличающийс тем, что, с целью сниж-ени трудоемкости процесса и повышени качества труб, прокатку осуществл ют по спирали с шагом, равным толщине стенки готовой трубы, и со степенью деформации 30-50%.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что прокатку осуществл ют на цилийдрической оправке.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 572311, кл. В 21 С 37/06, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 499907, кл. В 21 В 23/00, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896535A SU893280A1 (ru) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Способ производства труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896535A SU893280A1 (ru) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Способ производства труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893280A1 true SU893280A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20883782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802896535A SU893280A1 (ru) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Способ производства труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893280A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613256C1 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-03-15 | Публичное акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Иркут" | Способ изготовления сварных титановых труб |
-
1980
- 1980-03-21 SU SU802896535A patent/SU893280A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613256C1 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-03-15 | Публичное акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Иркут" | Способ изготовления сварных титановых труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2580420C (en) | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube | |
US4656332A (en) | Use of the laser welding process for and method of manufacturing of welded construction parts for exhaust installations | |
SU893280A1 (ru) | Способ производства труб | |
JP2000263105A (ja) | 鉄基分散強化型合金管の製造方法 | |
US4809423A (en) | Making seamless steel pipes | |
SU704691A1 (ru) | Способ изготовлени гор чекатанных биметаллических труб | |
RU2250147C1 (ru) | Способ винтовой прошивки литой заготовки | |
RU2106217C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей | |
RU2207200C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
JPS63317212A (ja) | 加工性の優れた電縫鋼管の製造方法 | |
RU2068326C1 (ru) | Способ производства многослойных металлических труб | |
JPH0310401B2 (ru) | ||
RU2066578C1 (ru) | Способ изготовления прецизионной трубы | |
RU2056961C1 (ru) | Способ изготовления прямошовных электросварных труб | |
SU1205961A1 (ru) | Способ производства сварных труб | |
RU2288052C2 (ru) | Способ производства передельной трубной заготовки для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из сплавов на основе титана | |
SU856603A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
JPH10258312A (ja) | 真円度の優れた溶接管の製造方法 | |
RU2297896C2 (ru) | Способ производства передельной прямошовной трубной заготовки из сплавов на основе титана для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке | |
RU2049570C1 (ru) | Способ изготовления сварных труб с продольным швом | |
RU2054980C1 (ru) | Способ холодной периодической прокатки труб | |
SU1699676A1 (ru) | Способ непрерывного изготовлени сварных пр мошовных труб | |
JPS5980716A (ja) | 二相合金管の製造方法 | |
SU1456260A1 (ru) | Способ изготовлени сварных пр мошовных труб | |
JPH07303907A (ja) | 真円度の優れた電縫鋼管の製造方法 |